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摘要：近年来，随着我国基础设施建设的大力发展，桥梁施工技术也有显著提高。桥梁桩基的施工质量如何去保证尤为重要。文章主要探讨在市政桥梁工程施工中，正循环钻机的施工技术及其应注意的要点，并结合实际运用中遇到的问题，提出应对措施，希望能对类似工程提供一定的借鉴作用。
关键词：桥梁桩基施工；反循环钻成孔技术；应用
1桩基正循环钻机施工的应用
在城市基础设施建设中，桥梁桩基施工的施工方法主要有：旋挖钻成孔施工、冲击钻成孔施工、正循环钻施工等。其中旋挖钻成孔噪声很大，对附近居民有较大影响、造浆能力较差，钻进卵石层容易塌孔；冲击钻成孔施工震动较大，周边建筑物很容易产生不均匀沉降。京港澳高速公路长沙黎托段改造工程，因下穿通道段位于浏阳河故道位置，土质含水量较大，所以设计有1300余根抗拔桩。由于下穿通道开挖深基坑作业距周边建筑物较近，无法采用冲击钻成孔。故工程最前期施工中采用旋挖钻机钻进成孔，但由于卵石层及流沙层分布较广，导致塌孔严重。发生此类问题后，项目部随即采取补救措施，打入长钢护筒，然而由此导致的混凝土浇筑超方问题严重，且成桩质量较差。针对桩基施工中遇到卵石层造成的桩基质量问题，项目部经过研究探讨决定采用正循环钻机施工技术，在随后的施工过程中桩身质量得到保证，取得较好效果。因此在城市基础设施桥梁桩基施工中，当施工地点距周边居民区较近、且地下卵石层分布较广时，可采用正循环钻机施工，保证桩基施工质量。
2场地布置
在桩基钻孔施工前，应根据土质和施工要求进行现场布置。网站的布局，对土地表面光滑致密，周围的杂物清理的施工软土和土壤层，平整土地要完成并准备测量放样、桩基施工需要的位置标注出来，并在钉十字型保护桩。钻孔前必须反复检查，规划施工路线，使通道与钻井位置保持一定的距离，以免影响井壁的稳定性。最后，测量放样记录数据。如果在干地施工，由于地下水位低于地面，施工可以直接这样；如果在浅水区，必须在钻孔机岛的顶部安装，和岛上要高于施工水位1.0m，填在这里必须夯实房战斗，不是不均匀沉降。
3测量放样
测量放样要按照从整体到局部的方式进行，在桥梁桩基位置测量放样阶段，钻孔的标高放样需要经过多次测量，第一遍是定位，第二遍是复核，且测量放样最好采用全站仪，这样才能准确地放样桩点位置，控制其误差，放样后让钻孔机就位，并且保持在最佳的工作状态。
4桩位放样
所有桩位用全站仪精确测定，在桩位精确打入标志物，沿桩位顺轴线方向摆放枕木和铁轨并固定，用垂直轴线和平行轴线方向的“＋”字交会法将桩位反映到枕木和铁轨上，钉上铁钉，标上油漆。成桩后确保边桩桩位允许偏差为d/6且不大于100mm，中间桩桩位允许偏差为d/4且不大于150mm（d为桩径）。
5埋设护筒
埋地钢管主要是钻井过程中，通常在桥梁桩基钻孔钢管、钢筒将被关闭，与钢板壁厚不小于6 ~ 10mm，不小于5m的高度。为了提高钢管的刚度，防止后期施工变形，侧管必须在上下两端分别焊接在一起，中间加劲肋，如果桩直径为1500mm，与套管埋深应不小于3.5m，管顶为0.5m的表面。保持高地下水头在0.6 ~ 1.1m埋范围内的钻孔挖掘前填紧而不崩溃的状态，松散的土壤TA的需要M PED的巩固，必须在0.5m的底部是在管，以及周围的回填粘土套管加固处理以提高孔内静水压力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在河大桥桩基施工，粘土厚度不能低于填埋要求1.0m，如果土壤中含有较多的砾石，然后填埋深度不小于2.0m、和套管周围回填夯实。无论是套管铺设松散的土或砂，并对筒桩顶面中心的倾向，在设计上存在的偏差不超过钻孔的标准要求是比较大的，没有填充或填充弱孔，塌孔现象，必须保证套。
6冲洗浆配比
