中国石油吉林石化公司吉化建修有限公司 吉林吉林 132021
摘要：现代社会的不断发展，可以有效地促进市场经济的逐步完善，并通过化学机械设备的合理应用能有效提升使用专业的技术效果。但也有在化工设备的长期工作的一些问题，并需要技术解决方案，以促进化工设备的安全运行，有效地提高了生产过程中的产品质量。
关键词：化工设备管理；机械维修；保养
1 化工机械设备管理以及维修保养的必要性
1.1 提高化工企业的经济效益
由于生产过程中诸多因素的限制，化工机械设备的损坏率高，寿命缩短。为了提高化工产品的生产率和产品质量，有必要做好化工机械设备的管理和维护，以获得更高的经济效益。
1.2 防止化工机械设备过早损坏
化学机械设备在生产过程中，摩擦的作用会降低生产效率，也会被化学原料腐蚀，从而缩短设备的使用寿命。为避免摩擦和腐蚀，化学设备应采取相应的润滑和防腐措施。在实际应用中，如果将这两项措施纳入泵设备的管理中，它就成为避免设备过早损坏的有效方法。
1.3 确保化工机械设备处于良好的运行状态
当化工机械用久了，就会被损坏，有必要采取必要的维护措施。当化工机械设备的零件在使用中损坏，应及时更换，确保设备处于正常工作状态。同时做好维护化工机械和设备的工作非常重要。例如，定期清洗泵，做好润滑油的补充，不仅可以降低泵设备损坏的几率，还可以起到很好的防腐作用。
2 化工机械设备管理过程中常见问题
2.1 化工机械设备维修技术亟待提升
目前，化工企业设备维护领域的常见问题是技术水平不高，维修人员难以准确找到故障点，维护效率不高。很多维修人员缺乏专业技能，知识和经验，无法实现故障的准确定位，消耗大量的维修时间，长时间无法解决的问题，效率低下。
2.2 设备保养周期制定的不科学
对于化工机械设备，它通常具有很长的使用寿命。然而，由于维修工作不足，设备使用寿命缩短，这是不利于收购的生产效益。维护化工机械设备的核心是根据设备的实际情况，合理设定周期，并确定合理的维修周期。许多企业为了降低成本，或利润和长期运行的追求，使其难以完成的维修周期，这是非常不利于企业的整体效率。
2.3 缺少科学先进的管理模式
随着科学技术的不断发展，各个行业和领域更加注重管理模式的创新，特别是计算机技术和网络技术的广泛应用，对企业的发展具有重要意义。虽然新技术不断涌现，但由于传统观念的影响，许多企业跟不上时代的发展，落后于落后。特别是在化工机械设备管理领域，他们只注重设备的维护，忽视维护，缩短了许多设备的使用周期，需要更新设备，大量投资和增加成本不利于企业获得经济回报。
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3 化工机械维修保养技术分析
3.1 化工机械的例行保养
化工机械的日常维护主要是指化工企业职工在日常生产过程中对设备和设备的维护。在日常维护过程中，员工可以及时发现设备的异常状态和可能存在的隐患，及时报告，归档，处理，确保设备安全稳定运行。
3.2 化工机械的一级保养
化学机械的主要维护，通常称为月度维护，主要是以维护原则为辅，每月定期维护基本单位的设备。化工机械的一级维护通常需要三个月或六个月作为一个周期，具体的周期设置取决于企业生产模式的实际情况。同时根据实际情况，我们可以灵活调整一次维护的周期设置。
3.3 化工机械的二级保养
化学机械的二次维护，俗称年度维护，即根据维护导向，补充操作的原则定期和定期维护工厂设备。化学机械的二次维护还包括化学机械的维护。当工厂运行一年以上时，应以全方位，多角度的方式进行维护，确保化工设备始终处于良好的运行状态。
3.4 化工机械的润滑
化学机械的运行将不可避免地产生摩擦功，从而降低了反应系统的能量利用率。因此，适当的化工机械润滑措施可以有效减少生产过程中摩擦功的产生，节约能源，降低消耗，同时也降低设备的磨损程度。因此，加强企业的设备润滑管理可以有效提高企业的经济效益，减少不必要的能源消耗。
