广州市城市建设工程监理公司 510060
摘要：结合某高校减震控制与结构安全实验大楼反力墙施工，从模板安装质量、锚侧管管安装定位、混凝土质量控制以及预应力张拉等方面进行分析，探索和总结反力墙施工质量控制要点，为类似工程提供参考。
关键词：反力墙；加载孔；锚侧管；混凝土；预应力
引言
反力墙是一种伪动力试验设施，两个互相垂直的反力墙，可以开展结构和部件的二维伪动力试验研究，同时还可以完成大比例建筑模型或足尺寸构件抗震性能试验。在我国，此类结构为数不多。由于反力墙及其台座设有大量的加载孔，其安装精度要求高，对施工要求非常高。本文以某高校减震控制与结构安全实验大楼反力墙的建设过程，对其平整度和垂直度的监控、墙内锚管的安装精度控制、预应力张拉的控制措施进行分析，总结了一些施工过程主要工序质量控制要点。
1 工程概况
本工程反力墙长度分别为32.19m和31.8m两部分，高度为8.5m和18.5m的钢筋混凝土空腹结构，呈T型布置（如图）。反力台座为32.19m×31.80m，反力墙厚度分别为600mm和1000mm，反力台座厚度为1000mm，预埋于反力墙混凝土中的加载孔共3077个，其中，M-1侧锚孔2814个，M-2侧锚孔263个。预埋于反力台座混凝土中的加载孔共1976个。反力墙总高度为18.5m，分8层，最大层高4.20m，板厚120mm，台座厚度为950mm。反力墙预应力采用直径φs15.2高强低松弛钢绞线，预应力筋束分3φs15.2和7φs15.2。
2 反力墙锚管安装精度控制
2.1反力墙锚管安装精度要求
本工程反力墙加载孔定位精度控制是参考我国台湾地区标准，相邻加载孔间距允许误差不大于0.5mm，加载孔的长度误差控制在±0.3mm以内。由于反力墙锚管的埋设精度要求非常高，因此锚管安装就位和调整是安装过程的重点，施工采用增设反力墙钢支架作为定位精度的控制措施。同时，工程测量贯穿整个安装过程，测量的精准度是直接影响工程安装质量，本工程选择了有经验、有能力的第三方测控单位进行全过程测量，标高和中心线是测量控制中两大重点。
2.2锚管安装质量保证措施
反力墙锚孔管，其加工精度要求高，对工件加工所用设备有特殊要求，为了确保锚管安装定位能达到设计精度要求，锚管的固定采用钢支架固定的方式。
（1）建立施工测量控制网格。锚管安装的控制重点在于测量定位，在满堂支架架体搭设完成后，采用经纬仪、全站仪等专业测量仪器，把边界定位轴线测放到周边主体结构上，结合锚管布置的特点进行分区，将分区控制线测放至主体结构上。在锚管钢支架及锚管安装过程中，通过分区控制线来分区校核。
（2）锚管及钢支架均为工厂加工制作。加工前对机械加工厂的综合实力需进行考察和论证，从源头质量抓起，锚管下料长度及端面平整度须符合设计要求。锚管钢支架运至现场后，要相互拼接并进行定位尺寸复测。
（3）锚管与反力墙钢筋的穿插施工。反力墙内结构钢筋、预应力筋的布设密集，且与锚管交叉布置，在敷设钢筋及预应力筋时，必须避让锚管分布点。
（4）锚管初步定位后，需要对其纵横两个方向进行测量复核，一边测量一边焊接固定。由于锚管数量多，须对完成测量固定的锚管做好标记。值得注意的是，焊接程度以保证锚管稳固不松脱为标准，不宜过量焊接导致锚管自身的变形。
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3反力墙的垂直度与平整度控制要点
3.1反力墙平整度要求
反力墙加载区域外表面砼平整度要求每1m范围内允许偏差不大于2.0mm；每2m范围内允许偏差3mm；且整个加载区外表面允许偏差不大于10mm。
3.2模板安装质量监控要点
模板安装工程质量是达到清水混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密平整，板面平顺清洁，粗糙度满足要求。
