中交一公局第四工程有限公司 广西壮族自治区南宁市 530031
摘要：在桥梁工程建造中，采用悬臂施工的优势是能够直接从已建墩台顶部逐段向跨径方向延伸施工，不但施工方便，并且工程结构稳定，耐久性好。但在悬臂施工过程当中，为了确保质量的稳定，必须做好质量控制方面的措施，根据工程实际情况，把握施工现场的质量控制要点，方能够使悬臂施工的优势充分体现出来。鉴于此，本文对桥梁悬臂施工的质量控制进行了分析探讨。
关键词：桥梁；悬臂；施工；质量控制
一、工程概况
某大桥项目主桥上部结构为预应力混凝土刚构-连续组合箱梁，沿道路前进方向依次跨越一线船闸引航道、待建的二线船闸引航道、规划中的三线船闸引航道及二级路等。该桥梁跨径按照（70+126+128+126+70）m布置，设计方案为挂篮悬浇施工。本项目中箱梁为变截面单箱单室刚构-连续组合梁，用垂直腹板。箱梁顶部宽度为13m，底部宽度为7m，翼缘板悬臂长度为3m，支点部位梁高7.2m，跨中梁高度为2.5m。刚构箱梁0#块梁段长度为7.0m，连续箱梁0#块梁段长度为3m。边跨、中跨合拢段长度为2.0m。结合本工程实际参数，由于主梁截面宽度大，结构复杂，故悬臂施工存在一定难度，必须通过严格落实质量控制措施的方式，确保悬臂施工的可靠与稳定。
二、悬臂浇筑混凝土质量控制措施
在悬臂浇筑梁段施工过程中对施工质量进行控制的关键是减少施工接缝的数量，同时按照设计要求确保所有悬臂浇筑梁段能够一次性成型达到理想状态。对于本工程而言，由于标准梁段结构形式为单箱单室，内部钢筋布置密度较高，在钢筋绑扎作业完成后，整个悬臂梁段近似为一个封闭区域，再加上周边有大量预应力管段，因此要求一次成型的难度较大。还需要注意的一点是，由于本工程中腹板中设置有预应力束，因此混凝土下料以及振捣操作的控制均存在非常大的难度，稍有不慎就可能产生振捣不密实或胀模的问题。针对此情况，要求在本环节施工过程中，做好以下几个方面的质量控制措施：第一，在施工前必须做好全面技术交底工作，根据现场情况划分振捣单元，明确各个振捣单元的责任归属，杜绝漏振。同时，现场设置指挥专员，负责对混凝土进行分配以及对坍落度的调整，使浇筑计划能够有条不紊的实施。第二，在浇筑施工前，施工人员需要负责对挂篮的完整性进行检查，并加以记录。浇筑过程中，需要对挠度以及应力的变化情况进行观察，及时发现问题并采取调整措施。第三，在浇筑施工过程中，需要自挂篮前段开始进行浇筑，首先浇筑底板，然后是腹板，最后是顶板。在浇筑过程中，必须注意两侧的平衡的与对称，按照最大设计值（本工程中为26.0t）对于最大不平衡荷载进行控制。第四，现场实验人员必须负责随时对所浇筑混凝土的坍落度进行观察，若发现坍落度不符合设计标准，需要及时调整混凝土。同时，浇筑现场各个悬臂梁段需要制作3～5组同条件养护试块，用于对拆模时间以及张拉时间的控制。
三、挂篮行走锚固质量控制措施
在本工程中，挂篮悬臂部分主要由主桁行走部分以及侧模行走部分构成，在挂篮行走施工过程当中，首先需要将轨道固定在箱梁之上，然后在轨道前端安装反力架，并使用千斤顶使划船能够在轨道上沿指定方向滑动，从而实现主桁的前移。同时，后横梁部分可以通过平联两端所设置的精轧螺纹钢吊杆，将其悬挂于主桁平联上，主桁行走时，带动后横梁同时行走。主桁行走之前，将外滑梁后固定吊点转换为滑动吊点，主桁行走的同时带动侧模行走。对于挂篮悬臂桥梁而言，挂篮的行走是整个施工过程中非常关键的质量控制环节之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了确保挂篮行走的安全，杜绝发生偏位或倾覆的问题，需要在挂篮行走中注意以下几个方面的质量控制要点：第一，由于在挂篮行走的过程当中，倾覆力矩主要是依赖于后锚点小车抵抗，而小车则是通过滚轴与轨道相连接的。