摘要：作为电力工程及配网的重要组成部分，配电设备安装工程的质量直接影响整个配网运行的安全性和稳定性。基于此，本文选择了位于上海浦东的银行卡产业园二期9号地块新建项目电力配套工程作为研究对象，并由此围绕配电设备安装工程常见问题及解决策略开展了深入探讨，希望由此能够为相关业内人士带来一定启发。
关键词：配电设备；安全工程；35kV变配电站
前言：银行卡产业园二期9号地块新建项目电力配套工程包括两座35kV变配电站的设备安装及供应、地块内室外排管、地下车库10kV变电站设备安装及控制、电缆桥架制作安装等内容，而为了尽可能保证配电设备安装的整体质量，正是本文围绕该课题开展具体研究的原因所在。
1.配电设备安装工程常见问题
1.1管理问题
在电力配套工程的配电设备安装中，工程管理很容易出现一系列问题，这类问题主要体现在施工进度管理、施工质量管理两个方面。
1.1.1施工进度管理问题
工程很容易在施工进度管理层面存在一定问题，问题主要表现为项目进度计划制定不合理、相关单位沟通不善、材料物质供应程序紊乱、施工组织不当。以项目进度计划制定为例，由于未能充分考虑不可预见因素，且没有预先留出缓冲时间，工程的工期很容易因此出现延误[1]。
1.1.2施工质量管理问题
工程在施工质量管理层面也很容易出现一定问题，问题主要表现为质量目标模糊、管理机构复杂、施工人员素质较差、质量薄弱环节受到的重视不足。以质量薄弱环节受重视不足为例，施工规范不够详细、相关规程未得到较好遵循的问题较为常见，这类问题对工程施工质量造成的影响必须得到重视。
1.2技术问题
除上述管理问题外，电力配套工程的配电设备安装施工还很容易出现技术问题，如电缆桥架制作安装质量过低、忽视设备开箱全面检查、变压器吊装未得到较好控制、设备调试存在不足、电气部分质量通病等。以电气部分质量通病为例，二次电缆敷设不美观、不整齐、误接线均属于常见的质量通病，这类技术问题能否得到较好解决直接影响配电设备安装工程质量[2]。
2.配电设备安装工程问题的解决策略
2.1工程进度管理策略
为避免工程出现施工进度管理问题，工程首先制定了科学合理的变电站安装进度计划，并针对性选用了一系列工程进度控制措施，由此工程能够在60个日历日要求内顺利竣工。
2.1.1安装进度计划制定
工程采用了网络计划技术和横道图法编制进度计划，编制步骤可概括为：“收集信息→分解项目结构→估算项目活动时间→分析各项活动之间的逻辑关系”，工程总体安装施工活动需要在计划制定中得到明确。以工程中的35kV变配电站设备安装为例，其流程可概括为：“基础复测→设备验收→一次进线构架安装/箱变及主变安装/支架与桥架安装→软硬母线安装→保护装置安装/主变一次设备、开关柜安装/二次电缆敷设→电力电缆敷设、制作试验→主控后台软硬件安装/设备就地传动、调试/计量及通讯系统装置校验→保护及监控系统调试→全站综合传动、调试→远程调试→验收、交接”。由此编制项目CPM网络图，工程实现了基于活动时差的工期控制，细化的进度施工计划横道图也由此求得。为进一步提升安装进度计划科学性并压缩工期，在进度施工计划横道图基础上，工程引入了张立辉等人在《总时差定理与最低成本压缩工期问题的一种新方法》研究中提出的赶工方法，最终得出了图1所示的压缩后新CPM图，由此工程计划工期得以控制为55天。
图 1 压缩后新CPM图
2.1.2工程进度控制措施选用
除针对性制定安装进度计划外，工程还采用了一系列针对性较强的进度控制措施，主要包括落实网络计划管理、加强安全管理、强化施工操作管理，具体内容如下：（1）落实网络计划管理。为满足项目的全过程管理需要，工程设立了专门的管理机构，针对性的网络计划制定和落实由此得到了保障，配合每周的书面报告、倒排计划方法的针对性应用，工程最终得以在60天内完工。（2）加强安全管理。为避免安全事故的发生造成工期延误，工程采用了加大现场监察力度、提前制定重点施工活动预案、保证各环节施工无缝衔接、合理调配施工力量、科学制定施工顺序和施工程序的应对方式，各工种与各活动间的平行流水、立体交叉作业也由此实现，配合施工高峰期间的三班连续作业，工程进度、施工安全均得到了较好保障。（3）强化施工操作管理。一次成优的施工工艺可较好服务于工期控制，因此施工单位基于“少检修、不返安全工”的原则重点强化了施工操作管理，质量标准执行、活动质量管理落实均得到了有力支持，对于不符合质量要求的设备、材料，调换时间及索赔周期也实现了大幅缩短。配合交叉、分段的打流水施工，安全工日利用得以较好实现，工期实现了进一步缩短。对于工程涉及的特殊施工过程，采用了制定施工预案的应对方式。此外，工程还重点开展了保护系统调试、主变安装、软硬母线架设、配电室主体安装等重点环节的考核，结合达标竞赛，施工效率得到了进一步提升，工程最终得以在60个日历日内竣工[3]。