（1）模板材料的选择。模板应具有足够的强度和刚度，以保证模板体系有足够的承载能力和足够的刚度。同时，模板表面质量和性能应符合规范要求。木楞表面平整度误差符合要求，应选择干燥平直的硬木加工，减少干缩变形。
（2）反力墙木模板安装前，复核反力墙加载孔组合支架的强度、刚度和整体稳定性，确保反力墙木模板的施工质量和施工安全。
（3）反力墙两侧设模板支撑，一层外侧模板可调支撑通过反力台座加载孔固定，二层以上外侧模板可调支撑，通过下层反力墙加载孔设格构式斜撑支架，模板可调支撑下端固定在斜撑支架上。通过加载孔组合支架，外侧模板可调斜撑，内侧水平可调支撑，模板内侧紧贴加载孔端头钢板，对拉螺栓的拉结等一系列措施，形成一拉一顶的整体支撑体系，保证反力墙模板的垂直度和整体稳定性。
3.3混凝土质量监控要点
（1）反力墙外表面平整度要求高，原材料的选用、浇筑方式和养护方法均参照清水混凝土标准。反力墙混凝土要进行专项的配合比设计，宜选用低水化热普通硅酸盐水泥，可参入适量的减水剂等外加剂，以降低混凝土内外温差，增强混凝土抗裂性能。混凝土坍落度控制在160-180mm。
（2）反力墙配筋密集，锚管及钢支架交错，间隙小，通过性差，因此反力墙混凝土需要分层浇筑，从中间往两边浇筑。同时在背侧模板上预留布料和振捣临时孔道，以作检查混凝土浇筑是否密实之用。
（3）在混凝土浇筑时，同步设置测温孔，在混凝土养护期内，初期每2小时测温一次，以后每4小时测温一次，做好测温计算，如发现温差过大，应通过浇水湿润进行内外温差的控制和处理，以降低混凝土内外温差和混凝土的自我约束能力，达到防止和控制温度裂缝的目的
4 预应力施工质量控制措施
4.1预应力张拉控制
工程使用后张拉预应力加载方式，当混凝土强度达到C30时可以开始张拉，张拉控制应力为0.75fptk=0.75×1860=1395MPa。张拉采用双控，采用超张拉，超张拉3%，设计张拉控制应力值σcon=1.03×1395=1436MPa，任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制力和规范规定值；预应力筋采用张拉力控制，并以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
4.2孔道压浆的控制
预应力钢筋张拉完成后用42.5R普通硅酸盐水泥进行灌浆，水泥浆水灰比控制在0.40-0.45之间，可掺入不含氯离子的高效减水剂。由于灰浆泌水，在锚具附近可能有未被灰浆填满的部分或锚具背后附近的空气被隔绝排不出来形成气囊，所以必须安装扣碗。实践证明采用木楔或事先用灰浆蘑菇头的封闭方法都是不科学和不安全的。灌浆完成后，要逐孔检查孔道灰浆是否灌满。如果拆碗后观察到锚环、夹具、力筋或锚环、锚塞、力筋之间有空隙或灌浆孔、出浆口有空隙应怀疑孔道灰浆的充满程度。
5 结语
反力墙是一种特殊的混凝土结构，而且反力墙加载孔数量多且定位精度要求高，施工过程中可能出现的多种因素，都有可能会造成密集布置的锚管出现位移，误差难以控制。因此，在反力墙施工过程中，必须从施工方案、材料控制、施工工艺、构件安装精度控制及质量监控等方面严格把关，并制定和采取相应的保证措施，保证反力墙施工质量和精度最终满足科研和试验等方面的需要。
参考文献：
[1]王铁梦，工程结构裂缝控制，中国建筑工业出版社，2006
[2]朱伯芳，大体积混凝土温度应力与温度控制，中国电力出版社，1999
论文作者:何耀光
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/26
标签：混凝土论文; 预应力论文; 模板论文; 加载论文; 精度论文; 支架论文; 台座论文; 《防护工程》2018年第29期论文;