泥浆通常用于泥浆清洗钻井泥浆，反循环钻进技术由于技术上的优势，所以使用的泥浆是低浓度、低粘度的泥浆。在该地区的松散土桩施工，塑性指数应大于25，且不大于0.005mm的粘粒含量的粒径、泥浆占总数的一半，与一定量的灰尘混合。如果是大跨径桥梁，可选用合适的粘土，混合粘土的质量较差，塑性指数为25，而不含石灰、碳酸钙等混合粘土。钻井完井后直接部署钻孔，采用高速作业时钻头推泥填孔，随着钻孔深度的注浆，需不断保持其头部、筒体，防止井壁坍塌。
7混凝土浇筑
在灌浆过程中，要注意从孔口出水量，如果回水太小，应及时进行原始处理，防止堵管事故发生。如果堵管事故发生，管道可以通过上下活动管的处理方法，和高度可控制，管道的埋深不得小于2m。灌注接近桩顶混凝土内外表面高度降低导管，混凝土表面硬度增加，此时应在注射过程中的控制，同时加密混凝土表面高度测量的时代，掌握灌注，以保证桩头强度，混凝土设计标高应大于50cm。在测量混凝土时，混凝土表面应由2个对称的位置和4个桩面位置来衡量，最低的是混凝土表面的高度。测量时应及时准确地记录混凝土孔的数量、混凝土表面高度、长度、导管导管埋深和数据长度的去除情况，作为施工记录的混凝土灌注桩水下工程资料。
8正循环钻施工中的问题及解决措施
8.1孔壁坍陷
施工中，若发现泥浆突然漏失，或排出的泥浆中不断有气泡出现，则表明有孔壁坍陷迹象。造成原因有以下几种：①泥浆性能不达标；②孔内水压不达标；③钻进速度过快；④成孔后未及时灌注混凝土。防治措施：①使用优质的泥浆，合理控制泥浆比重、粘度等性能；②保持护筒内泥浆水位高于地下水位；③控制钻进速度，尤其是在卵石层钻进中；④尽可能缩短钢筋笼孔口搭接以及沉放时间；⑤成孔后及时浇筑混凝土。
8.2缩颈
缩颈即孔径小于设计孔径。造成原因有以下几种：①钻头磨损严重；②土质不良。防治措施有：①采用钻孔反复扫孔，从而促使孔径的增大；②针对于缩孔非常严重的情况，扩大孔径，采用钢护筒以防塌孔。施工中应及时补焊钻头，防治发生钻头磨损导致的缩孔。
8.3桩底沉渣量过多
桩底沉渣量过多。造成原因有以下几种：①清孔不合格或没有进行二次清孔；②泥浆比重过小或泥浆注入量太少而难以浮出沉渣；③吊放钢筋笼过程中，没有对准孔位而碰撞孔壁，导致泥土坍落桩底；④清孔后，等待灌注时间过长，致使沉积稠泥浆。防治措施：①成孔后，钻头上提至孔底10～20cm，慢速空转，保持循环清孔时间大于等于30min；②采用性能较好的泥浆，控制泥浆比重、粘度等，并采用稀泥浆进行置换；③吊放钢筋笼过程中，保持钢筋笼的中心与孔位中心一致，避免碰撞孔壁；④必须利用导管进行二次清孔，直至沉渣厚度和孔口返浆比重符合规范要求；⑤灌注混凝土前，导管底部至孔底的距离宜为30～50cm、开始灌注时导管应一次埋入混凝土面大于等于1m，以利用混凝土的巨大冲击力，将桩底沉渣浮起于混凝土上表面，达到清除孔底沉渣的目的。
9结论
采用反循环钻孔技术对桥梁桩基施工时，因反循环工艺对班组操作工人要求较高，需要从前期的准备、测量放样、护筒埋设及冲洗浆的配置等多方面进行控制，同时，其实施起来有一定的难度，工程质量也只能通过科学的过程控制和完工后的仪器检测确认。反循环钻孔灌注桩复式后压浆技术作为一种新型的技术，对作业人员的操作熟练程度、工艺水平都有较高的要求，因此，建议加强班组操作工人的培训，进行技术上的革新，推动反循环钻孔技术的发展，使之得以运用，这样才能保证施工质量。
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论文作者:蔡旦
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/7
标签：桩基论文; 泥浆论文; 混凝土论文; 钻孔论文; 桥梁论文; 测量论文; 沉渣论文; 《基层建设》2017年第33期论文;