成连霞
宁波钢铁有限公司 浙江宁波 315800
摘要：近年来，在仪器分析技术不断发展的背景下，X射线荧光仪在冶金原料铁矿石成分分析中的应用愈加广泛，也是荧光分析技术应用在冶金分析领域的重要表现。其中，铁矿石是十分关键的冶金工业基础原料，对其质量的评价指标表现在TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3和P含量方面。一般情况下，最常用的测定方法就是传统化学方法，而使用X射线荧光光谱法对铁矿石的测定并没有被报道。基于此，文章将X射线荧光光谱分析技术作为重点研究对象，阐述其在铁矿石分析中的具体应用，希望有所帮助。
关键词：X射线荧光光谱分析技术；铁矿石分析；应用；探析
在铁矿石中，其化学成分十分复杂，通常需借助多种化学分析方法加以测定，需要花费较长的时间周期，且操作十分复杂。X射线荧光光谱可以测量的元素范围十分广泛，且自动化特征明显，能够实现无损分析目标，并在地质、环保以及冶金等领域得到了广泛地应用。由此可见，深入研究X射线荧光光谱分析技术在铁矿石分析中的应用具有一定的现实意义。
一、实验设计
为了更好地认知并了解铁矿石所含化学成分，决定将X射线荧光光谱分析应用与分析工作中[1]。以下将以实验形式作为主要的研究方法，以期能够获得理想的研究成果。
（一）实验仪器
1）型号为MXF-2400的X射线荧光光谱仪器；2）型号为TNRY-01A的全自动熔样机；3）规格为95-5%铂-金坩埚。
（二）实验用化学药品与试剂
实验用的化学药品与试剂为无水四硼酸锂、偏硼酸锂混合溶剂。
（三）仪器运行的基本条件
管电压控制在40千伏，管电流控制爱70毫安[2]。另外，P10气体是由90%Ar2+10%CH4组成的混合气体，其压力应控制在0.02兆帕，其流量控制在每分钟20毫升。
（四）具体实验方法
按照次序在经过550摄氏度灼烧处理以后的混合助溶剂中称取10克，且试样为0.7克，硝酸锂为1克、氧化钴粉是0.5克。将其放置于瓷坩埚当中进行充分地混合且保证均匀，将其移送到铂-金坩埚当中。在此基础上，向其中滴加5滴浓度为40%的溴化锂溶液，并且放置于温度为105摄氏度的烘干箱内部进行5分钟的干燥处理。随后取出，并放置在温度是110摄氏度的熔融炉当中，进行13分钟的熔融处理。将摇摆的速度设置成5档，在完成浇铸以后，要冷却4分钟，并设定4分钟的鼓风，风速要设置成7档[3]。这样一来，即可制作成玻璃体熔片并等待测试。
（五）实验条件分析
对铁矿石各元素进行分析，并总结成表一：
结束语：
综上所述，根据上述分析方法的研究以及应用，可以了解到X射线荧光光谱分析方法在实际生产过程中能够取得理想的成果。较之于化学分析方法，X射线荧光光谱分析能够对铁矿石成分分析内容较多，分析流程时间较长等因素的负面影响予以解决，并且在短时间内找出对生产产生影响的因素，一定程度上简化了操作的流程，提高了操作的效率，使得操作准确性明显优化。与此同时，人为误差得以消除，保证分析结果的客观性与公正性，创造了更为可观的经济与社会效益，值得推广使用。
参考文献：
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论文作者:成连霞
论文发表刊物:《防护工程》2018年第14期
论文发表时间:2018/10/10
标签：铁矿石论文; 射线论文; 荧光论文; 光谱分析论文; 光谱论文; 方法论文; 坩埚论文; 《防护工程》2018年第14期论文;