2.2工程质量管理策略
为避免工程出现上述施工质量管理问题，施工单位采用了针对性较强的工程质量管理策略，并首先明确了工程验收时一次性合格的质量目标，由此工程采用了建立健全管理机构、落实全过程质量控制、重点管控工程质量薄弱环节三方面质量管理策略。
2.2.1建立健全管理机构
图2为工程质量管理机构，工程部、办公室、施工班组的具体职责如下：（1）工程部。主要负责保证施工现场质量保证体系的正常院校，现场技术管理、技术交底、设计变更实施、特殊工种的培训及能力鉴定、工程方案修缮、现场材料质量把关均由工程部负责，通过对“三级质量检验”制度的严格执行，各项资料的收集、审核为工程质量保障提供了更为有力支持。（2）办公室。主要负责相关资料的管理和控制，现场信息的收集、传递及反馈同样由办公室负责。（3）施工班组。负责安装施工过程中的质量检验和质量控制。
图 2 工程质量管理机构图
2.2.2落实全过程质量控制
全过程质量控制主要围绕事前质量预控、施工过程控制、岗位管理、三级检查制度落实、质量监督检查、关键活动质量控制展开，主要内容如下：（1）事前质量预控。该环节需结合质量管理体系、作业指导书，并编制针对性较强的技术措施，配合新技术、新工艺，并制定三级技术交底制度、借鉴同类工程经验，即可有效实现配电安装质量问题的预控。（2）施工过程控制。需制定并严格执行《工程施工过程控制程序》，针对性选择作业指导书，施工人员及质检人员需熟悉施工措施、标准规范、施工图纸、技术要求，以此保证管母线施工、主变安装等过程的施工质量，各类隐蔽工程的施工质量控制和监督也需要得到重视。（3）岗位管理。为提高施工人员质量意识，施工单位重点落实了奖惩制度并针对性开展了质量竞赛活动，施工人员由此得以较好树立“稳妥可靠、周到细致、严肃认真、万无一失”的工作态度，各类施工缺陷得以消灭于无形。（4）三级检查制度落实。在该制度的制定和严格执行支持下，上道活动质量的复查、本道活动质量的控制、下道活动服务的开展获得了有力支持，针对性的不合格品处理也由此实现，施工质量得到了进一步保障。（5）质量监督检查。基于结合工程实际制定的《预防措施控制程序》、《纠正措施控制程序》进行施工质量的监督检查，在边施工、边检查、边记录的支持下，工程施工质量实现了持续性提升，配合针对性的统计技术选用，施工质量现状及发展趋势实现了直观展示，施工质量管理的针对性、有效性由此进一步提升。（6）关键活动质量控制。图3为关键活动控制流程，由此工程中的关键活动施工质量得到了较好保障，工程验收时一次性合格的质量目标最终得以顺利实现[4]。
图 3 关键活动控制流程
2.2.3重点管控工程质量薄弱环节
为进一步提升工程施工质量，施工单位引入了PDCA循环法并深入落实了QC小组活动，配合针对性开展的员工质量教育、电气部分质量通病控制以及实用性较强的技术保证措施，工程质量得以进一步提升，具体措施如下：（1）电气部分质量通病控制策略。结合常见质量通病，采用了严格制作二次电缆敷设顺序图、适当增加电缆固定支架及走线槽、保证电缆敷设交叉合理及整齐美观、保证电缆桥架上电缆出线整齐的应对措施，配合质检人员的严格检验，施工质量得到了更好保障。（2）含油设备控制策略。考虑到各类含油设备很容易在安装过程中出现质量问题，工程采用了合理选择运输线路、及时开展变压器接收试验、合理选择吊点位置并控制吊装质量、严格遵循厂家要求等措施，基于“电力设备交接和预防性试验规程”严格开展试验，含油设备安装质量得到了较好保障。
2.3技术问题预防策略
为避免安装工程出现技术问题，工程在电缆桥架弯头制作及安装、变压器安装等环节投入了较高关注，由此明确的施工技术要点如下。
2.3.1电缆桥架弯头制作及安装
虽然工程用电缆桥架弯头大多在出厂前便已经加工完成，但受到施工现场实际影响，为保证工程施工质量，施工过程中的部分电缆桥架弯头采用了现场加工方式。为保证现场加工的电缆桥架弯头较好服务于工程质量控制，采用了内侧进行弯头、跳弯、三通连接处电焊固定方式，并开展了针对性的毛刺药皮打磨，缝隙处的锯口处理、外侧的平整度控制也得到了重点关注。同时还保证了弯头对接不存在错边，焊接对口处打磨光洁、平整，不存在锐变、毛刺等棱角。此外，完成电缆桥架弯头的现场加工后，技术人员重点采用防锈漆进行了切割、打磨、焊接处的处理。
