#2机高压自动主汽阀大法兰螺栓断裂原因及解决办法论文_王志杰

(河南濮阳国电濮阳热电有限公司 457000)

摘要:汽轮机高压主汽阀是汽轮机组非常重要的设备,主汽阀大法兰螺栓存在问题严重影响到设备和人身的安全,通过对螺栓材质、硬度、金相等进行全面监测,找到了螺栓断裂的根本原因是螺栓金相组织不合格、晶粒粗大,致使螺栓韧性大幅降低,长期运行发生断裂。

关键词:高压主汽阀;螺栓;断裂

一、存在问题

2016年7月中旬,国电濮阳热电有限公司#2机组右侧高压主汽门法兰发生泄漏。8月13号,停机检查发现右侧主汽门有三条螺栓断裂。

国电濮阳热电有限公司#2机是由东方汽轮机厂设计的C210/155-12.75/0.325/535

/535型汽轮机。高压主汽门螺栓一共32条,左右主汽门各16条,规格为M56mm×330mm、材质为20Cr1Mo1VNbTiB;主蒸汽压力为12.75MPa,主蒸汽温度535℃。

二、原因分析

1 宏观检查

右侧高压主汽门螺栓有三条紧挨着螺栓断裂,断裂的螺栓编号分别为#1、#15、#16,其中#1螺栓断裂部位在螺栓腰部靠中间位置,#15、#16号螺栓断裂部位均在第一至二圈螺纹丝扣处,见图1

在#1号螺栓断面附近剖开,在显微镜下观察形貌。#1螺栓组织为回火马氏体,经与标准图谱对照,其晶粒度为0级,局部区域甚至达到了00级,可以清楚的看到黑色晶界。在靠近螺栓中心孔部位有有大量粒状贝氏体组织,未在中心孔附近发现有裂纹。

#15、#16号螺栓是在法兰结合面丝扣处断裂,检验结果与#1号螺栓基本一致,金相见组织为回火马氏体,其晶粒度均为1级,黑色网状晶界清晰可见。在断面附近横截面可观察到有沿晶裂纹。

三、断裂原因分析

从试验结果来看,主汽门螺栓的材质符合要求,发生断裂的三条螺栓的硬度值也符合标准要求, 但当硬度超过260HBW时,材料的硬度和脆性是有线性关系的,晶粒越粗大,材料脆性就会越大。断裂的三条螺栓晶粒均异常粗大,使得组织晶界结合力较弱,所以,螺栓的断裂呈沿晶特征。其中#1螺栓晶粒度为0级,局部甚至达到了00级,在三条断裂螺栓中晶粒最为粗大,且断口氧化腐蚀最为严重,应是最早发生断裂的螺栓。#15、#16螺栓晶粒度为1级、晶粒粗大,脆性也相对较大,#1螺栓断裂后也发生了断裂。由于断裂的三条螺栓位置相邻,断裂后就造成法兰盘处漏汽。右侧主汽门法兰其它螺栓组织晶粒度均合格,未发现晶粒度不合格的螺栓。另外左侧主汽门法兰螺栓也发现有4条螺栓断裂,经检验其组织晶粒度也不合格,但4条螺栓位置分散,未造成法兰漏汽。

综上所述,螺栓组织不合格、晶粒粗大,是造成螺栓断裂的根本原因。

四、解决方法

分析认为:螺栓金相组织不合格、晶粒粗大,致使螺栓韧性大幅降低,长期运行发生断裂。

处理方法:1、对左右高压主汽门螺栓进行全部检验,检查硬度、无损金相探伤、超声检查,更换不满足标准的螺栓。2、对仓库的备件进行全部检查,确保新安装的螺栓合格。该工作于2015年10月5日全部更换安装完毕,恢复正常。

五、总结

1、高压主汽门压力、温度很高,螺栓断裂严重威胁到机组的安全运行,必须高度重视。

2、利用机组大修机会和螺栓检验周期进行全面检验,用专用仪器检查硬度、裂纹伤、金相组织等。

3、严把螺栓进货关和螺栓入口前全面检验,保证备件合格。

参考文献:

[1]汽轮机进汽阀U型密封高温强度与密封性能分析. 中国电机工程学报. 2013(20)

[2]紧急切断阀应用研究[J]. 吴建东. 科技与企业. 2013(09)

[3]超临界机组高压主蒸汽阀门失效分析及预防

论文作者:王志杰

论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期

论文发表时间:2018/5/10

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