我国有色金属矿产资源的综合利用浅议论文_刘瑞生

我国有色金属矿产资源的综合利用浅议论文_刘瑞生

中国华冶科工集团有限公司西北分公司 青海西宁 810000

摘要:在有色金属资源供给保障形势日益严峻的现状下,如何满足经济发展对资源日益增长的需要,成为一个重要的议题。而对有色金属资源的综合利用是解决资源短缺、促进经济增长方式转变、治理污染、改善环境和实施可持续发展战略的重要途径,也是实现有色金属行业可持续发展战略目标的现实选择。

关键词:有色金属;矿产资源;综合利用

1、我国有色金属矿产资源的综合利用现状

1.1伴生矿产资源综合回收利用率低。

共(伴)生矿多;易选冶矿少,难选冶矿多是我国有色金属矿产资源的重要特点之一。中国80%左右的有色矿床中都有共伴生元素,其中尤以铝、铜、铅、锌矿产为多。据不完全统计,我围有色矿山共生、伴生有价元素多达45种以上,目前能回收30余种,占矿石中有价元素个数的83.33%

1.2技术开发能力低,“三废”的综合利用技术相对落后。

我国“三废”的综合利用整体水平与国外发达国家相比,技术开发能力,有专家认为“三废”的综合利用,废旧物资预处理、再生技术要比国外落后20年。据统计,有色金属行业所排放的工业同体废物中,尾矿、废石所占的比例最大。分别占总排放量的39.57%和49.71%,两者合计达到89.28%。对有色金属固体废弃物综合利用主要包括:对损失于尾矿或剥离废石中的有价金属元素、非金属元素进行综合回收,有色金属矿山的采掘废石资源非常丰富,但是这部分资源总的利用率还很低。

1.3资金投入不足,再生资源产业总体实力不强。

除少数再生资源加工园区、大型企业外,大部分企业仍处于“散、乱、差”状态。这与企业或个人没有足够的能力来投入相应的资金发展再生资源产业有关。同发达国家相比,我国再生有色金属在金属产量中比例还比较低,2003年再生铝占铝产量的21%,再生铜占30%。再生铅占17%,再生锌更低。

2、有色金属资源综合利用存在的主要问题

2.1企业规模偏小。资源开采无序

我国有色行业准入门槛偏低。企业规模普遍偏小。由于企业规模小,经营过程中不变费用支出比例大,技术改造投入不足,小企业普遍呈现生产粗放、生产工艺低、设备落后、产业链短等问题。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时,行业内缺乏有效的监督管理,大小企业资源争夺、乱采乱挖、采厚弃薄、采易弃难、共伴生矿单一开采的现象非常普遍,资源流失严重,丰富的低品位、难采选冶的一次资源得不到充分利用。

2.2产品技术含量低。产业结构失衡

由于专业的高水平研发团队数量少,对产品生产工艺和加工技术缺乏创新能力,产品技术含量普遍偏低。在我国常规有色金属产品生产方面,无论是质量还是品种均能基本满足国民经济发展的需要,但是对于那些现代高技术产业或国防所需的高、精、尖产品,目前在技术上尚未过关,还需大量引进国外产品。我国富有的有色资源集中在小矿种上,如稀土、钛、镁、钨、钼、镓、铟、锗、铋等,这些矿种与当今高新技术发展紧密相连,但是由于技术限制,我们只能将其大部分加工成初级矿产品或初级冶炼产品,产品附加值极低,除少量国内市场需求外,大部分出口国外,资源优势尚未变成经济优势。以钼产品为例,我国是钼精矿、氧化钼和钼铁等初级钼冶炼产品的出口大国。但由于产品附加值低兼大量出口,其低廉的价格一度导致欧盟针对我国出口铝铁开征倾销税,与此同时,钼化工、钼电极、钼坩埚等钼品深加工产品的品种和质量与国外相比差距较大,要靠进口满足高端需求。

