广东清远
摘要:随着机电安装工程规模的不断加大,对电气管线预留预埋的质量要求也越来越高,因其施工质量的优劣性直接影响着机电设备的安全顺利运行以及在日常使用中的稳定性和耐久性。所以在机电安装过程中要严格把好电气管线施工的每一个环节,这样才能够保证机电设备的功能使用。现本文介绍了电气管线预留预埋施工的技术要点,以及论述常见的施工问题与对应策略,望在工作中有所帮助。
关键词:机电安装;电气管线;预留预埋;技术要点;问题分析:对策
前言
在机电设备安装工程中,电气管线的预留预埋是一个重要的基础组成部分,若施工过程中某一工序出现失误,不但影响到土建部分的施工,还会降低机电安装的质量水平。因而对电气管线施工的质量要严格把关,以确保工程效率,顺利交付使用。
1 机电安装中电气管线的孔洞预留技术要点
在机电安装电气管线施工时,对于预留孔洞的布置,电气技术人员必须严格按照项目整体施工计划与土建工程相互协调。首先,在确定桥架的通过位置与电箱的装设位置后,如果电气作业范围内存有混凝土浇筑等工序施工,则需要加强对预留孔洞的检查与维护。其次,在具体的管线施工中,如果线槽、桥架需要贯穿、经过混凝土墙、板结构,应根据设计图纸,在指定区域、部位上预留木盒。还有,对于封闭插接母线的施工,应分别针对需要穿越的墙擘壁、楼板布设预留孔洞,一般情况下可在母线外径、尺寸的基础上增加70mm,将其作为预留孔洞的尺寸标准,而为了避免母线遭水浸泡,则需要针对楼板处的母线预留孔,在其周边区域增设高于平台板、楼板50mm到100mm的围挡结构。最后,对于配电箱的预留孔洞,应综合考虑项目的设计图纸与场地内的实际情况,在合理设计、确定箱、盒轴线位置的基础上,将结构弹出的水平线作为基准,通过逐一实施挂线找平、线坠找正,最终确定箱、盒施工的具体尺寸及位置,并预先留出余壁,以此保证电线盒、电箱自身的尺寸、规格以及各部分与地面的距离,能够充分满足有关的设计规范、施工标准,从而统一各单体电箱、电线盒的标高、水准线。值得注意的是,为避免电线盒的布置出现偏差,相较于配电箱的预留孔洞,木盒预留孔的施工尺寸应超出100mm到200mm左右,同时进行加固处理,以避免由打灰操作引起的偏移。
2 机电安装中电气管线预埋技术要点
2.1 钢管预埋施工
对于不同钢管材料的连接,通常采用焊接工艺进行施工,而对于钢管的接地,主要是针对钢管接头部位的两侧,利用圆钢焊跨接地线,最后在作业面上涂覆一道防腐漆。对于镀锌钢管的连接施工,目前国内较为常用的方法为螺纹连接,其主要是根据镀锌钢管的外径、尺寸,选定与之相应的板牙,利用套管机、套丝扳进行施工。施工时,先利用压力钳,将镀锌钢管固定、压紧,同时以用力均匀的方式在管材的端头处装设绞板,并同步浇筑冷却液;倘若丝扣位置上存有凌乱、过长、渣屑现象,应及时进行清理;对于外径尺寸超出25mm管材,施工时应分三板逐一套成,而对于外径尺寸不高于20mm的管材,可分二板逐一套成;在完成各管材的套丝后,应能保证管材接头位置的长度为管端螺纹长度的2倍,并利用圆锉将管材内部的毛刺处理平整、光滑;待完成全部钢管的连接后,可适当外露2-3扣的螺纹,但需保证其表面的完整度、光滑度。对于钢管施工中的跨接接地,可根据棺材管材的外径、尺寸,直接选择、使用接地专用卡来完成。其中,倘若实际施工采用的是DNl5-DN20的钢管材料,则需要选择4mm2的裸铜线进行跨接接地施工,而对于DN32、DN50的钢管材料,裸铜线的规格应在6mm2以上。
2.2 电箱、电线盒的预埋施工
