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摘要：煤矿机电设备的安装过程较为复杂，在此过程中会有多种因素对安装质量产生影响，为保证安装完毕的机电设备能够正常运行，并减少故障的发生几率，必须在安装设备时采取合理的措施确保安装质量。本文对煤矿机电设备安装的技术进行了分析探讨。
关键词：煤矿机电；设备安装；技术
一、机电设备在现代化煤矿企业中的重要性
目前煤矿企业机械化飞速发展，尤其是在鄂尔多斯地区机械化采掘已经完全取代了传统的炮采、炮掘。采煤系统使用的液压支架、采煤机、刮板运输机、破碎机，巷道掘进使用的掘进设备、探放水设备、支护设备，主运输系统使用的胶带运输机，辅助运输系统使用的无轨胶轮车等等。作为机械化开采的煤矿企业，无论是采煤设备、掘进设备，还是主运输设备、辅助运输设备出现故障都会的直接影响煤炭的产量和企业的效益。机电设备能否正常运行已经成为现代化煤矿企业生存和发展的命脉。所以如何保证设备检修维护保养质量，减低设备的故障率，已经成为现代化煤矿企业在机电管理方面一个重要课题。
二、煤矿机电设备安装时的故障
对于频频出现的安装故障，煤矿机电设备工作时受到的影响不容小觑。常见的故障分为以下几种情况：1）螺丝连接的好坏是直接影响设备安装是否牢固的基础因素之一。设备安装过程中，起到固定作用的螺丝会在其它部件的相互作用下变得松动，导致设备的牢固性降低，故障就会随之而来；2）要时刻注意引导电流的螺母连接时电流的情况，以防电阻过大，电流致使机电设备的温度增加，设备表面的金属可能会被氧化，甚至烧熔，最终导致接地短路事故的发生。这种事故不仅会影响设备的正常使用，而且可能危及到工作人员的生命安全。因此，对线路经常受到磨损的煤矿机电设备，更要注意引流螺母连接上存在的潜在问题；3）煤矿机电设备在安装时，可能由于安装人员在安装高压管时的错装、误装或在安装过程中对其不同程度的损坏，都会对高压管的绝缘作用产生不良的影响，以至于增大恶性事故发生的概率；4）煤矿机电设备的开关安装不当产生的故障。开关在安装时接触面积达不到要求或操作不规范，导致两者相交处的温度上升，电阻不断升高，甚至熔化开关，导致发生短路故障。不能够正确安装断路开关，断路过慢，导致机电设备过热，引起断路器爆炸，如果刚好遇到较浓的易燃易爆气体比如瓦斯，就会发生较严重的爆炸事故，对工作人员的安全及煤矿产生严重的影响。
三、煤矿机电设备的安装技术
随着科学技术水平的不断提升，我国煤矿企业在生产经营过程中机械化水平也取得了较大程度的提高，这对于煤矿企业开采量的增加起到了积极的推动作用。机电设备在煤矿企业生产经营过程中发挥着非常重要的作用，而且机电设备的安装会对煤矿企业的正常生产产生较大的影响，所以需要努力提高煤矿企业机电设备安装技术，有效地降低安装过程中一些违规操作的发生，避免由于安装质量不合格而导致的机电事故，确保煤矿企业的生产安全。
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1、机电设备的清点和记录
当机电设备到货后，需要由建设方，施工方和机电设备供应商三方共同对设备进行检查，同时对机电设备及各零部件进行清点，并做好记录工作。对于机电设备中较为关键的部件还需要根据质量标准要求进行检查和验收，合格后才能进行签收。移交后的机电设备需要由相关人员签字后再对其进行详细登记。
2、机电设备的基础验收
