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摘要:随着国内经济的快速发展,高层建筑工程的数量和规模在不断增加。建筑内部的施工项目也发生了巨大的变化,在建筑主体相关的建设方面也出现了很多的优化。建筑幕墙作为高层建筑的重要组成部分,对于建筑有着一定的保护作用,同时也对于建筑外观的美化有着非常重要的提升作用。本文主要是建筑建筑幕墙施工工艺及注意事项关键要素进行分析探究,并结合实际情况提出相应的意见和建议。
关键词:建筑幕墙;施工工艺;注意事项;关键要素
本次施工项目位于江苏省泰州安丰镇,基地东至扬许路,南邻北环路,西至S229,北邻河道。本项目为多层商业楼和高层住宅楼(S1-S6),总建筑面积78812.84㎡,建筑高度56m,幕墙高度23m。设计使用年限:幕墙设计使用25年;支撑结构设计使用年限不少于50年;预埋件使用年限同建筑主体,后置埋件使用年限不小于30年。
一、幕墙施工的要点
幕墙是一种特殊的建筑物墙体,常运用在高程建筑和大型现代化建筑之上。幕墙是属于轻质性材料搭建,对于建筑的外围有一定的保护作用,同时还可以美化建筑的外观。但在实际的施工过程中,会使用到很多的特色性的技术,导致幕墙建设的难度有很大的提升。施工人员要对于幕墙的材料属性有更加深刻的认知,积极的对于幕墙的结构进行学习,为后续工作的开展打下坚实的基础。
(一)幕墙的装配和制作
在进行幕墙的制作以及装配的过程中,要在材料进入现场之前就就完加工任务。因为幕墙的加工要求比较高,因此对于加工机具和其他设备的规格要求也是非常的高。不论幕墙的基础原材料还是零部件,都要保证质量。平常对于设备和材料的养护也要格外的注意,及时不进行加工的时候也要保证计量鉴定工具的合理性。比如在进行注胶的保存过程中,就要保证注胶存放环境的专业性要求。保证外界温度在15-25℃之间,同时还要强调防尘和密封工作。
幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量,幕墙在加工制作、拼装过程中会产生一定的加工误差;龙骨与连接件的安装中,也会产生一定的安装偏差;在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生,在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差。这些误差若累加到一块,势必会严重影响到工程质量。
(二)安装工艺分析
在进行幕墙的安装过程中,要对于幕墙的工艺方法进行学习和创新。对于预埋件的深度进行高效控制,在保证墙体之间连接稳固性的基础上,确保埋设位置的准确性,严格的对于位置偏差和标高进行科学的控制。定位工作要几何放线和测量来进行,将其作为建筑标高和中轴线的管理基础。对于标高进行合理的指导,避免各种误差的出现。在实际的幕墙结构的立柱安装过程中,要对于放线的位置进行参考管理。使用不锈钢螺栓来实现连接的目标,并结合短焊缝的实际位置来确定连接受力的情况。这样不仅可以保证墙体连接的合理性,还可以对于因为温度和挠度变形情况的预防。立柱的安装之后,还要对于安装环节的各个建设元素进行核对,从而保证后续工作的正常进程。
施工人员要对于避雷系统进行优化和完善,保证幕墙部位的防雷设备的安全运作,及时的对于电阻值进行测量和控制。安装横梁的时候也要进行严格的检测,确定出科学的施工方案。同时,对于安装过程中的噪声,就可以运用橡胶胶垫进行处理。保证预留孔和建筑排出孔之间的紧密连接,为后续工作开展奠定基础。
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科学地安排施工顺序是保证施工质量和工期的必不可少的条件,由于各种幕墙的结构不同,其安装顺序也不尽相同,因此要求施工人员必须明确各种幕墙施工顺序,具体顺序如下:(1)预埋件施工:与土建结构同步;(2)龙骨顺序:框骨安装是由下往上施工;(3)安装板块顺序:由下往上施工;(4)密封胶:从下往上。
明框幕墙就是将玻璃直接安装在立柱和横梁的构件的槽口之内。玻璃的周围用橡胶垫块进行定位,并进行用橡胶封条进行密封处理。隐框幕墙是由制作工厂好的玻璃框直接安装在横梁之上。在安装的过程中,合理的运用勾块、压块以及螺丝等连接件,严格按照设计方案进行安装。在安装并检查之后再运用螺栓进行固定,其中玻璃安装要将镀膜的朝向室内,从而保证玻璃超材料的质量。玻璃和玻璃组建完成安装之后,要及时运用密封胶进行密封。施工之前要对于嵌缝位置进行清理,保证缝隙之中没有积水、油渍以及灰尘,对于封胶的质量进行严格控制,保证工程的质量和安全。
为了确保实现“安全、质量、进度”等管理目标实现,根据安丰镇万象商业广场幕墙工程质量要求高、功能齐全等特点,我司将有针对性的制定合理的施工进度计划和质量等保证措施,发挥我公司施工管理经验的优势,精心组织施工,运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法以及创新机制,建造精品工程,为业主提供满意服务。
