水电站围堰复合土工膜施工技术的探究论文_彭旭

中国水利水电第八工程局有限公司 湖南长沙 410004

摘要:水电站围堰采用复合土施工的方式,能够提高围堰的防渗效果与安全性。在实际的水电站围堰复合土膜施工的过程中,铺设与焊接的效果,直接影响施工的质量。本文以白鹤滩水电站上游围堰复合土的施工为例,阐述了水电站围堰复合土工膜施工基础条件要求、土工膜施工技术、水电站围堰复合土工膜施工缺陷的确认及修补工艺。

关键词:水电站;围堰;复合土工膜;施工技术;探究

一、工程介绍

1.工程概况

白鹤滩水电站上游的围堰结构属于国家三级建筑物,它的设计标准为50a-28700m3/s(洪水流量),堰前水位655.58m,采用复合土工膜斜墙土石围堰,堰顶高程658.0m,最大堰高83.0m,堰顶宽12.0m,堰顶轴线长约208m。围堰上游面坡比为1:1.5~1:2.3,下游面坡比为1:1.75。

白鹤滩上游上游围堰防渗平台的尺寸为615米,在高程以上的部位,应用复合土工膜斜墙防渗,其防渗的高度为43米,土工膜下部的垫层厚度为50厘米,过渡层的厚度为300厘米,另外在混凝土的表面需要喷射C25混凝土保护层,其厚度为20厘米。

斜墙上的土工膜应用的复合土工膜的规格为350g/1.0mmHDPE/350g,应用的方式为两布一膜。在此工程中土工膜的拼接方式,应用双缝热合焊接的方式,对于边角处的土工膜与需要修补的土工膜,则采用塑料挤压焊接的方式。

2.土工膜材料要求

上游围堰采用350g/1.0mmHDPE/350g两布一膜复合土工膜。其主要技术参数详见 下表1。

表1 土工膜材料土工膜材料技术参数表

二、基础条件要求

1.气候及现场环境要求

为了保证土工膜铺设与焊接的质量,对施工现场有一定的要求,通常温度要求在5℃-35℃(超过35℃容易对人体造成伤害),风力不得超过三级(如果施工现场的风力大于五级,那么在施工的过程中,需要有挡风的结构,防止引起温度的变化),同时施工不可以在雨雪天进行。另外在施工的过程中,要保持土工膜表面的清洁与干燥,并要采取一定的防风、防尘手段,以防止土工膜被污染。

2.下支持层要求

在铺设土工膜之前,要检查土工膜的支持层面的清洁度、平整度,清洁度主要是看铺设层面是否有杂物与积水,如有要将其清理干净,同时要保证铺设层面的干燥度,含水量必须控制在15%以内。

3.土工膜材料要求及质量检查

在铺设之前要对土工膜的材料进行检查,土工膜的种类两布一膜式的复合土工膜,此种土工膜的布面与膜之间的粘性特别好,而且很难分开。另外在焊接之前要进行现场的尺寸等测量,之后将有关的数据送到厂家,厂家就会制定适宜的膜,这样可以有效的防止浪费现象的发生。

土工膜在检查的过程中,通常采用抽样检查的方式,如果在抽样检查的过程中,发现有不合格的土工膜,那么这一批土工膜均视为不合格,禁止投入使用。

三、土工膜施工技术

1.土工膜施工流程

复合土工膜施工工艺流程为:施工准备→测量放样→铺膜、裁剪→对正、搭齐→压膜、定型→擦拭尘土→焊接试验→缝下层布→焊接→检测→修补→复检→缝上层布→验收→下道工序。

2.土工膜铺设

(1)在土工膜铺设的准备工作中,一定要对铺设区进行检查,之后再根据有关的要求进行放样,然后将土工膜就位。

(2)对于土工膜的装卸,常采用人工的方式,但是对于卷幅较长的土工膜不利于人工的装卸,因此可以采取机械辅助吊装的方式,在吊装的过程中,要注意应该采用材质比较柔软的绳类,防止损坏土工膜。铺设的方式采取人工从上到下翻滚铺设与旋转轴支架辅助铺设均可,在铺设的过程中,要保持土工膜的平整度与松紧程度。

