摘要：本文先介绍了单元式幕墙的优点，接着介绍了单元式幕墙的设计及施工段的划分，最后简述了单元式幕墙安装施工准备及安装施工过程，以供参考。
关键词：单元式幕墙；施工；机械安装
1 前言
随着现代建筑业的发展，单元式幕墙随处可见，不仅起到很好的美化作用，而且还具有很高的艺术价值。单元式幕墙的主要材质是玻璃面板，它是在生产车间经过一系列加工并与一些配件组合组装成的一个基本单元幕墙。
2 单元式幕墙的优点
单元式幕墙可以划分为:单元式幕墙和半单元式幕墙。两者分类虽有所不同，但是本质上原理一致，只是在设计和安装方面有差异。现列举几个单元式幕墙的优点：
( 1 ) 防水。单元式幕墙有比较完善的防水功能，一般的幕墙产生漏水现象，会有三个必要条件，首先肯定是有水的存在，比如，经过下雨、下雪或者清洗幕墙之后残留的污水。其次就是水的流向，水只有流动才会产生漏水。最后就是流动力，一般会有重力、动量或者压力差等外力带来流动动量引起水流。单元式幕墙采用了等压原理，比较完善的解决了这个问题，他是先让水进人等压腔内，再将水引出墙体，达到等压。
( 2 ) 安装简便，快捷。单元式幕墙相比传统幕墙安装速度极快，在高层建筑中运用广泛，因为面板是事先组装完成的，在实际建筑场地，只需要安装支座；吊挂即可。
( 3 ) 美观、精准。单元式幕墙运用的结构是插接模式，这就使两块幕墙的间隙极小，一般可达0.5毫米，定位精准，表面光滑平整，视觉效果好，比较美观。
( 4 ) 模式新颖。单元式幕墙是由各个单元组成的大幕墙，他独有的插接模式存在于上下两单元，这不仅保证了稳定性，还缩小了间隙。左右两单元采取的是横滑模式，可以相互滑动，相互交叠。
3 单元式幕墙的设计及施工段的划分
3.1单元式幕墙的设计
( 1 ) 系统支座设计。单元式幕墙采用自由角度调控的支座系统，支座和预埋件的位置固定，可以进行左右方向的的调节，在支座上面有一些长条孔，所以，单元板前和单元板后可以纵向调整，通过齿轮相互咬合得以稳固，还有高度调节的螺钉，用来调节高度。这些系统支座设计消除了加工过程和安装过程产生的误差，保证了幕墙的有效使用。
( 2 ) 系统防水设计。单元式幕墙的防水设计旨在型材的断面设计，单元式幕墙板块之间的缝隙越小，防水效果越是显著，特有的插接式设计有效的缩小了单元之间的间隙，从本质上解决了漏水问题，另外有一个等压腔，专门解决水流问题，利用等压原理完成防水工作。
3.2单元式幕墙施工段的划分。
( 1 ) 对于一个项目，具有很方正，高度较高，主体结构造型没有很大的变化的项目，最好采用先分几段(如2-15 ，16-30等），同时再每一个面为一个批次。
( 2 ) 对于一个项目，立面变化复杂，高度不高，应按每一个面进行分批。每个批次最好低于500个单元板块以下，这样不但有利于各种材料的组织，同时可以减少资金的占用率，加快资金的周转。
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4单元式幕墙安装施工准备安装施工
在施工技术准备方面，预埋件的作用是连接幕墙与主体结构，所以在施工前要认真检查预埋件的留设位置，其具体要求是:前后方向偏差不大20mm,左右方向偏差不大30mm,垂直方向偏差不大于10mm。此外，由于主体工程验收后才能进行幕墙的安装，这就要求主体结构必须满足幕墙安装的基本条件，主体结构的垂直度、外表面平整度及结构的尺寸偏差都要符合相关要求。在施工阶段的划分准备方面，对于高度大、外形方正、主体结构一致的的建筑工程，一般都是采用方法的是把一个建筑物整体进行分段处理，同时再将每一个面划为一个批次；而对于变化复杂的立面、且高度不太高的建筑，则应将每一个面划为一个批次。此外，为了方便组织各种材料，加快资金周转，覃求每个批次单元板块的数量最好低于50块。幕墙板块进场要有序进行，并在施工现场中空出专用的幕墙板块场地，以方便卸装幕墙板块，此外还要准备好专用吊机设备用于卸货。幕墙板块进场后，先用吊机将其从运输车辆上吊起并放置在板块的临时堆放点内，然后再依序运至指定所用的楼层。