在具体的电缆桥架安装过程中，电缆桥架尽量沿柱、墙、梁敷设，并保证了走向的短捷，安装的横平竖直、牢固可靠、附件齐全性也得到了保障，施工过程严格按照设计图纸配置托臂、支架及立柱的用料。施工过程将电缆桥架支架的间距控制在1.5m~2m区间，并结合实际加设了支架。在施工前，施工单位发现施工用电缆桥架图纸存在不全面问题，因此工程综合各方人员及现场实际开展了施工图纸的会审，以此通过局部修改实现了工艺和成本的优化，原图纸可能出现的碰撞问题也得到了根本性解决，因设计、施工质量问题引发的返工等现象较好得以避免。
2.3.2变压器安装
为保证地下车库10kV变电站的安装质量，施工单位在变压器的安装中投入了较大精力，基于设计确定的变压器入室方向，施工过程严格按照图纸方位控制变压器方位及距墙尺寸，并保证了误差控制在±25mm内，水平的基础轨道控制、轮距与轨距的配合也得到了较好实现。在宽面的推进过程中，施工人员保证了变压器低压侧向外，窄面推进时则保证了油枕侧向外。在连接高低压母线的过程中，为避免套管连接栓随母线螺母旋转而一同旋转，施工人员采用了扳手固定套管压紧螺母的施工方式，现场实际情况也在地线安装中得到了较好体现，为防止锈蚀问题出现，重点进行了连接处的搪锡处理。
2.3.3标准化建设探索
为进一步降低各类技术问题的发生几率，工程还采用了标准化建设理念，由此施工单位确定了安全生产目标及控制措施与小组人员职责、梳理了法律法规及安全管理制度、开展了针对性技术培训、完善了设备设施、重点保证了作业安全、开展了针对性的隐患排查和治以及危险源辨识。其中设备设施的完善主要围绕防火墙、爬梯护板、剩余电流动作保护器、高压设备母排绝缘、标准化封堵、变压器气体继电器不锈钢防雨罩展开，结合《电力工程电缆防火封堵施工工艺导则》（DL/T5707-2014）与《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB13955—2005）、90cm高的门式护板设置（爬梯底部）、铝母排的绝缘护套加装、针对性的防火隔板或造型防火泥选用、不锈钢防雨罩应用，工程安装的综合质量进一步提升。
2.3.4其他要点
为更好保证工程安装质量，施工单位在电力电缆安装、母排安装、高压断路器安装、隔离开关安装等环节也投入了高度关注。以高压断路器安装为例，施工人员在施工前重点检查了高压断路器的外壳完好性，触头的安全完好程度也进行了严格检查，储能机构检查也同时得到了较高程度重视，具体检查采用了储能机构空试，保证了储能机构的正常动作安全。完成安全检查后，即可正式开展高压断路器安装，安装过程保证了配电柜与高压断路器的匹配，且不存在卡滞现象，完成安装后则重点开展了空载试验，试验过程中高压断路器能够正常运行且其储能机构实现了自动储能，同时安全闸状态指示准确，由此高压断路器安装质量得到了较好保障。
结论：综上所述，配电设备安装工程很容易出现各类问题，在此基础上，本文涉及的安装进度计划制定、落实网络计划管理、加强安全管理、强化施工操作管理、建立健全管理机构、落实全过程质量控制、重点管控工程质量薄弱环节、电缆桥架弯头制作及安装等内容，则提供了可行性较高的配电设备安装路径，而为了更好保证配电设备安装质量，工作人员培训的针对性开展、各类新型技术的引入均需要得到重视。
参考文献：
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[2]田勇强.10kV变配电设备安装时需要注意的问题分析探讨[J].山东工业技术，2018（23）：206.
[3]刘敬祥.35 kV变电站电气设备安装质量管控方法研究[J].设备管理与维修，2018（13）：147-148.
[4]张晶.浅谈电缆桥架弯头的制作方法及电缆桥架的施工安装要点[J].科技与企业，2014（15）：220.
论文作者:孙燕
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/22
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