摘要：在我国制造企业实际生产经营中，成本控制管理效果并不理想。影响成本控制管理效果的因素有很多，例如：企业本身管理的现状、工作人员的素质要求等等，对此制造企业必须转变成本转变观念、健全管理制度，简化成本构成，创新成本的管理方法与手段，切实提升成本管理控制效果，提升企业的竞争力，促进企业科学、健康、持续的发展。本文就制造业企业成本控制有效性进行简单的阐述。
关键词：制造业；企业成本；控制；有效性
成本控制在企业健康持续的发展中起着重要的作用，而减少成本，增加剩余利润的空间，是企业竞争力的核心表现。一般情况下，制造企业都是大型的企业，所以成本控制管理的科学性是提高企业竞争力的基本因素，良好地进行成本控制，使得企业能够合理有效地分配自己的资金，尤其是要加大开发与创新的资金投入比例，促进企业的进一步发展。
1制造企业的管理现状
1.1成本控制管理意识不强
在制造企业中，成本浪费现象普遍存在着，工作人员的成本控制意识淡薄，例如：有些管理人员和职工只对产品的数量与质量加以重视，忽略了产品成本的控制；有些制造企业根据订单的多少制定生产产品，即采用以销定产的方式，导致其过分地强调销售的作用，看重生产任务的完成情况，而忽略了生产过程中成本的控制。同时，部分企业局限于企业内部和生产领域，狭隘地理解和认识成本控制的范围，而对相关领域成本行为的管理有一定的忽视。甚至，部分企业在分解产品成本时，只根据自己的主观印象计算成本，把产品成本分摊成工时、材料消耗、管理费用等几个部分。成本意识弱的企业与成本意识强的企业的收益存在根本差异，加强成本管理具有必要性。
1.2成本控制管理标准不实
不少制造业对企业的成本管理没有符合标准化、规划化、制度化、程式化的准则，尽管很多企业通过ISO-9001制定了一系列的程序文件，但是因为企业和管理者自身因素的差异，执行的效果也出现了差异化，有的企业甚至仅仅用成本核算的方法对成本进行控制。先进的管理手段和信息化管理系统，是企业实现成本控制必须具备的条件，但是大部分企业还没有这些条件，导致企业出现了不及时、不准确的成本核算，缺乏参考价值，更别提实现企业的成本控制。
1.3成本控制管理信息化手段缺乏
必须科学地进行成本控制，通过现代信息技术的利用，对企业进行信息化的管理，是企业保持良好发展的需要。随着计算机技术在制造企业成本管理中应用，现代化管理信息手段得到了提高，并发挥了巨大作用。大多数制造企业存在的问题是管理的信息化水平比较落后，很多企业没有深层次地认识信息化，在思想上并没有做好准备，导致信息技术并未能在降低成本的过程中发挥着重要的作用。制造业的产、供、销，人、财、物是一个系统的有机体，在它们之间存在着大量的信息交换。然而企业并没有足够的重视先进的管理手段和信息化管理系统，导致各部门之间不能及时地分享人工管理信息，造成不及时、不准确的成本核算和不完善的基础信息，使管理决策缺乏科学性。
1.4成本控制管理应变能力较差
由于市场发展的灵活性和时效性，导致了多样化的需求，这就增加了生产、采购工作的难度和复杂，一个完善的业务流程就需要有一个完整的管理体系，只有这样才能使客户的需求得到快速动态地响应，不断地去满足市场发展的需要和客户定制化的要求。大部分制造企业仍然使用着手工分散或者是微机单项管理的方法，对企业实行成本控制上的管理。有的企业虽然有了全场的计算机网络化，但仍然分散地应用着，没有达到共享信息和优化配置资源的效果，落后的管理工具削弱了企业应变能力。
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2制造企业的成本控制的措施
2.1转变管理观念，健全管理制度
一定程度上，决定企业市场竞争力的关键因素是成本管理。作为企业的管理者，对企业的成本管理应该高度重视，结合实际情况，对成本管理的内容和方法进行分析和研究，做好成本的事前准备、事中管理和事后研究。同时，还要明确颁布各项管理制度，系统化地执行成本管理措施，具体的做法是使每个部门和每个员工都有相对应的成本管理责任，调动所有员工参与成本管理工作的积极主动性，并根据规章制度加强对员工的考核。随着不断变化的企业形势，要适时修正和完善成本管理制度，实现对内外经济形势变化的适应。此外，加强内部控制制度的建立、完善奖惩机制的制度，使全员的责任成本认识得到增强，调动员工生产的积极性和主动性，完善和落实企业的成本控制。
2.2简化成本构成
①减少采购成本的费用支出，减少采购成本是降低直接材料成本最为直接的方法，即从根本上对原材料等物资的费用支出进行消减，因为在制造企业产品的成本构成中，原材料的资金支出占据很大的比重，采购成本耗费控制的措施在控制产品中发挥着重要的作用，例如：可加强对采购人员成本控制意识的培养，建立订货和采购的控制制度，并对原材料进行合理化的库存，采用批次采购的方式，使仓库占用成本得到降低，资金的占有得到减少，从而达到成本控制的目的。②产品成本的构成中人工成本也占有了重要的部分，所以要控制人工成本，这里的员工成本的减少，并不是使员工的劳动报酬和福利水平降低，而是要通过优化流程、减少生产中人工劳动投入的无效部分来实现。③通过工序程序的完善，减少工序成本。在实际的生产过程中，应严格控制好每道工序的质量，降低问题产品出现的概率。对于有着问题的产品，要进行及时地分析，找出产品出现缺陷的原因，并要及时地解决出现的问题，从而避免了返修与维修带来的不必要的费用，实现成本的控制。重视设备的管理和维护，使得设备的利用率得到提高。在工序程序中，加强质量管理与安全管理，避免事故的出现，使成本的管理与控制得到有效地加强。
2.3创新成本的管理方法与手段
①制造企业应该在了解本企业的实际生产经营状况和市场需求以及客户的需求基础上，充分利用信息管理系统来建立决策模型，进而合理地评价企业的生产经营状况，制定和安排生产任务，确保先进的生产管理信息系统的形成。②企业要提高自动化水平，要保证自己所使用的员工能够掌握多项技能，并且综合素质高，要使用自动化程度高的设备，如：数控设备、柔性制造单元等，以实现工作效率的提高，达到降低成本的目的。③在实际的生产过程中，制造企业应不断地分析产品与零部件的制造工艺，确保各部件的协调一致性，使产品的整体质量和使用时间得到保证。此外，对生产工艺要进行优化，对生产流程进行缩短，以增强产品的通用性性能，控制制造成本。
3小结
在企业的生产经营过程中，会产生各项耗费，这些耗费不仅仅包含财务计算上的历史成本，也包括了未来成本与现实成本。要维持好企业现金流的平稳运行，实现收支平衡，就需要对各种耗费进行控制与管理。对制造业企业来说，生产过程中会产生许多的耗费，一旦管理不当，就可能会造成资源浪费，损害企业的效益。在激烈的市场竞争中，做好企业的成本控制是十分重要的一项战略措施，有利于将企业的费用限定在计划的标准范围内，为企业争取到更多的利润空间。
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论文作者:柴鹰博
论文发表刊物:《电力设备》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/24
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