摘要：机电设备在工作过程中，会由于受到外界因素的影响产生故障，从而导致无法有序操作，随着机电设备制造技术的发展，机电设备故障诊断技术日益发展成为一门综合性的系统工程技术。因此，为了有效的促进机电化产品发展，需要对机电设备故障诊断技术进行有效解析。
关键词：机电一体化；设备故障；诊断
随着我国经济的不断发展，机电一体化产品越来越多，并逐渐进入各领域的生产与生活中，人们对该类产品的要求也相应提高，尤其是其故障发生率和可靠性的要求，而机电一体化设备具有独特的故障特点，因此，传统的故障诊断方法不能解决其问题。本文针对机电一体化产品设备，主要对其故障特点与诊断方法进行了分析。
一、机电设备故障诊断的必要性解析
1、机电设备故障诊断技术缺乏完整的理论体系
机电设备在运行过程中，为了更好的输出产品，需要高速率、高效率的运行。为了确保生产效率可以有效的提高，很多机电设备没有进行良好的定期检查，机电设备故障诊断技术大多针对机电设备的固定部位，缺乏整体性和代表性。机电设备故障诊断技术虽然已被广泛运用，但是机电设备故障诊断技术仍然没有形成完整的理论体系，也没有相关的行业技术标准和参考技术规范，导致了理论与实际脱节，真正的机电设备故障诊断技术没有得到实际应用。
2、机电设备故障诊断的不确定性
传统的机电设备故障诊断技术大多针对设备自身的运行状态，工作人员一般依赖于现有的经验知识。但是，由于机电设备各元器件之间存在的差异性、直接经验的局限性、设备运行的规律等原因，直接导致机电设备故障诊断出现较大的不确定性。正常状态和可疑状态下的机电设备各元器件之间其实不存在明显的区别，在机电设备故障未出现之前，机电设备仍然正常运行，所以，很难做出准确的诊断，只有当机电设备无法正常运行时，机电设备故障才被发现。因此，机电设备故障诊断技术的不确定性，很容易造成机电设备故障的判断失误。
由此可知，机电设备故障诊断技术是一项复杂的系统工程，做好机电设备故障诊断是时代发展的要求，对于设备修理工作的有效开展具有非常重要的意义，切实有效的提高机电设备故障诊断工作的准确性和提高效率，才能保障人身以及财产安全。
二、常见的设备故障判断方法
（1）根据是否有故障指示和报警，我们可以分类为有指示故障和无指示故障。很多高级设备控制系统都有指示故障程序，随时监视整个系统的各种性能，包括硬件性能和软件性能。当监视系统发现系统出现故障时就会马上启动报警系统或是在指定的说明地方显示。工作人员根据系统的相关诊断说明找出故障发生的位置以及原因，同时系统会有相关的维修提示方法。如果系统部具备故障诊断提示程序将无法完成上述的任务。一旦系统出现故障只能靠维修工作人员根据自己的经验以及技术能力慢慢的去分析问题所在，找出解决的方法。这很浪费时间效率也比较低，很多时候取决于维修人员的专业水平。
（2）根据故障出现时对器件或机床是否有损坏，有破坏性故障和无破坏性故障之分。在出现有破坏性故障时，对故障进行彻底的修护，避免出现相同的错误，影响工作进程。如果出现非破坏性的故障，也需找出问题，进行相应的维护，避免故障隐患。
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（3）系统也可以根据是否是偶然发生故障，分为系统性故障及偶然性故障。在一定的条件以及事件的必然性下发生的故障称为系统性故障。如果故障是在正常的同样的条件下发生则称为偶然性故障。由于偶然性故障存在一定的不确定性，这导致分析和维护较为困难。一般情况下，机床与机床间常存在一些松动，有时会出现元器件的局部漂移等一些不确定因素。这种故障需要工作人员不断的检查与测试才能排除。比较常见的是电气故障和机械故障。
三、机电一体化设备的故障诊断方法
基于机电的一体化设备具有的特殊属性，在诊断其故障时必须根据机械和电子设备的特性以及相应的性能仔细的分析，同时也要根据时代的发展趋势用新的思维去分析问题。在做故障诊断时必须有一定的耐心，不能一开始就把器械给拆了。首先要对设备进行必要的了解，对其结构有一定的掌握，了解器械各部分的相应功能以及其作用，对整体器械系统有充分的了解。根据已知的条件分析故障可能出现的地方。同时评估其对机器的影响。一般我们可采用多种方法对故障进行诊断分析，其中最常用的方法有：故障树分析法、自诊断法、环境因素检测诊断法等等。故障树分析法即利用逻辑的方法，形象生动地分析工作，可以直观、清楚看到各个部件之间的关系，分析时能够思路清晰、逻辑性强，同时符号、逻辑门符号和转移符号的利用也能够简单明了的描述系统中各种事件之间的因果关系，找出问题。自诊断法即利用机器本身安装的故障代码或是故障指示灯、报警系统等直接找出机器的故障所在，这一方法最基础、最简单，只有当它不能检测出故障时，我们才会采用其他方法检测。在具体诊断时，我们也不能忽视以下几点原则：
（1）在发生故障时，首先对机械设备进行检查，然后检查电子设备.主要是因为人的肉眼可以观察到机械设备产生的故障，比如一些零件发生断裂变形的情况等.这样就不需要花费大量的时间进行大规模的检查，更重要的原因是机械设备进行长时间的运行之后，比较容易出现磨损问题，导致机器运行发生故障.
（2）对机器的外部零件进行检查，能够保证外部零件的无故障后，在对机器的内部零件进行检查.对执行元件进行逐级检查，在最大程度上找出故障的发生源头，并进行及时排除.
（3）先检查主干部分，再检查枝干部分。出现故障时首先要检查机器的主要零部件，确认主要零部件没有问题时，再检查次要零部件，同时要重点检查各个零部件之间的接口是否存在问题，并结合各个零部件综合分析，找出故障所在。
结束语
机电设备障碍的诊断方法及其维修方法是多种多样的，不同的方法具有其各自的优缺点以及适用性，因此不能盲目的对维修、诊断方式进行生搬硬套，保证在实际应用中，能够根据机电设备的特点以及生产的要求，采取合适的诊断以及维修方式。为了保证机电设备能够正常的运行且安全使用，需要对设备的故障进行一定程度的诊断，能够对故障进行及时排除。对设备的故障进行诊断，其工作过程是错综复杂的，需要从外部到内部一层层处理，能够从简单到复杂进行逐一排查。在最大程度上保证故障的彻底清查，做到及时检修，从而提高机电设备的的工作性能，减少损失，并在一定程度上减少安全隐患。
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论文作者:靳涛
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第17期
论文发表时间:2018/9/18
标签：故障论文; 机电设备论文; 故障诊断论文; 方法论文; 设备论文; 技术论文; 系统论文; 《建筑模拟》2018年第17期论文;