要对机电设备基础进行验收过程中，需要确保其能够满足相关的标准和要求。首先，需要对机电设备基础的表面进行检查，确保其不存在质量缺陷，在检查时可以利用锤子进行敲击，看其是否有裂缝及掉角等现象发生。其次，要对机电设备基础表面和地脚螺栓的预留孔进行检查，清除其表面的杂质，当基础表面需要放置垫铁时，需要对其表面进行处理，确保其达到麻面的效果，同时需要准确预埋一次性地脚螺栓的位置，同时还要确保地脚螺栓裸露在外面的长度要与相关的标准要求相符。对于预留的地脚螺栓孔，需要其位置和深度都要与具体的设计要求相符，确保地脚螺栓孔的不存在任何质量隐患。再次，浇筑基础时，对于承重面需要预留出垫铁的高度，同时还要确保二次灌浆后垫铁的高度要与设计的要求相符。最后，对于地脚螺栓处的混凝土，需要确保其强度要与相关规范的标准要求相符，而且地脚螺栓之间的间距及坐标需要与设计的要求相符。煤矿企业一些较为重要的机电设备，在对其基础进行施工过程中需要做好预压强度的实验，确保实验过程中设备基础的预压力要比机电设备满负荷运行状态下施加给基础的作用力的总和要大。
3、机电设备的基础放线
在对机电设备基础进行放线的时候，应该要根据机电设备的安装详细图纸以及建筑物的轴线来放出施工的控制轴线，同时还应该要使用水准仪来复核和检验机电设备的标高，并且应该要做好相应的记录。
4、机电设备的就位和安装
对于需要安装的机电设备，需要将其运到安装现场，当机电设备就位后，则需要选择适当厚度的垫铁将其放置在设备的底座和基础之间，确保安装后的机电设备水平高度及标高能够与设计的要求相符。在大体安装完成后，还需要进行找平和找正，确保一切无误后，机电设备的安装工作才算结束。
5、对机电设备的安装精度进行控制
在对机电设备进行安装过程中，垫铁质量、安装位置、基础施工质量、地脚螺栓质量及位置、安装人员技术水平等诸多因素都会对机电设备的安装精度产生较大的影响。所以在对机电设备进行安装过程中，需要对这些影响因素进行有效地控制，有效地降低各因素的影响力度。在安装过程中需要充分的考虑到实际情况，同时根据机电设备自身的特点来选择科学合理的安装方法，并采用先进的调整技术，有效地降低设备在安装过程中的误差，确保将累计误差降至最低。
6、对电气设备试运行的检查
当电气设备安装完成后，对其进行检查后，则需要开始进行试运行。在电气设备试运行过程中，需要对转轴传动装置进行详细检查，确保传动装置在运行上要具有较好的灵活性和可靠性。对于试运行过程中出现滞卡现象时，则需要停止运行并对导致出现滞卡现象的原历进行查明，及时排除故障，确保运行的继续。另外，还需要对机电启动设备做好检查工作，对设备的规格和线路进行检查，确保与设计的要求相符，线路完好。电气设备运行过程中，检修人员还需要做好日常检查和维修工作，及时排查机电设备故障，确保机电设备能够安全、可靠的运行。
结束语
煤矿企业的发展对安全生产要求较高，而机电设备作为煤矿安全运行的重要保障，所以在煤矿生产经营过程中对机电设备具有严格的要求。煤矿机电设备安装具有复杂性，特别是当前煤矿机电设备自动化和机械化水平不断提高的新形势下，更需要对机电设备运行环境进行优化，加强对机电设备的管理，为机电设备的安全、可靠运行提供一个良好的运行环境，确保煤矿企业生产的安全，这不仅有利于确保煤矿企业经济效益的实现，而且对于煤矿企业的健康、持续发展具有极其重要的意义。
参考文献：
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论文作者:侯嘉圣
论文发表刊物:《基层建设》2015年25期供稿
论文发表时间:2016/3/25
标签：机电设备论文; 煤矿论文; 机电论文; 过程中论文; 地脚论文; 设备论文; 设备安装论文; 《基层建设》2015年25期供稿论文;