刍议当前工程机械管理与维护要点论文_杨涛

刍议当前工程机械管理与维护要点论文_杨涛

宣化钢盛建筑安装有限责任公司 075100

摘要:机械设备的管理和维护是一个系统工程,我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。机械设备管理水平的好坏,将直接影响企业的经济效益。因此,要切实加强机械设备的有效管理,相互协调,以科学为指导,积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法,逐步使机械设备的管理和维护工作,走上科学化、规范化、制度化的轨道

关键词:工程机械;维护;维修;保养

一、机械管理维护工作中出现的主要问题

1 机械设备使用不规范,加速机械设备磨损老化

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,一味的赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带“病”作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备的磨损老化。此外,在工程项目结束后,设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修,被调配到新的工程项目后,机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修,又严重贻误了正常施工工期。

2 机械设备管理力量薄弱,影响正常施工秩序

在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,或将其职能并入其他部门兼管,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全,造成机械设备管理工作混乱,严重影响了工程的正常施工。

3 机械设备的使用与保养维护脱节

许多施工企业为了保证机械操作工人的持证上岗,实行一人一机的管理制度,即每个操作人员固定使用某一台机械设备。事实上,固定机械的使用制度也充分发挥了人与机械的最佳配合水平,提高了机械的工作效率,给企业带来了一定的好处。但是人们通常忽略了一个问题,那就是当机械需要维护和维修时,将由专门的修理厂和设备维护部门来进行,造成机械设备的重使用,轻维护的问题。由于没有指定人员对机械保养的机制、维护和维修人员没有真正地了解机械设备的使用特点和问题所在,经常草草地了事,使得机械出现工作状态不佳的情况。当机械出现故障时,操作人员又会与维护管理人员互相推卸责任,严重地影响了机械设备的工作效率。机械设备重使用轻维护的弊端经常导致机械设备带病工作,造成设备加剧磨损,提前报废,给企业带来经济损失。

4 机械设备保养制度难以落实

重使用轻保养是施工企业在设备管理与使用中最常出现的问题,虽然规定必须实行定人定机的制度,但是在机械设备保养中,对人的活动的制约性却没又考虑到,很多施工企业都没有落实的个人。工程机械操作人员只使用,轻视出现的问题;此外,工程机械有故障出现时,不少维修人员缺乏责任心,草草应付,机械故障很难从根本上得到解决,同时也就使得造成设备故障的不断发展与扩大,为以后的使用埋下隐患。当问题出现时,维修与操作就会互相推卸责任,问题还是难以解决。这对工期与施工质量都造成了严重的影响,降低机械设备寿命与安全的同时还增加了机械的使用费用。

二、做好工程机械维修的对策

1 完善维修方式

伴随着机械制造技术不断进步,维修方式也在不断的变化,已经由早期的事后维修转变成了设备状态随机检测维修。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着机械化程度越来越高,为了降低因为机械故障而造成的损失,提升运行的稳定性,实行了定期维修制,同时,在维修的过程中,不断的改进维修工艺,对一些技术实行改造。在上世纪末,逐步出现了技术状态监测维修模式,并且将维护的时间段向前推移,将维修带入了机械的生产制造过程中。当前,西方国家的维修现状是以状态监测为基础,以可靠性为中心,多种维修方式相结合的状态监测维修,针对机械设备的具体情况,有针对性的选择维修方式。一般机械采用事后维修,平时难以停机,一旦出现故障,对生产的安全性和生产效率具有重要影响,而对于已经掌握了机械故障规律的设备,可以实行定期维修。关键设备在有诊断技术和检测技术的基础上,尽量采取状态检测维修。随着诊断和检测技术的不断发展,今后状态检测维修在工程机械维修中的应用会更加广泛,但是,并不会完全取代传统的维修方式。

2 不断提高故障诊断和检测技术

在目前的机械工程检修过程中,如何快速的确定故障位置以及损害程度对维修工作尤为重要。因此,必须加快提升机械设备故障的检测和诊断技术。伴随着各项技术的快速发展,比如:计算机技术、信息技术等,已经逐渐形成了一套科学技术水平很高的检修诊断技术,并且得到了大量的运用,这在一定程度上推动了工程机械设备的检修和诊断工作的进步。

维修实践说明,设备越复杂、越先进、维修中就更加的依赖故障诊断技术。在工程的施工现场,应当建立机械故障技术检测站,用于负责现场所有机械的日常检修保养工作,对于发生的机械故障及时处理,根据机械设备的具体情况,做好详细的调度安排,尽量保障机械维修对工程的影响最小。

3 严格落实机械保养制度,保证机械的正常运转

合理的使用机械设备是其潜力最大限度地发挥,是施工企业的所需所求,而维护保养是最大程度发挥机械效益的必备前提。要想使用好的机械,首先要维护保养好机械。反过来,维护保养好机械的目的,就是为了机械使用好,因此必须严格执行机械的日常保养和定期保养制度,同时建立奖惩机制,把机械的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,保证机械的正常运行,延长机械使用寿命,降低维修成本。

4 落实机械设备更新换代

机械设备的更新换代,直接影响企业的施工效率和竞争力。因此,作为企业要以长远利益着想,不能只顾眼前利益,必须严格落实设备报废制度,做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则,通过科学检测,将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备,坚决进行更新,确保施工的质量和安全。另外,属于国家明令禁止淘汰的工程机械,一律做报废处理,不得以各种原因继续使用,防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态,才能在工程项目建设中争取更大的经济效益,增强企业的竞争力,为企业的发展奠定坚实的基础。

5 加强工程机械设备的保养维护

加强械设备保养维护才能保证机械设备的正常运转,保养的好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因,因此必须严格执行机械设备的日常和定期保养维护制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心,调动他们的工作热情和积极性,保证机械设备的正常运行。

结语:

在工程机械的使用过程中由于会受到各种内在与外在因素的影响,导致工程机械的使用性能无法得到最大程度的发挥。因此,只有妥善维护、管理工程机械才能够最大程度的发挥工程机械的经济效益。

参考文献:

[1]黎富浩.风电项目大型工程机械管理要点解析[J].中国新技术新产品, 2014,(02):113-114.

[2]钟云.建筑企业机械设备管理的问题及对策探讨[J].科技创新导报. 2010(15).

[3]蒋荣顺.关于建筑机械设备管理与维护的若干思考[J].建材与装饰,2015,49:207-208.

论文作者:杨涛

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第12期

论文发表时间:2017/10/9

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