摘要：在操作时,焊接工艺的不同对不锈钢造成的影响也是大不相同的,有的甚至会导致不锈钢焊接变形,这给后续使用所带来的负面影响非常严重。为了使不锈钢焊接变形的控制手段得到有效的实施,使不锈钢焊接变形得到有效的控制,使不锈钢焊接既美观又牢固,简要分析和探讨了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响。
关键词：焊接工艺；不锈钢；焊接变形；影响
引言
焊接工艺是不锈钢加工过程中极为重要的手段，对于不锈钢加工影响较大，极容易产生不锈钢变形，严重影响着不锈钢的 使用性能。这些工艺难以避免的会给不锈钢带来变形，如果专业人员能够进行有效的控制和处理，能够确保焊件达到标准要求，有效 控制，相应设备高水平的专业技术人员与良好的管理措施都是难以或缺的。所以在焊接过程中必须有效进行事前控制、事中控制和事 后控制，合理的选择适宜方案，才能够全方位的控制不锈钢焊接，有效避免不锈钢变形，确保焊接工艺给不锈钢产生的变形问题予以有效解决。
1 焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响因素
1.1 焊接方法
当前我国工业发展过程中，不锈钢焊接的方法主要有 电弧焊、氩弧焊与保护焊等等。方法对于不锈钢焊接产生 的变形影响也大有不同，主要原因在于在焊接过程中会产 生大量的热量，是导致不锈钢构件产生变形的重要因素，要想有效避免焊接方法产生的变形，就必须结合构件的功 能，科学合理的选择具体焊接方式。合理的焊接方式能够 有效避免此类问题的发生，在不锈钢焊接过程中，由于构 件出现应力变化也会产生变形现象，所以应当根据上述方 法有效避免。
1.2 焊接顺序
不锈钢焊接操作中应当重视焊接操作顺序，如果难以 根据顺序进行操作，会对不锈钢焊接产生极为严重的变形 影响。在日常生活中不锈钢材料的应用范围广泛，根据大 部分案例都能够证明焊接顺序的重要意义。例如对不锈钢 焊接变形的影响而言，主要原因在于改变了焊接顺序。例如前后操作出现颠倒现象，严重影响着不锈钢构件，由于 分布状态和应力发生改变，所以不锈钢出现了焊接变形现 象。或者是焊接顺序依据不够科学合理，在不锈钢焊接过 程中焊接变形现象的概率也会进一步加大，不锈钢焊接操 作过程中必须有效了解不锈钢的功能与需求，可能会发生 焊接变形的部位进行有效的焊接操作，例如构件如果有缝 隙必须马上开始焊接，如果缝隙在焊接前出现，重视焊接 过程中的缝隙处理工作通过分段进行了解不锈钢构件的 焊接顺序，才能够有效控制焊接变形现象。虽然部分不锈 钢并不是共同焊接的，在超大型不锈钢构件焊接过程中，由于难度较大是难以根据相关顺序进行焊接，所以必须 要考虑焊接过程中出现的变形情况，才能够有效明确焊接 顺序。
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1.3 焊接过程
钢构件固定与定位也会对不锈钢变形产生严重的影 响，不锈钢焊接工作过程中定位是最重要的，固定则在第 二重要位置。如果固定与定位位置出现偏差，并未根据相 关标准操作及可能会导致不锈钢构件的部分受力不匀产 生现象，但是如果两个步骤均出现误差构建也难以使用，会产生极为严重的影响。根据当前行业的发展现状，我们 能够看出由于不锈钢固定和定位产生的焊接变形现象极 为严重，问题的原因在于部分操作人员出现操作失误，焊 接经验不足，并未根据相关的操作流程进行工作。
1.4 焊接参数
焊接电流、电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形，如对于电弧焊，电弧的形成主要是靠两级短路，形成电弧后会迅速加热中间空气，热作用空气后会形成电离化现象。基于这一原理，我们可知焊接实际电流大小，会对焊接温度产生直接影响，2500℃～3500℃一般为阴级区温度，中间弧柱可达5000℃以上的高温，而焊缝中心点实际温度通常也在2500℃左右，在进行不锈钢构件焊接时，随着构件的增大，焊接电流也会变大，同时为了使焊件局部受热更均匀，应对焊接电流进行严格控制，若焊接电流过小，会对焊接质量造成影响，若焊接电流过大，焊接变形很可能会比较严重。
2 优化焊接工艺、预防不锈钢焊接变形的具体方法
2.1 焊前控制
随着需焊接不锈钢构件的不同，我们所采用的焊前预防控制变形方法也会不同，刚性固定组装法、预防变形法、预拉伸法等是我们经常用到的焊前控制焊接变形方法。预防变形法通常是依据待焊构件的形状大小在焊接前预测焊接可能的变形，要想预测得更准确，离不开严格的测量与科学评估，尤其是在焊前进行大型不锈钢焊件变形预测时，更是如此，通过预测构件变形结果可有效进行变形控制。在进行焊接前可参照预测的焊接可能变形结果，采用反方向调节法调整构件，这样可抵消焊后变形。预拉伸法通常采用的是先预热构件，把构件的残余应力消除，200℃～400℃为我们通常采用的预热温度，这种不锈钢焊接变形焊前控制法可将焊件残余应力的50%～90%消除，并且效果显著。刚性固定组装法顾名思义就是通过全方位固定焊接构件来对焊接变形进行预防，这样焊前构件变形预防法需借助特定胎具。
2.2 焊接过程控制
在焊接过程中控制焊接变形，应当严格选择焊接方法与焊接工艺参数，应以需焊接构件的实际特点为基础进行焊接方法的选择。如可把跟踪激冷、随焊两侧加热、碾压等方法应用于焊接过程，这样可对焊接变形问题进行更好的控制，采用随焊两侧加热技术可更加均匀地分布纵向应变，使残余应力减小，相对于随焊两侧加热技术而言，随焊碾压应有特殊设备进行辅助，存在较大的应用限制。同时在焊接过程中，要想更好地控制焊接变形，还应重视焊接人员实际业务技能的提高，应依据工艺方案对工艺参数进行严格设定，严禁对焊接工艺参数进行随意更改，让操作者按操作规程严格作业，此外还应定期培训焊接人员，丰富焊接人员的焊接知识，分享焊接人员的实操经验。
2.3 焊后矫正
在完成焊接后，若焊接变形严重，应进行必要矫正。如对于那些局部热变形，应加热构件变形区域，这样可使局部区域进行压缩性塑性变形的变化，进而抵消部分焊接变形。火焰加热是我们通常使用的加热方式，这种方式在使用过程中有方便、简单的优点，在实际矫正焊接变形中得到了广泛应用。我们也可以用整体加热法来矫正焊接变形，先整体加热构件，然后做必要的锻造处理，但这种方法不太适用于大型不锈钢构件焊接变形，具有很多的应用限制，同时焊接后进行矫正可能在某种程度上损害不锈钢构件。在实际作业中应慎重选择矫正方法，应尽量在焊接前与焊接过程中控制焊接变形，尽量避免在构件焊接成型后再实施矫正，这样一来容易损害构件，二来实施困难，矫正效果也不是很理想。
结束语
综上所述，不锈钢焊接变形受到多方因素的干扰，主要 有焊接方法与焊接顺序与焊接参数等等，由于不锈钢焊接 变形现象极为普遍，此类技术问题难以有效避免，所以必 须有效优化焊接工艺，在焊接过程中切实掌握焊接参数与 方法、顺序等等，才能够确保不锈钢焊机变形有效控制。
参考文献
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论文作者:韩超
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年11期
论文发表时间:2019/9/19
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