在建筑幕墙板块安装施工方面，要采用卷扬机自制的可移动式吊车来吊装幕墙板块，并在下面安装定位方向轮，并将其螺栓固定拧死。采用自制可移动式吊车进行板块吊装时，横向水平方向每吊一块板块就进行一次水平移位，垂直方向完成一层吊装进行一次移位。板块存放层安排四名工人，负责平面运输、板块清洁、板块出楼层和起吊工作；自制可移动式吊车所在层安排起重机司机和辅助工，分别负责起重机的操作和自制可移动式吊车的平面移动；在板块安装层及其上一层各安排两名工人，负责单元板块的翻转及安装工作；在中间各层分别安排一名工人，负责板块在下行过程中的安全，避免板块与楼体发生碰撞。在幕墙施工中在要采取专用运输吊车，来进行板块的水平运输，并控制好板块在起吊时左右前后摆动，也可以将两个运输车划为一组，这样方便运输。吊装时先将板块运送至楼面边缘，并将吊点固定好，之后缓缓吊起板块，同前端小车撤出，后部小车则随板块前行。
为了保证幕墙施工质量，首先要对单元板块的构造、质量、组装进行检测，并对板块的材料来源、每道工序及最终成品的质量进行严格的控制，建立相关质量检查制度和质量保证体系；其次，要保证单元板块的组装符合施工工艺的要求；再者，要将注胶后的单元板块水平放置在板架上，在胶体固化前应防止其受到挤压；最后单元板块在生产组装过程中，都要确保产品每道工序都要符合质量要求，且甲方、监理方、总包方还要对进场板块进行随机抽样检验。在单元板块安装层及上一层所安排的人员要合作完成单元板块的翻转及插接就位。
在单元板块安装对接后，要进行相关的调整，其调整主要内容是包括向上、向下高度的调整、横向、竖向的水平方向调整、以及左右接缝的校验微调。施工中对板块进行调整的原则是:横平竖直，并确保挂件与转接件的有效接触与受力。其中，横向微调是用微调机对连接件施压，它能够避免在吊装和插接过程中板块勉强到位的情况；板块高度方向的微调则要借助水平仪，通过调节螺栓来调整其高度。在完成单元板块各方面的调整后应将连接挂件与转接件锁紧。
由于幕墙与主体结构的连接是通过预埋件实现的，预埋件的质量直接关系到幕墙是否能与主体结构实现可靠连接。施工中对预埋件的要求主要有:第一，为保证幕墙与主体结构的可靠连接，应事先检验预埋件的质量，并做拉拔测试，经试验合格的预埋件才能用于实际工程；第二，施工前应对预埋件进行防腐处理，以防在使用过程中发生锈蚀，影响连接质量；第三，幕墙施工单位必须按设计中对预埋件的要求进行埋设，保证预埋件的数量、位置和方法都符合规范和设计要求;第四，应保证预埋件的标高和水平偏差都满足规范和设计的要求。
对于单元式幕墙来说，由于受到常规结构的限制，在一个层间很难实现最后一个板块的插接，因此要特别考虑对收口的处理。在工程中为使收口板块安装方便，并保证其具有良好的防水性及气密性，可将起始单元板的左右边直料做成双公，而将封口单元板的左右边直料做成双母。
5结束语
总之，单元式幕墙的广泛使用使得质量安全控制必须要严格执行。在接下来的发展中，为确保单元式幕墙的施工质量，要运用先进合理的施工工艺，掌握单元式幕墙施工技术的要点和重点，并做好单元式幕墙在设计、加工、运输、吊装、翻转、插接、调整和收口处理等工作。
参考文献:
[1]易松火.浅谈建筑单元式幕墙的安装与质量控制[ J ] . 施工技术，2012.
[ 2 ]杨全新. 浅谈单元式幕墙设计[ J ] . 幕墙专栏，2011.
[ 3 ]吴碧怡.浅谈单元式玻璃幕墙的质量控制[ J ] . 管理观察，2010,(1 8 ).
论文作者:陈秋慧
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/10/21
标签：幕墙论文; 单元论文; 板块论文; 预埋件论文; 支座论文; 结构论文; 主体论文; 《基层建设》2016年12期论文;