摘要:本文主要从发电锅炉自运行以来发生的“四管”泄露问题和对泄露原因的重点分析检查，制定相对的防范措施来避免“四管”泄露。
关键词:四管泄露；原因；避免泄露
引言
锅炉是火力发电厂的重要设备。锅炉的工作系统参数因环境不同导致多样化。锅炉的“四管”泄露现象一直影响着发电机组的正常工作同样也影响着锅炉的正常使用寿命。一旦“四管”发生泄露，还会造成发电厂的停运经济损失，严重时还会造成严重的人身安全事故，因此预“四管”泄露成了发电厂平时检修工作的重中之重。
一、四管的简述
伴随着我国经济实力的快速发展人民的需求也在日益增长。我国近几年新建了数座大型和中型发电厂。由于电力网络的普及和拓展对电力行业的要求也在逐渐变得更加严格，对于发电厂的正常工作运行也有了更多的要求。锅炉的“四管”是分别是指锅炉的省煤器管、水冷壁管、过热器管、再热器管。
省煤器管就是锅炉的尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，因为它可以吸收低温烟气的能量，降低排烟温度，节省能源，提高效率，所以称它为省煤器管。
水冷壁是锅炉的重要受热部件，用来降低锅炉的过热能量。包裹于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，直接接受高温的辐射和热量。
过热器是再次提高蒸汽的温度，提高锅炉的机械做工的受热面。它的分布比较广。有的在尾部四周，有的在烟道上部。
再热器是可以提高锅炉做工能力的，通过将用过得热蒸汽重新回炉继续加热，提高锅炉工作能力的一个部件。低温的分布在尾道烟道，高温的分布在水平烟道上。材质也多种多样。
二、“四管”泄露的原因
造成锅炉四管泄漏或者爆破的原因是有很多的，比较常见的主要原因有: 管路本身存在质量缺陷或使用老化, 装配焊接接口不良,管内内部严重堵塞, 由于管材内部高温烟气长时间冲洗,沙尘磨损导致管壁变薄, 管壁因为冷却不达标准导致的短期超温或长期过热超温, 没有按照要求安装导致受热不均或者运行操纵不当等.
三、判断“四管”泄露的方法
（1）根据供水流量、主汽流量、锅炉炉膛及烟道的烟温、锅炉炉壁温度、空气预热器风温、炉膛的负压等变化及减温水流量的变化综合分析。锅炉炉膛尾部烟温左右有比较明显的变化，泄漏损坏侧的烟温会一直下降，另外一侧与标准值相近。锅炉烟道内的压力检测点显示为正压或者负压值下降。锅炉烟道内的压力检测显示有比较大的压力差区别。当锅炉炉壁发生泄漏时，锅炉炉膛负压会立刻反正，而且不会发生大幅度的波动。现如今实践已经证明，当锅炉炉膛负压达+100Pa,说明锅炉的泄漏就已相当严重。已经应该立即检修了。
（2）泄漏处附近会发出较为尖锐刺耳的的异响，炉各接口处有汽水外冒，省煤器蒸汽泄漏，放灰管温度上升。炉膛内正压。当锅炉炉壁泄露后，炉膛内的的汽水经过降压和高温加热后会急剧膨胀，在送风不变的情况下，会引起炉膛内正压。
（3）炉膛局部开裂泄漏，燃烧不充分不稳定，有时会造成不工作甚至灭火现象。当锅炉连接机组负荷趋向稳定时，锅炉炉膛的燃烧量不变、锅炉炉膛的送风量不变，锅炉的尾部及中部的烟气含氧量也不会发生太大的数据变化，同样锅炉炉壁里的主汽压力也不会发生有太大的变化。当锅炉四管泄漏时，锅炉的主蒸汽压力会慢慢下降，锅炉连接机组负荷也会降低。
（4）在锅炉正常工作运行中，过、再热器管壁温度和减温水量都会超过额定值，并且伴随着环境的不同还会发生很大的偏差。如果锅炉泄漏时，因锅炉炉壁的损坏和蒸汽泄漏造成部分能量损失，若想保证锅炉的工作效率。则必需增加锅炉使用的燃料量，锅炉炉膛烟道出口的烟气流量增加、烟温升高，使锅炉壁温超温及减温水流量增加。
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（5）锅炉炉管泄露检测装置会报警。
四、如何避免锅炉四管的泄露
