东莞华润水泥厂有限公司 523990
摘要：我国社会建设和经济水平的不断提高，促使各个领域都在不断地发展进步，同时，人们对于各种产品的质量也有了全新的要求和需求。在进行各种工程建设的过程中，水泥产品的使用量是非常多的，水泥产品的质量能够直接决定各个工程的整体建设质量，因此，在进行水泥产品生产的过程中必须要对生产质量进行高效的控制和管理，保证水泥产品符合国家相关生产标准，这样就能够不断提高我国各种建设工程的整体质量。本篇文章针对水泥产品生产过程中的质量管理与控制进行分析和探讨，并在下文中加以阐述，希望会对水泥产品的质量提升有所帮助。
关键词：水泥；生产过程；质量；管理；控制合竞争能力
1.水泥企业质量管理机构和管理制度
水泥生产质量管理机构和管理制度的建立，应依据《水泥企业质量管理规程》，根据本企业的具体情况制定。
1.1 质量管理机构设置
水泥企业应设立以厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织和符合《水泥企业化验室基本条件》的化验室。厂长（经理）是本企业产品质量的第一责任者。厂长（经理）可以任命管理者代表全权负责质量管理，化验室主任在厂长（经理）或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责。 质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的全面质量管理工作。各车间、部门设立相应的质量管理组织，负责本部门的质量管理工作。 化验室内设控制组、分析组、物检组和质量管理组等，分别负责原燃材料、半成品、成品质量的物检、控制、监督与管理工作。（日产熟料4000吨（合计产能）及以上规模的企业需取得中国建筑材料联合会颁发的化验室合格证），其它水泥企业需取得各省级政府建材行业主管部门或其授权的各省级建材工业协会颁发的化验室合格证。
1.2质量管理机构的职责
（1）编制适合本企业实际的质量管理体系文件。（2）组织制定企业的质量方针和质量目标。（3）负责和监督企业质量管理体系的有效运行（4）制定质量奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量。（5）组织企业内部质量审核。（6）选择适用的统计技术，负责好文件和资料的管理。（7）负责重大质量事故的分析处理。（8）监督企业质量基金的使用与管理。（9）组织开展群众性质量活动。
1.3化验室的职责和任务
（1）质量检验：按照有关标准和规定，对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验资料，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。
（2）质量管理：根据产品质量要求，制定原燃材料、半成品和产品的企业内控质量指标，按照《水泥企业质量管理规程》强化过程控制，运用科学的统计技术掌握质量波动规律，不断提高预见性和预防能力，并及时采取纠正、预防措施，使生产全过程处于受控状态。
（3）产品监督：出厂水泥（熟料）要严格按照国家标准和规定对出厂水泥（熟料）质量进行确认，按有关标准和供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。
（4）质量统计 用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结工作及改进工作。
（5）试验研究 根据产品开发和提高产品质量等需要，积极开展科研工作。
1.4制定企业质量管理制度
（1）根据上级下达的质量指标，坚持“质量第一”的方针，根据国家水泥标准和质量管理规程规定的要求，起草本企业的质量管理实施细则和质量管理制度；制定质量规划和质量控制网、合理的配料方案，确定合理的检验控制项目（包括控制点、检验项目、检验次数及国家标准的控制指标等）。
（2）原燃材料和出厂水泥的质量管理和检验 化验室负责原燃材料、半成品和出厂水泥的检验、监督和管理工作。取样要具有代表性，检验必须及时和准确，检验结果要及时通报有关生产岗位和单位，加强工序控制，提高半成品的合格率，确保出厂水泥达到百分之百合格。负责进厂原燃材料、办成品、成品堆场（库）的管理，做好质量调度，坚持预先控制的原则，使生产工序处于受控状态，避免工序质量事故。
（3）检验资料记录和统计 化验室要建立完整的原始记录和分类台帐，负责生产岗位质量记录和检验资料的收集统计、分析研究工作，及时报告厂领导及有关部门。做好质量档案的管理工作。
