广东冠粤路桥有限公司
摘要:通过此次对连续箱梁进行施工质量控制来进行探讨并做详细分析,了解到该控制技术在运用过程中存在着诸多问题,需要以往的经验和新技术手段进行展开该技术的运用。本文探究了桥梁工程中连续箱梁施工技术的运用,并针对质量控制进行探讨。
关键词:桥梁工程;连续箱梁;施工技术;运用
1引言
连续箱梁包含很多内容,例如整体内外结构、操作控制系统、管理等。在现在发展社会下,连续箱梁在桥梁上使用越来越多,大部分都是镶嵌在悬梁上,整个长度可以随意调节,但是人身安全和财产安全才是最为重要的,这时候需要增加很多连续箱梁,其中连续箱梁就是这个时代产物,随着社会不断发展导致对连续箱梁要求越来越高。本文简要论述了桥梁工程中连续箱梁施工质量控制,桥梁工程连续箱梁施工质量控制仍需不断地改善。创新需高技术人才,采用合理方式和管理手段,才能促进桥梁工程中连续箱梁施工中质量控制。加强人员素质,提高信息使用才能促进桥梁工程中连续箱梁施工中质量控制。
2 桥梁工程中连续箱梁施工技术
2.1 底模测量放样
在钢筋安装前重新校验箱梁边缘线,在正确无误的情况下,采用全站仪将箱梁内部齿板位置和腹板尺寸截面变化起止点位置放样定位在底板上。在底模布设完成后,在其上左右两侧每隔4米设置一道控制点,并作好标记和编号,以后便于在每道工序完成后进行对底模和支墩的观测;每一道工序完成后均对控制点进行一次观测和记录。
2.2 模板支架的控制
在进行预应力施工过程中一定会产生弹性形变,将轴向变形按照上下进行,而且在进行轴向收缩过程中容易产生裂缝,主要因为该轴出现收缩或形变。所以在需要解除轴向方面的收缩约束力,一定要在张拉前进行,让梁测周围的模板拆掉,而且同时也要将其他可以旋转、位移的固定支架或模板都要拆除。此次对桥梁上的3标南岛河进行曲线连续张拉后观察,通过结果显示出,整个梁在伸缩过程中,缩短了0.1mm,所以通过实践表明,不可以拆除约束,这样容易造成变形。
2.3钢铰线安装
在进行连续箱梁施工过程中,主要控制措施为几点:分别是钢束孔道位置、钢绞线是否出现缠绕。当钢束孔道位置一旦发生位置边画画,就会直接导致受力状态变化,同时也会影响孔道标准状况,导致预应力和孔道摩擦力度发生改变。所以在进行钢束孔道位置检查过程中,一定要确定孔道位置是否正确,它会直接影响连续箱梁变形,也会导致设计是否安全,同时也会影响整个工程出现裂缝几率。而钢绞线是否出现缠绕也会影响裂缝产生,导致各个绞线受力不均匀,直接造成很大摩擦。
现浇箱梁桥,相互之间的固定支架距离为最少0.8米,整体梁高位23米,在进行铺设过程中,由于间距很难保证导致竖直弯曲程度变化较大,而相关技术人员进行加设井子架,保护整个施工工程,并且采用人工穿束配合卷扬机牵引,使钢铰线束顺利穿过。根据钢铰线现场取样试验后,根据实际截面积和弹性模量重新进行计算,将整个数值控制在有效分为内,保证安全系数。
在一些桥梁上3标南岛河进行铺设,其中相关参数为4孔,梁长度约为200米,曲线半径约为50米,此时也有其他钢束进行约束,该钢束有两种,分别是竖弯、平弯。并按照一定距离进行铺设井子架,但是值得注意是,在进行孔道坐标和圆顺过程中,一定要减少各个钢绞线之间的距离,避免钢绞线出现缠绕现象,这样才能满足整个工程钢束伸长要求,同时在张拉过程中一定要注意这点。
2.4 混凝土浇筑
在混凝土浇筑前,对所有钢筋进行一次全面的检查,并派专人对波纹管道进行认真细致的检查,保证管道不漏浆;在混凝土浇筑过程中有专人负责对管道和模板进行检查。
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箱梁混凝土一般采用高标号混凝土,运输采用混凝土输送泵直接送入箱梁所需要浇注的部位;为保证混凝土输送效果,混凝土坍落度控制在15~18cm。碎石采用联合碎石场石料;因箱梁混凝土方量较大,加上整体一次浇筑很难保证箱梁底板混凝土质量和齿板混凝土密实度,故混凝土建议分为2次浇筑完成。第一次混凝土浇筑顺序在横向先底板、接着两侧腹板的顺序纵向一次浇注完成。为保证第二次混凝土浇筑与第一次混凝土粘结完好,以及施工缝凿毛操作方便,在第一次混凝土浇筑时高度控制在腹板顶面以下2cm。并留出剪力槽,具体尺寸剪力槽深度为20cm,间距为纵向40cm,宽度与腹板同宽,并在该施工缝上插入20cm长的Φ20短钢筋,以增强施工缝强度。
