摘要：随着我国经济和科技的发展，焊接技术有了史无前例的创新和技术革新。焊接技术不断地改进和发展，不仅能给制造业创造出高额的经济效益，同时也能够促进我国经济的快速发展和综合国力不断壮大。为了推动制造业的发展，提高企业的生产效益，许多生产制造商通常将许多先进技术应用到生产的过程中。
关键词：焊接；技术；要点控制
1我国当前焊接技术的发展现状
随着我国经济的快速发展，人民的生活水平和观念均发生了翻天覆地的变化。在现代的观念里，人们越来也注重生活品质、产品质量、环保等问题，这也为行业发展带来了新的机遇与挑战。这份发展契机对焊接技术来说亦是如此，如在化工石油钢管道的焊接处理中，施工方的要求也越来越高，以满足化工石油的需要；与此同时，钢管道的焊接工艺同样也在向高要求、高规格方向发展，这也是该技术的一种整体发展趋势，正是由于人们需求的变化，使焊接技术不断更新换代，截止到今日，其技术已经实现了自动化使用。这一技术是焊接与现代信息技术的巧妙结合，不仅带动了石油、化工的快速发展，对焊接技术来说也具有里程碑的意义，提高了焊接效率。
2焊接性能分析
在不锈钢中适量添加镍可以形成超低碳的不锈钢，多种金属元素加入不锈钢中能够在金属表面形成抗氧化的薄膜，避免金属与我姐环境发生氧化反应，保证金属的耐腐蚀性能，并提高金属的塑性韧性等特质。另外添加金属形成合金薄膜也能提高不锈钢的机械性能和焊接性能，帮助金属在焊接形成更稳定的焊接特性，选用碳钢时也要选用Q235-A碳钢，该碳钢的含碳量较低，具备较好的加工性能和焊接性能。焊接产生形变也与焊接的结构设计有关，焊接材料的性能和焊接结构的设计是影响形变最主要的原因。约束度加大，焊接产生的形变随之减少。在整体焊接过程中构件的约束度随着焊接的进行而改变，这种变化没有任何规律。而焊接过程中除了构件受到约束度影响，还有外界的约束导致焊接效果受到影响。因此在焊接中，复杂的构件自身产生的约束作用对焊接的影响占据主要部分，外界约束产生间接影响，两种约束相互影响产生不规则变化会随着焊接进程而不断变化。为降低不规则变化对焊接过程影响，在结构设计中需提高稳定性，主要采用加强板或强筋的方式，也能提高焊接结构的刚性。这种做法也会导致焊接的工作量增多，甚至导致约束度变化更大，焊接的确定性因素增多，因此要慎重使用，运用得当才能减少焊接形变。
3我国焊接技术的发展现状和特点
3.1焊接技术的应用材料和发展现状
焊接技术应用的范围广，大到庞大的机械设备，小到微小的电子设备，都运用了焊接技术。焊接技术已经渗入到制造业的方方面面。我国是世界上钢产量、钢消费数量并列第一的国家。目前的发展状况来看，许多生产制造业皆采用钢作为主要的制造材料。这个趋势将持续到未来十年。直到那时候，钢也将在生产制造业中占据主要地位。随着焊接技术不断更新与完善，人们对于钢又有了更高的标准，对钢的质量要求也不断提高。
3.2焊接技术的发展特点
作为一门综合性很强的技术，焊接技术与很多科学技术相结合，在近些年来得到了很快的发展和进步。焊接技术在被广泛应用于各个领域的同时，可能会出现种种问题，例如可能出现应力变形问题。目前，人们已经能够找到相关解决方案对问题进行控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了发展国内的焊接技术，我国已经制造出了许多先进的焊接设备，并且对相关材料和技术进行了较为全面的了解。
4焊接要点控制措施
4.1焊接工装
工装夹具是制造行业中不可缺少组成部分。工装使用的合理性，是进行工件焊接的必要条件。夹具对工件焊接工艺质量、焊接生产效率有着决定性影响。近年来，工装测具设计与制造伴随焊接技术的快速发展，也得到了迅猛的发展。根据工装夹具使用的柔性，可分为专用和通用夹具两种。在焊接大规模生产中，专用夹具由于定位精度、稳定性和系统刚性等优于通用夹具，因而被广泛采用。例如：先进的汽车生产线系统和飞机装配线系统都是采用复杂精密的主用夹具。随着近年来小批量柔性生产模式的普及以及模块化组合工装夹具精度、刚性的技术进步，组合夹具得到越来越广泛的应用并在焊接生产中被普及。与此同时计算机辅助技术在焊接夹具设计中得到更为广泛的应用。近些年来，一系列装夹工艺知识的建模与表达方法、装夹知识的获取和运用等催进了计算机辅助技术在焊接夹具中的应用，通过对焊接过程模拟与仿真，能够达到对焊接夹具设计方案在焊接过程中的全局仿真分析，实现在设计过程中对设计方案的优化。
4.2平衡焊接技术
焊接技术不仅仅对于国民技术有着深远厚重的影响，同时也对尖端设备制造技术的进步和国防科技有着重要的影响。但是就目前的情况来看，国内焊接技术的发展非常不均衡，国民对于焊接技术也缺乏深刻的认识和全面发展的相关理念。因此，在焊接技术的发展战略上，应当做到点面结合、上下和远近的兼顾。在以后的更长时间里，应该调节相关理论和技术支持理念，大力培养相关技术工作人员，全方位地提高焊接技术，使得焊接技术得到全面、均衡的发展。
4.3现场焊接施工质量控制和管理
仅依靠正确的焊接方法、施工方案和焊接工艺规程，以及焊接技术经理的工作，不足以保证焊接项目的质量。必须有严格的质量控制体系，保证施工现场的焊接质量。这需要大量高质量的焊接质量控制工程师和检验员。有经验的焊接施工监督检查人员的监督检查不仅是实现焊接过程的指导，还可以帮助施工现场焊接工程师和提出有意义的建议和指示根据焊接过程和焊接施工技术方案，与此同时的特点的建设项目监督检查项目汇总列表，并提出合理的建议有利于工程焊接施工，帮助和指导焊工一起实现高速、高质量和高效率。
4.4开发、推广和应用新技术、新工艺、新材料
在开发、推广和应用的过程中，可能会出现一个临时的经济投资问题，会影响项目的效率。但考虑到公司的长远利益和整体利益，值得考虑。因此，工程师和技术人员应该积极探索。如果我们采用新技术、新工艺、新设备和新材料，我们还应该考虑焊接工艺测试和焊接工艺评定，以及一系列的问题，如培训时间、地点和焊工人员。一般来说，采用常用的焊接方法和焊接技术也是降低施工成本、降低成本、缩短比较经济的时间周期的一种方法。根据现场实际情况，选择更合理、更合适的焊接程序，对施工现场的施工工艺方案和焊接工艺指导手册进行评估和制定，使项目建设的整体效益更加显著。
结论
通过对焊接技术应用现状和发展的分析发现焊接技术被广泛应用于各个行业和领域，未来国内对于焊接技术的要求也会越来越高，需求也会越来越多。对于政府和相关部门，应该提供一定的资金以促进焊接技术的发展。除此之外，还应该加大力度培养相关技术人员。在经济一体化的今天，只有做到技术和人才的双重重视，才能达到焊接强国的目的。
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论文作者:王宁
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/25
标签：焊接技术论文; 夹具论文; 技术论文; 工装论文; 性能论文; 过程中论文; 制造业论文; 《建筑学研究前沿》2018年第6期论文;