故而，挂篮轨道锚固的稳定性将直接对挂篮行走的安全性产生影响。现场施工中，必须在挂篮行走前安排专人对挂篮轨道的锚固情况进行严格检查并控制。第二，挂篮行走过程当中，挂篮内外侧必须保持同步对称的移动关系，同时工作人员需要对各个穿心千斤顶的前进形成进行控制，依照30.0cm的间隔距离在轨道上划线并标注。第三，挂篮行走并基本提升到位后，对挂篮的平面位置进行调整，合格后锚固。挂篮锚固后应对挂篮前后吊杆上端的锚固情况进行检查，使各吊杆受力均匀。
四、悬臂施工线形控制措施
在将挂篮行走提升至指定位置后，现场施工人员需要根据监控操作要求，对底模轴线以及标高进行合理调整。由于悬臂段标高会受到模板变形，梁段施工误差，以及混凝土自重作用力等因素的影响而发生变化，因此，必须做好对立模阶段标高的控制工作，确保后期合拢能够顺利实现。在此过程当中，除了需要根据设计要求做好对立模标高的判断外，各个悬臂施工阶段在不同工况下线形变化的监控也是非常重要的。具体而言，悬臂施工现场对线形的控制可以从以下几个环节入手：第一，在悬臂施工过程中，做好对悬浇梁段混凝土方量的控制工作，原则上尽量杜绝超方问题的产生，其目的在于减少计算理论值与实际测定值之间的差异。第二，立模环节的施工时间有严格要求，一般来说要求在温度较低且稳定的时间段完成施工，其目的是避免不均匀温度场对悬臂段线性变化的影响。同时，现场安排专人对悬臂段标高受温度的影响情况进行动态监测，基于对监测数据的分析，为整个工程中的立模标高调整提供依据。第三，结合已有施工经验来看，若挂篮悬臂施工中预留孔的位置偏差过大，则会直接对挂篮施工的质量产生不良影响，甚至造成挂篮无法调整至中线位置的问题。除此以外，为了防止混凝土在振捣环节中出现预留孔跑位的问题，还需要预先使用钢筋对预留孔进行固定。第四，在悬臂施工过程中，必须由专人负责对箱梁顶面材料、设备的堆放数量、堆放位置进行合理设计与管理，计算临时荷载，并加以严格控制，杜绝发生偏载或超载的问题。第五，为了确保合拢段施工的顺利进行，自合拢段前2个悬臂梁段开始，需要由专人负责对合拢段左右两侧标高以及线形的动态监测，在最后2个悬臂梁段的施工中对相关参数进行调整，使合拢精度能够达到理想状态。
五、合拢段施工
（1）拆除挂篮与安装模板。完成T构施工后，需将T构挂篮拆除，边跨合拢段施工需对直线段模式与支架施工加以充分利用。通常选取挂篮模板进行其他中间跨合拢段施工。在合拢段外侧梁段底板位置需锚固挂篮底模平台，在本梁段翼板上悬挂外侧模，并在底板顶面设置内模，选取对拉螺栓拉紧内外模。（2）合拢梁段混凝土临时锁定。不采取措施情况下，因自然因素的影响，箱梁将产生拉裂、压坏合拢段混凝土的现象。为此可通过刚性支承对合拢两端进行临时锁定，确保其能够对相应弯矩剪力起到承受作用。锁定温度需与设计规定相符并选择温度较为稳定情况下锁定，要求在两悬臂端支承必须具备良好稳固性，以此确保支承顶面质量。
结束语
本文结合某桥梁工程挂篮悬臂施工案例，对桥梁悬臂施工过程当中的质量控制要点以及控制措施展开了分析与探讨，证实了质量控制对桥梁悬臂施工作业顺利完成的重要性。
参考文献：
[1]孙跃龙.悬臂浇筑预应力混凝土连续梁桥施工监控研究[D].吉林大学，2014.
[2]张闻.混凝土连续箱梁桥施工控制技术研究[D].安徽建筑大学，2014.
论文作者:王勇奇
论文发表刊物:《基层建设》2016年1期
论文发表时间:2016/5/18
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