二、幕墙施工的注意事项
在进行幕墙施工过程中,先要保证人员对于施工工艺有全面的了解,同时还要强调幕墙施工的注意事项。在对于玻璃材质的幕墙进行施工的过程中,要保证预埋件位置的合理性。避免出现歪斜、漏放的情况,同时还要保证预埋件的稳定性。导致预埋件的埋设不稳定的因素可以总结为以下几点:1.在进行预埋件的埋设过程中,没有对于最底部位置进行牢固性的绑扎。2.在施工完后才能之后,没有及时进行混凝土的浇筑。3.浇筑过程中,使用振捣棒的力量过大,导致预埋件的接头位置出现了松动的情况。
混凝土是幕墙建设的重要材料,其中很多的使用环节会对于幕墙的建设质量造成影响。在进行浇筑的过程中,对于混凝土的控制不明确,就可能造成非常严重的问题。突发情况的柴璇,会直接导致预埋件工作的开展。(1)预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设;(2)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性,连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C30;?(3)预埋件的锚筋应置于混凝土构件最外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移,应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中,派专入跟踪观察,若有偏差应及时纠正;梁板顶面的埋件,一般与混凝土浇捣同步进行,随捣随埋,预埋板下面的混凝土应注意振捣密实;?(4)浇捣混凝土前,应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式;?(5)在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊后,应及时涂刷防腐涂料;?(6)幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土梁或柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构;(7)质量通病控制:如预埋时没有精确到位,测量误差、浇灌砼时挤压移位、施工机械等人为碰撞错位;(8)埋件位置数量检查在后期的施工中尤其重要,项目部将专门成立埋件检查组,跟随土建施工队伍,以核实检查埋件位置,防止少置埋件;埋件安装完后,埋件检查组还要对埋件位置进行复查,对照预埋件的编号图,依次逐个检查,将每一编号处的结构偏差、埋件偏差记录下来,进行补救,若严重偏位或漏埋的应严格按照设计要求,采用后置埋件方式。(9)埋件施工允许误差、锚板中心的标高偏差不大于10mm,预埋件轴线位置与设计位置偏差不得大于20mm。
安装模板的时候,如果施工人员的行为不够规范,就会出现模板部件不牢固的情况。假如建设施工的是玻璃幕墙,就可能出现渗水的情况。在建设的过程中,要做好注胶之前的清洁工作,从一次注胶和二次注胶的每一个细节开始,保证工程的质量。避免运用达不到标准的泡沫材料,对于胶缝位置进行及时的修补,进而保证合理性要求。对于幕墙的渗漏问题进行预防,就要采用等压的原理对于墙体的面板进行规范性设计,进而保证密封结构的封胶具有较强的压力弹性。
对以上安装工作自检合格后,报现场总包、监理等相关单位检查验收,如果总包、监理等相关单位对安装质量无异议,同意验收,可进行下一道工序施工;如果总包、监理等相关单位对安装质量有异议,不同意验收,我们将对总包、监理等相关单位提出的意见进行认真听取,对安装问题进行认真处理与整改,直到符合要求为止。
结束语:
综上所述,针对建筑幕墙施工工艺及注意事项关键要素探究是非常重要的。加强施工工艺质量的控制,工艺流程对质量的要求,工艺加工对施工操作技术的要求,做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。结合幕墙施工的特点进行分析,为后续工程开展奠定坚实的理论基础。强调建设过程中的注意事项,从不同的层面来保证幕墙建设的质量和效率。
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[3]董延永,张培铜,吴珍志.论石材幕墙工程项目施工管理与质量控制[J].门窗,2013(4).
论文作者:吴双旋
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/6/27
标签:幕墙论文; 预埋件论文; 建筑论文; 过程中论文; 位置论文; 混凝土论文; 质量论文; 《防护工程》2019年第6期论文;