4 化工机械设备管理与维修保养的改善措施
4.1 化工机械设备管理方面的改善措施
要做好化工机械设备的管理，必须做好润滑工作。首先，在选择润滑油时，要选择高性能的润滑油，在润滑油中需要加入一定量的试剂和硫磺，提高润滑效果。也可以选择多级润滑剂，因为它们可以减少关键机械和设备的磨损，使关键的化学机械和设备能够在高温和低温环境中保持一定的凝聚力，可以减少频繁的换油操作，减少设备能耗。其次，要加强机械设备的日常润滑管理，降低机械设备故障的概率。日常润滑管理大致可分为以下几个步骤：
首先，企业需要编制润滑油的基本管理信息，记录润滑油的使用周期，消耗，替代油品和储油罐，并以账户或卡的形式保存记录，以备日后参考做得好。
第二，在准备好润滑油基本信息后，企业应成立专人负责监督润滑油工作，负责定期及时检测机械设备润滑油，检查机械设备的润滑情况，发现一些异常现象，应及时记录。然后采取一些措施消除隐患。
第三，在设立专职岗位负责人后，要对岗位负责人实行责任追究制度，对具体岗位履行责任，做好岗位继任制度，每个岗位人员必须小心记录自己观察润滑油的情况，如果化学机械设备出来的话。如果问题解决了，可以找出相关负责人，从而提高润滑油工人的责任感，引起他们对润滑工作的充分重视，做好机械润滑管理。
4.2 化工机械维修保养的改进
4.2.1 创新维修保养技术
对于实际的化学机械和设备，主要的防腐方法包括：首先，外部电流阴极保护的方法，即向化学机械和设备添加电流以保护其阴极，从而避免各种腐蚀化学反应。目前，最常用的方法是直接加入直流电和辅助阳极，将电流通过土壤直接传输到受保护设备，使整个化工机械结构的电位远低于周围电位。此外，直流电源在整个阴阳保护方法中起着非常重要的作用。中国化工行业使用的辅助扬级通过空气介质将直流电传输给受保护的化工机械设备，从而达到保护化工机械设备的目的。
4.2.2 创新维修模式
首先，根据设备状态。可以结合数据指标分析化学机械和设备的状况。根据化工设备的维护规定和相关技术数据，可以实时掌握设备的运行状态。对于维护期间的设备，不得延迟维护计划。应立即停止生产，并将设备送到相关区域进行维护。第二，基于国家监测。基于状态监测模型，将设备故障作为特定的循环参考指标，并结合设备的实际使用情况，进行具体，有目的的监测。它的优点是可以预测设备故障的可能性，将损失降到最低，为企业节省大量资金。三是综合检测依据。全面检查的依据是总结上述内容的基础。对于化学机械和设备的使用，故障可能由多种因素引起，因此综合检查是基于更合理的维护模式。
4.2.3 定期进行润滑管理
机械设备的润滑管理非常重要，什么样的润滑剂是好的，什么样的润滑剂能更好地保护我们的机械设备，这是最基本的维护，也是必不可少的维护。使用一段时间后机器会生锈或轴不会移动，此时需要进行润滑管理，这样我们的机器使用起来更方便。因此，在日常管理中，公司应该准备润滑油，当然，公司的相关人员要记住常规设备的润滑时间，如果发现机械部件异常，立即报告，平日检查和管理是基础，做良好的设备润滑管理至关重要。
5 结语
加强化工机械设备和维护技术管理，可以提高企业的生产效率，保证企业的持续稳定发展。因此，化工企业必须加大对化工机械设备的管理，培养一批维护保养技术优秀的维修人才，加快企业的发展进程。
参考文献：
[1] 江益平，钱黎敏，翟继辉.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（07）.
[2] 陈孟建.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015（20）.
论文作者:魏军
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/26
标签：设备论文; 机械设备论文; 化工机械论文; 化工论文; 润滑油论文; 设备管理论文; 机械论文; 《防护工程》2018年第29期论文;