在整个施工过程中必须认真振捣,特别注意底板上齿板和内侧倒角混凝土振捣密实。在混凝土完全终凝后对剪力槽位置进行凿毛,并用高压水冲洗干净。对浇筑完成的混凝土派专人进行浇水养生。桥梁现浇箱梁混凝土浇筑按以上方法进行,待模板拆除完成后,梁体混凝土外观振捣密实,颜色均匀,且二次浇筑接缝没有痕迹。
2.5 预应力张拉
2.5.1张拉控制应力与伸长值
张拉控制前提是必须达到一定标准才能进行,防止出现设计之初就影响张拉控制,所以将连续箱梁进行施工质量控制中张拉控制应力作为一项重要目标,让张拉控制力达到规定值,但是在设计过程中一定不可以超过规定值,这是因为当张拉控制力过大就会影响建筑承受载荷,严重危害建筑功能,所以虽然张拉控制力设计不大,但是不可以经常承受较高的预应力。影响后果也是比较严重。
2.5.2 张拉要点
张拉要点主要分为两种,分别是张拉顺序、张拉长度。如下进行详细解释说明张拉顺序、张拉长度。
(1)张拉顺序:主要指的是在张拉过程中需要按照标准进行张拉顺序,避免张拉顺序导致的受力不均匀,影响一些构件产生较大应力,与此同时需要注意构件截面过大导致偏心受力。
(2)张拉长度:当梁钢约束过大时,需要两端同时张拉,在张拉过程中,要控制好预应力,避免出现孔道过大,影响整个钢束角度,角度过大摩擦力也会随之变大,为了在固定一端减小预应力,需要进行预应力控制。思小桥梁3标南岛河互通立交D匝道为4孔一联的曲线连续梁采用一端张拉,而一段进行固定,一旦张拉不能满足需求时,需要进行调整角度,减少摩擦阻力。所以需要进行钢束施加一定预应力,避免危害发生。
2.5.3断丝、滑丝的处理
在施工过程中,减少操作过程中出现误差,例如一些:千斤顶误差、夹片质量误差,这些都会影响整个工程出现断丝滑丝现象。所以需要不断控制标准,补偿张拉应力。根据具体补偿值进行补偿,避免单一提高,影响整个应力损失,减少断丝产生质量问题,同时保证钢绞线应力需要达到国家标准,对于没有达到需要更换钢束。
2.6管道压浆
在进行管道压浆时,预应力对管道起着非常重要作用,为了减少预应力对钢管腐蚀,需要将混凝土与预应力钢材相互粘合,将整个建筑预应力体现出来,最终达到承载效果,所以为了减轻整个固体符合状况,需要进行以下几点。完成管道压浆工作。
(1)将使用设备、材料(水、水泥、添加剂)都要符合国家安全标准,达到规范要求。
(2)将整个管道提前进行检查,判读出整个孔道是否通畅。
(3)在施工过程中,施工现场数据必须符合相关规范要求,例如:石灰比例、收缩率、膨胀率、粘稠度等。
桥梁现浇箱梁桥,钢绞线张拉完成后,根据设计要求在24小时内采用VLS的真空压浆工艺进行压浆。压浆用水泥浆按试验配合比进行拌制,水灰比采用0.3~0.35。
3结束语
利用有限元软件建立模型,针对某桥梁的整个连续箱梁施工过程进行详细的分析和计算,获得了连续箱梁施工过程中的一些应力以及变形情况,这些数据为桥梁成功架设打下了坚实的基础。考虑到顶推梁段平面为弯梁,有扭矩存在,故计算安全系数取一定的富裕量,满足规范要求。桥梁工程连续箱梁越来越普及,桥梁工程连续箱梁也是一项复杂的过程。在桥梁工程连续箱梁施工中质量控制中我们要不断总结经验,改善方法,才能使我国信息技术健康稳定的发展。连续箱梁施工中质量控制在以后每个信息企业中应用越来越广泛,对我国经济建设起到重要作用。
参考文献
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【3】淮明生.桥梁工程中连续箱梁施工技术措施探讨[J].广东电力,2018,83:262.
论文作者:胡龙群
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第33期
论文发表时间:2019/3/6
标签:混凝土论文; 预应力论文; 过程中论文; 孔道论文; 桥梁工程论文; 质量控制论文; 应力论文; 《建筑学研究前沿》2018年第33期论文;