(3)在土工膜的铺设过程中,要保证土工膜对正、搭齐,另外也要注意土工膜的压膜、定型等,待土工膜铺设完成后,为了防止被风吹起,待保护层尚未形成使,在土工膜的上方压一些重物。

(4)在土工膜铺设的过程中,一定要防止土工膜受损,例如:撬动工具过于锋利等。

(5)在土工膜铺设的过程中,要保持土工膜与垫层间的紧密度,防止中间有气泡等产生。

(6)在摊铺的过程中,需要检查土工膜的外观是否有磨损,如果发现土工膜的表面有损伤,那么则需要做明显的标记,并记录。

3.土工膜焊接

在此工程中,焊接采用自动爬行式焊接机进行焊接,在焊接之前会采取试焊的方式,试焊的长度要大于1米,试焊后,要对试焊区域进行撕拉测试,如果母材落后于焊缝撕裂那则视为不合格。试焊目的是为了选取适合的焊接工艺,提高焊接的质量。

在焊接前要准好焊接的准备工作,首先要保证焊缝的清洁程度,同时在焊接的过程中,也要对焊缝进行保护。

4.土工膜接缝质量检测

待焊接完成后,要对土工膜的接缝质量进行检查,检查时要待焊缝冷却后进行,通常的检查项目有,目测、捡漏、抗拉试验等,对于检测的结果要做好记录与标识。

四、缺陷的确认及修补工艺

1.孔洞修补

(1)如果在检查的过程中,发现磨损的部位,那么则需要对此部位进行打毛处理,并保证打毛的面积大于修补膜的面积,同时保持膜表面的清洁、干燥。

(2)将土工膜的粘结面进行打毛,然后进行清理,所打毛的土工膜直径为15厘米。

(3)对于粘结面的固定,应用手持挤出式塑料焊枪即可,同时要保持焊缝的宽度在20毫米以上。

2.虚焊漏焊修补

如果虚焊漏焊的长度小于5厘米,那么可以采取以下的方式,首先,需要在虚焊漏焊的10厘米范围内,应用双焊缝搭接边进行剪裁。其次,对于焊料凝结的状况采取打毛的方式,之后进行处理,最后用焊枪进行修补。最后,焊缝的宽度必须大于20毫米。

如果虚焊漏焊的长度大于5厘米,要在虚焊漏焊前后12厘米内的双焊搭接边进行剪裁,之后对剪裁的部位进行修补,同时修补膜片的直径应超出虚焊漏焊部位10厘米以上。

3.表面缺陷修补

如果在土工膜的表面发现凹坑,那么需要测量凹坑的厚度,如果凹坑的厚度在土工膜设计厚度的三分之一内,那么需要先将凹坑部位进行打毛,之后应用挤出式塑料焊枪进行修补,但如果土工膜表面的不小于土工膜厚度的三分之一时,那么需要按照孔洞来处理。

4.T型接头修补

(1)采用T行接头的方式进行修补时,首先要将接头的部位进行打毛处理,并要保证打磨的范围大于修补的区域,要保持表面的清洁干燥。

(2)选择直径为2.5厘米的修复膜,打毛后进行清理。

(3)应用手持焊枪进行固定处理,不仅要使焊料均匀,还要保证焊缝在2厘米以上。

结语:在围堰土工膜施工前,要制定科学合理的施工规划,尤其是在焊接工艺的选择,下料的设计、膜块的生产加工等方面,同时在铺设与焊接之前一定要做充足的准备工作。在白鹤滩水电站建设的过程中,在水电站的上游采取围堰土工膜施工,有效的缩短了施工的周期。

参考文献:

[1]郭伟震,潘淑改,聂元辉,等.复合土工膜在龙背湾水电站上游围堰中的应用[J].工程技术:引文版,2016(12):00297-00297.

[2]杨昕光,徐唐锦,徐晗,等.高土石围堰复合土工膜与防渗墙联接型式研究[J].长江科学院院报,2017,34(2):104-109.

[3]张红曾,刘传炜,胡浩.上游围堰斜坡面薄层无砂混凝土快速施工技术[J].葛洲坝集团科技,2017(4):21-22.

论文作者:彭旭

论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期

论文发表时间:2018/9/18

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

水电站围堰复合土工膜施工技术的探究论文_彭旭
下载Doc文档

猜你喜欢