2.3资源综合利用水平低,循环利用力度弱

目前,我国大部分业内企业资源综合利用技术水平较低。首先,由于我国矿产共伴生矿产多、低品味贫矿丰富,企业只针对矿石中的主矿种进行单一开采的情况普遍.除了稀贵金属金、银的选矿回收率较高外,共伴生矿产资源仅有20%的综合回收率,远远低于发达国家50%的水平。其次,我国有色金属行业废水、废气、废渣和余热的利用率低,大量具有回收利用价值的宝贵资源被浪费。虽然有色行业对废水85%和对废气92%的利用率已经非常接近发达国家水平,但是我国从工业废水中回收有价元素还是空白,对低浓度二氧化硫几乎没有利用,一般含二氧化硫浓度小于2%的烟气往往直接排空,不加处理,使得厂区周围的人、畜、植被和土壤都遭受污染和影响。同时,我国有色金属行业对固体废物的利用效率明显低下,持续保持在10%的低位,与发达国家70%的水平差距巨大。

2.4资源开发与生态环境保护之间矛盾尖锐

矿产资源的大规模开发给企业带来了巨大的经济效益.但却加重了周围生态环境的污染和破坏。有色金属工业历来是高能耗、高污染行业,在采、选、冶、加工各工序均产生较多的生态环境问题。首先,开采活动直接破坏土地。其次,矿山开采过程中的废弃物需要大面积的堆置场地,从而导致对土地的过量占用和对堆置场原有生态系统的破坏。再则,矿石、废渣等固体废物中含酸性、碱性、毒性、放射性或重金属成分,通过地表水体径流和大气飘尘,污染周围的土地、水域和大气;另外,冶炼生产过程中产生的粉尘、二氧化硫、烟气给大气造成严重破坏;有色金属矿山排放的废水因含有C0D(化学需氧量)、氨氮以及其他重金属和放射性元素会对周边流域的居民生活生产带来威胁。

3、发展对策

3.1建立可持续发展的理论指导

以可持续发展为指导理论,建立合理的功利和生态价值观.限制企业因为追求短期的盈利而对矿产资源的不合理废弃或乱采乱掘现象,也可以促使企业从经济、社会、生态效益的角度考虑对矿产资源的综合利用。加强非传统有色金属矿产资源的开发和循环利用,建立矿产资源可持续发展评估体系,科学的,全面的,有效的提高有色金属矿产资源的综合利用率。

3.2提高技术开发能力,加大技术创新的力度

我国有色金属矿山的采、选、冶技术和分析测试技术与工艺设备都较落后,某些企业的选冶流程也不太合理,致使很多矿产资源无法综合回收利用。因此必须优化采、选、冶技术技术结构及矿产品结构,推广应用其新技术、工艺和装备,研究开发新产品。重点开发高效、低成本、少污染的加压浸出技术、生物冶金技术、难处理矿选冶联合新技术、矿浆电解技术;开发新的矿物分离、富集与综合利用技术、工艺及设备。

3.3加大有色金属矿产资源综合利用的资金投入

矿产资源的综合利用,从技术项目的开发确定、项目建设到市场开拓,需要大量的资金投入,而我国目前银行系统没有这方面的风险投资款,科学研究也无风险资金投入,国家也没有建立资源综合利用开发资金而资源综合利用项目往往涉及诸多方面,靠几个或一个企业,靠个人都是资金投入不够,投不起.所以造成资源综合利用项目很少能够开发,即使科研、生产部门认为获利的项目,也因为融资困难而只好眼看资源流失。因此国家应在资源综合利用方面加大资金投入力度,设立专项资源综合利用开发资金,从而使能够获利的项目得到开发。

4、结语

我国必须加强对有色金属矿产资源综合利用的重视,完善相关政策和法律法规;大力贯彻可持续发展战略;加大资金投入力度,提高技术开发能力;加快技术创新,完善采选工艺,提高回采率和综合回收率,延长矿山服务年限;通过技术进步和加强企业管理,降低能源、原材料和水资源消耗,提高冶炼、加工的资源产出效益,做好有色金属资源的综合利用工作,保证我围有色金属工业持续稳定发展。

参考文献:

[1]鲍爱华.有色金属矿山资源综合利用现状及展望[J].有色金属(矿山部分),1998(6):1~4.

[2]国家发展和改革委员会.“十一五”资源综合利用指导意见.机电处,2006,12.

[3]郭刚,赵武壮,陈维胜积极开发和有效利用再生资源促进有色金属工业可持续发展[J]《世界有色金属》.2004(4).

论文作者:刘瑞生

论文发表刊物:《防护工程》2017年第11期

论文发表时间:2017/9/20

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