（4）定期检查试剂和仪器 试剂和仪器及试验条件必须符合国家要求。重要仪器、设备要专人管理，并定期校正，建立抽查对比制度。
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（5）健全质量管理体系 配合有关部门，推行全面质量管理，贯彻实施GB\T19000—ISO9000《质量管理和质量保证体系》系列标准，协调各单位的质量职能，建立健全质量体系的正常运行。
（6）学习先进的检验技术 及时了解国内外检测技术的动态，积极采用先进的检测技术和方法，不断提高检验工作的科学性、准确性、及时性。
（7）研发新产品 围绕提高质量、增加品种，积极开展科学研究，开发、研制新产品工作。
（8）做好售后服务 负责水泥质量方面的技术服务，处理质量纠纷问题，配合有关单位做好售后服务工作，定期走访用户，征求对水泥质量的意见，不断提高和改进水泥的性能。
（9）负责质量认证 负责企业的创优、创名牌及生产许可证、质量认证的申报和管理工作。
（10）加强内部管理 加强化验室内部的思想建设和组织建设，做好质量教育，质量考核，不断提高检验人员的技术素质和工作质量，正确贯彻检验标准，严格遵守检验制度。
2.水泥生产原料燃料质量管理与控制
水业应根据质量控制要求选择原料和燃料的合格供方，建立并保存合格供方的档案，采购 28 合同应经审批，以保证所采购的原料燃料符合规定要求，供应部门应严格按照原料燃料质量标准均衡组织进货。 原料燃料质量应能满足工艺技术条件的要求，按质分别存放，存放应有标识和记录，避免混杂。
2.1 石灰质原料质量管理与控制
（1）进行矿山资源的勘探 矿山资源勘探的目的一是保证储量满足工厂生产年限要求；二是做到原料储量级别、品位满足矿山开采要求；三是掌握有害成分情况，严格限制其含量，确保生产的正常进行。
（2）编制石灰石矿山网 在矿山开采的掌子面上，根据实际开采的情况，定期按一定的间距，纵向、横向布置测定点，测定石灰石的主要化学成分。如果矿山成分稳定均匀，可 1—2 年测定一次，测定点的间距也可适当放大；如果矿山构造复杂，成分波动大，应半年甚至一季度测一次。 通过制定矿山网，工厂就可以全面掌握石灰石矿山质量变化规律，预测开采和进厂石灰石的质量情况，更主动地充分利用矿山资源。
（3）实行有计划开采 根据掌握的矿山分布规律，编制出季度、年度开采计划，按计划开采。根据就地取材，物尽其用的原则，对质量波动很大、品位低的石灰石矿床也应考虑其充分利用，从而有利于延长矿山使用年限，降低生产成本，提高经济效益。
2.2粘土质原料质量管理与控制
定期编制粘土矿山网 粘土质原料经过地质变化迁移，成分稳定性相对较差，因此，对粘土质原料矿床应分层取样，定期编制矿山网，以全面掌握粘土矿山的质量情况。
2.3燃料质量管理与控制
水泥工业要消耗大量能源，我国的水泥生产企业目前绝大部分采用煤来煅烧水泥熟料。回转窑可使用烟煤、烟煤加无烟煤、无烟煤；立窑采用无烟煤或焦碳屑，也可就地取材，使用地方较差的褐煤、石煤等煅烧熟料。
2.4煤的质量管理
燃煤最好能定点供应。进厂燃煤应按产地分批分堆存放，按批进行煤的工业分析和煤灰化学全分析。按质量控制要求，分批搭配使用，以稳定烧成煤的灰分、挥发分和热值。煤的来源比较复杂或采用劣质煤的企业，应分别采取不同的预均化措施。烟煤存放还要防止自燃，其措施可将煤堆压实，防止氧化，减少自燃。签订燃煤合同时，应明确品质要求，加强进厂时质量验收，坚持不合格的燃煤不用于生产。
3. 结束语
结合上文所言，我们能够了解到，水泥产品的生产质量对于我国的社会建设和经济水平的提升有着非常重要的影响，其对于项目工程的施工建设质量能够产生直接影响，所以，只有从水泥产品的生产过程中对其质量进行严格的管理和控制，才能够在真正意义上提升水泥产品的整体质量。在水泥产品生产的过程中，相关企业应该在生产的时候对其质量进行严格的控制和管理，相关人员必须要保证水泥产品生产流程以及工序的正确性，并对水泥产品生产过程进行抽样检查和定期检查，这样就能够有效的提高水泥产品的生产质量，而且还能够节约水泥产品生产企业的总体资金投入，进而促进水泥生产企业的健康、持续发展进步。
参考文献
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论文作者:汤晓刚
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/9/29
标签：质量论文; 水泥论文; 质量管理论文; 矿山论文; 化验室论文; 企业论文; 产品论文; 《基层建设》2017年第15期论文;