（1）工作人员需要严格按照要求控制锅炉参数和各受热部位温度在允许范围内，一定要防止超温、超压、满水、缺水等事故的发生。锅炉炉壁开启和关闭阶段参数的控制应严格按启停曲线进行。保证锅炉的工作参数和各工作面受热管路在允许范围以内。锅内部工况运行时应加强检查和调整，要避免正常工作参数大幅度的变化及管壁发生超温现象。
（2）锅炉启动及停炉冷却后应严格按操作规定检查各联箱及膨胀指示器的指示，检查各部位的膨胀及收缩情况是否正常运行。
（3）增加对锅炉水、汽的监督检查，还要保证汽水品质合格。当发现锅炉内部汽水品质不良时应及时告知锅炉运行人员并上上级汇报，同时还要迅速查明锅炉水质不符的原因并进行处理。当发展锅炉汽水品质严重下降危及设备运行时应采取紧急措施关闭锅炉直至停炉。
（4）加强燃烧调整，要保证各二次风挡板的合理开启角度，并且要随着环境的变化不断地的调整。要避免发生锅炉内部火焰温度过高。造成偏斜、贴壁燃烧、冲刷受热面等不良情况。要合理控制出风量和锅炉内部管路风量的分配，避免风量过大或缺氧燃烧。投、停燃烧器应注意分布对称，以尽量减少热力偏差过大，防止受热面超温。
（5）锅炉的结渣应及时进行吹灰和清除，防止形成大渣块后落下砸坏冷灰斗水冷壁管。
（6）加强吹灰管理，保证锅炉表面的受热面均匀干净。避免锅炉过脏因为的受热面不均匀。烘托人员制订合理的吹灰过程、吹灰周期，定期检查吹灰机，当发现吹灰机出现故障或者工作性能不良好时，要尽快修复好吹灰机，避免发生由于操作不当或吹灰设备存在缺陷而造成的受热面吹损。
（7）改善锅炉内部的空气就动性，按照燃料各需求量的大小及负荷的变化，增加锅炉的燃烧工作效率。同时还要加强对水冷壁、过热器、再热器等这几个受热管路的受热面壁温及工质温度的检查，发现超限应及时分析原因，通过运行调整使之尽快恢复正常并认真做好记录。正常运行情况下应保证各受热面温度在规定范围内，如机组发生异常及时调整气温防止长时间超温或气温幅度变化大。同事密切监视锅炉分离器水位、蒸汽参数和蒸发量防止超压超温事故的发生。优化磨煤机运行方式，通过燃料调节和风量调节，保证火焰中心位置，均衡给水，稳定运行工况，防止锅炉管局部汽水循环不良。
（8）重视化学监督工作，保证合格的给水品质，防止凝汽和炉前设备泄漏，严格控制给水溶氧，防止锅炉汽水侧氧腐蚀和垢下腐蚀。定期安全门试验，保证正常运转，防止锅炉超压运行。并且注意停炉保护，根据停炉时间做好停炉后保养工作，一般应做好热炉放水，防止空气中的水和氧气对管内壁的腐蚀。
（9）炉打水压或启动前要控制好上水速度和水温，冬季上水时要较夏季慢些，停炉后要按规定进行冷却，防止锅炉快速冷却造成联箱和壁管等温差过大。加强锅体巡查，当发生爆漏后，应及时查明爆漏部位，对损坏严重及危及人身安全的应及时停炉处理。认真执行设备巡回检查制度。发现受热面泄漏，及时通告检修及有关人员并按事故处理的有关规定进行处理。对由于运行过失造成的受热面泄漏或爆破事故应认真查明原因、明确责任，以使吸取教训采取相应的对策。
五、结语
“四管”是锅炉的主要工作部件，而锅炉又是发电厂的重要生产支柱。锅炉“四管”的泄露严重威胁这发电厂的经济效益和人员安全。所以锅炉“四管”的检查没有捷径可走，必须严格按照生产作业要求去做。只有做好了锅炉“四管”的检修，发电厂的安全运行才能得到保证。
参考文献：
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[2]陈捷, 陆云,李驹.2013年度上海地区发电锅炉“四管”泄漏原因分析及建议[J].华东电力,2014-11-24.
[3]王科.火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆研究[J].无线互联科技,2017-02-10.
论文作者:胡虎明
论文发表刊物:《电力设备》2017年第32期
论文发表时间:2018/4/11
标签：锅炉论文; 炉膛论文; 发生论文; 发电厂论文; 工作论文; 汽水论文; 省煤器论文; 《电力设备》2017年第32期论文;