关键词：装配式建筑；施工建设；保温一体化技术
保温一体化技术是将建筑的外墙保温与建筑的外墙结构进行一体化施工的一种施工工艺。它的工作核心是将预制保温板与墙体钢筋进行有效连接，将保温包与建筑外墙进行一体浇注成型的一种墙体保温方法。与传统的外墙外贴保温技术相比，保温一体化技术具有结构稳定性高、使用年限长、质量忧的显著特点，能够有效避免外贴保温层脱落的安全隐患，可以最大程度的提高建筑项目的结构安全性。在新时代，开展对保温一体化技术在装配式建筑施工中的应用探讨，具有极为重要的现实意义。
一、项目概述
本次研究选取的项目工程为中铁建设集团有限工程承建的位于上海市奉贤区的一项装配式建筑，该建筑采用了外墙保温一体化施工工艺，该项技术能够有效解决传统建筑中保温层与结构层相分离，两者使用寿命不一致，外墙保温效果不强的弊端，一体化的外墙保温技术将建筑项目的保温层与结构层紧密融合，进一步提高了建筑结构的安全性，能够更好的实现建筑工程经济收益和社会效益的双重增长。
二、装配式建筑施工中保温一体化技术的施工特点
保温一体化技术可以进一步提高装配式建筑的工程质量、加快施工进度，让装配式建筑在节能、环保、安全等方面的性能优势得到更好的发挥。具体来说，保温一体化技术的施工具有以下特点：
1、延长保温寿命。保温一体化技术能够实现保温材料与建筑实体的同时施工，保温层成为建筑结构的重要组成，两者合而为一，因而可以实现保温效果的延续，实现保温层与建筑物同寿命的既定目标。
2、防火性能更高。保温一体化施工采用的是墙体混凝土与挤塑聚苯板同时浇筑的作业方法，并且在其结构外部会附着相应的外叶板保护层，因而可以起到有效的火灾防治效果，大大降低火灾发生的可能性，提高建筑项目的使用安全。
3、工艺简单灵活。装配式建筑的施工本身就具有极大的灵活性，装配式建筑的主体结构，都是以预制的形式来完成，只要施工场地对预制件进行装配即可，大大降低了建筑项目人物力的投入。保温一体化技术主要是在装配式建筑项目的外墙采取夹芯保暖的施工工艺，工艺简单灵活，易于推广使用，具有极强的适应性和可操作性。
4、降低工程造价。装配式建筑保温一体化技术的核心是进行高性能夹芯保温系统工程的构建，它的建设是与外墙项目的实体建筑施工相伴而行的，它不需要额外的保温处理和抹灰处理，从而大大减少了外墙保温作业的施工工序，完成外墙的实体建构就意味着保温系统的构建已完成，此时就可以直接做外墙的涂料饰面工作，因而进一步降低了外墙保温作业的工作量，提高了装配式建筑项目的施工效率，缩短了建设工期，降低了工程造价。
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三、装配式建筑施工中保温一体化技术的操作要点
1、拉结件安放
根据本项目的特点，预制外墙板的保温拉结件系统采用的是不锈钢材质，并且由承重拉结件和限位拉结件两部分构成。承重拉结件的作用主要是承担和分化外墙的自重，同时有效分解由于地震荷载造成的外墙平面内竖直向以及水平向的外部荷载力；限位拉结件的作用主要是墙体保温实体结构以外的水平荷载力。这种水平外荷载力的构成主要有外部风力荷载，以及因为温度变化而在墙体外部形成的变形拉压力。其中承重拉结件的屈服强度应大于350MPa，抗拉强度应该大于600MPa。限位拉结件的屈服强度和抗拉强度应更大，分别要达到69MPa、800MPa以上。在拉结件的安装环节，必须要使用都相应的附加钢筋，钢筋的材质、数量、型号、规格、尺寸等数据应该视工程的实际情况而定，厂家在提供附加钢筋材料时，要提供相应的使用说明和安装技术指导，以确保附加钢筋安装的正确与安全。
2、墙体外部测量放线找平
当外墙顶板的混凝土强度可以承载一个单人的重量时，就可以开展相应的顶板放线工作，顶板放线包含三个方面的内容：一是，墙体水平控制线，它是外墙保温作业施工的基础引导线；二是，墙端控制线。它对外墙的保温作业施工宽度范围做出了有效划分；三是，墙体标高控制线。它限定了外墙保温作业施工的高度范畴。在放线时，相关放线人员要根据墙体标高控制线，对预制墙体的各个部位的混凝土面标高进行相应的限定。同时以墙端线为基准，在楼板位置弹出距离墙边20cm的作业控制线，并依次在墙体两侧、门窗洞口等位置设置距离墙体50cm的位置边线，在控制线布设完成后，还需要在墙体的一侧进行墙体型号的具体标注。预制墙体的标高可以使用尺寸为40mmx40mm的不同厚度的钢板来予以调节控制，进一步优化和完善上层预制墙体的标高。
3、分区开展灌浆施工
在预制墙板的搭建时，应该在与预制墙板之间保持20mm的空间距离，然后采用专用的密封砂浆对墙板与楼面的接触位置进行标识，并展开相应的灌浆施工。当灌浆施工中遇到墙体宽度较长的情况时，应该对灌浆路径进行分仓处理。灌浆的分仓处理长度应该控制在1.5m的范围内，并且在各个分仓进行灌浆后，还需要对各分仓的接缝处进行封堵作业。此时需要按照分仓接缝位置的不同，采取不同的封堵材料，当分仓接缝外置位于外墙外侧时，应该采用规格为30mmx25mm的橡胶条予以封堵，且橡胶条在后续的作业中也不能随意拆除，要确保其所在位置的固定有效；当分仓接缝外置位于外墙内侧时，应该采用专用的密封砂浆对灌浆进行有效区分，专用密封砂浆的单边入墙厚度应该维持在20mm左右，所有的灌浆位置都应该预留出相应的排气孔、灌浆孔、出浆孔，其中排气孔的位置应该要灌浆孔保持相应的距离，两者不能过近，否则会影响灌浆效果。
4、预制墙板吊装
在进行预制墙板的吊装时，应该按照先外墙、再内墙的顺序开展吊装作业，并且在吊装前要对预制墙体构件进行编号，对每一个构件的吊装顺序进行标注和明确，与现场吊装工作做好相应的技术交底工作。吊装作业应该遵循慢起、快升、缓放的操作手法，在正式吊装前要展开试吊，确保吊装设备的运行有序。为了提高预制墙板与保温PCF夹芯板的有效斜街，在两者的接线处应该粘贴相应的建筑用胶带，同时保温PCF夹芯板的底部要与现浇板的预埋件使用钢板进行连接固定。
结语
综上所述，不难看出，在新时代，保温一体化技术在我国装配式建筑施工中的应用也面临新的机遇与挑战，相关工作人员一定要加强对保温一体化技术的重视，加强对保温一体化技术的有效使用，让保温一体化技术在实践中不断的成熟、发展。
参考文献
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论文作者:钟佳, 李正常, 赵卓, 张程芃, 周家莲
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷21期
论文发表时间:2019/11/29
标签：外墙论文; 墙体论文; 建筑论文; 技术论文; 作业论文; 建筑施工论文; 项目论文; 《城镇建设》2019年2卷21期论文;