在正式进行末端电箱、电线盒的预埋时,应事先在其侧面、背面分别焊接圆钢。在安装就位以后,为避免后期的混凝土浇筑施工造成电箱、电线盒出现位移,不仅需要进一步加固钢筋、圆钢的焊接位置,同时应将其绑扎至施工结构的竖向钢筋上。值得注意的是,为进一步提高接线盒预埋的施工质量及成功率,对于顶棚、墙体等位置上的预埋施工,应严格依据设计图纸,在准确定位的基础上做好相应的标记。对于暗装配电线路的铺设、施工,应将其周边区域内的既有线路作为基准进行沿线敷设,同时注意尽量减少、避免线路出现弯曲。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于需要埋入混凝土结构、墙体内部的电线管,应将其与墙体外表面之间的距离控制在15mm以上;对于混凝土浇灌作业面内部的平行线管,应能保证其间隔距离在25mm以上;对于需要接入、经过落地式配电箱的线管,首先需要保证其连接正确、排列整齐,相较于基础面的标高,管口位置应高出50mm左右;对于需要掩埋、镶嵌至地板、墙体内部的电线管,应利用马鞍形的铁制钩子,或采用绑线进行电线管的加固处理;针对钢筋混凝土模板上的管线敷设,为保证电线管的设置处于上、下钢筋的中间位置,必须选择、使用深型电线管盒。
3 工程结构内部电气管线的预留施工要点
3.1 压型钢板内的线管预埋
对于压型钢板内部的管线预埋,可将压型钢板的型号、种类大致分为开口、闭口两种。在实际进行管线预埋时,对于闭口压型钢板上的施工,应严格依据相应的设计图纸、方案,事先在作业面上标注具体位置,使管路处于钢板波谷中,并利用拉铆钉、自攻钉,将接线盒固定、安装在钢板波谷上,同时将接线盒的规格、尺寸作为基准,利用云石机等切割设备开设直径大小在70mm以内的预留孔洞;对于口压型钢板上的施工,应将电线管路设置在钢板高脊上,并将接线盒固定、安装至钢板高脊上,仍是将接线盒的规格、尺寸作为基准,利用切割设备开设直径大小在70mm以上的预留洞,最后针对钢板高脊区域内的凹槽,选用软质材料加以密封。
3.2 砌筑墙内的电气管线预埋
在正式进行墙体砌筑前,为保证电气施工的有效进行,应事先根据有关的标高线、墙身尺寸线、梁中心线的数据、资料,准确定位插座、开关等电气设施的位置,尽可能的提前完成电线盒、电线管的敷设。对于空心砖墙、加气混凝土墙内部的管线预埋,电气、土建施工人员应协同配合,尽量将线管设置在墙内的中心区域,同时保证管口位置竖向朝上并加以封堵。为保证电线盒施工的标高准确、内外平整,在前期进行电气管线的敷设、施工时,可将管线预先立至电线盒外部200mm左右的位置上,待完成线盒的安装施工后,再接短管、接入线盒。
3.3 现浇混凝土楼板上的接线盒预埋
用铁钉钉在模板上周定,再配管.配管人接线盒时。钢管应弯制灯塔弯,管几用管堵有效封堵,接线盒内用塑料袋装锯木屑封堵严密,以防止沙浆进入接线盒,最后盖上接线盒后盖.并在模板上用油漆做出标记。现浇混凝上柱、墙上的接线盒预埋:用自制的“井”字犁钢筋架将接线盒卡好后弓钢筋绑扎固定,并仔细核对标高,接线盒底端标高应以比设计要求标高高1cm为宜,接线盒口应与墙面、板面平齐,接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶和封好。
4 管线敷设中常见的技术问题及对应策略
(1)线管在混凝土内暗敷时保护层不足 15mm,可能导使致线管外露。其对策是敷管时用铁丝将管子用垫块牢固地垫在模板上,模板与管壁距离超过 15mm,以防灌浆时管子偏位。
(2)线管弯曲不当引起沿管缝破裂。弯管时在线管特别是电线管的转弯点,注意使管缝与弯曲方向成 90°,以减小开裂现象。
(3)电线管熔焊连接时,由于钢管对口焊接导致管内出现焊渣点形成的锋尖或管壁破孔灌浆时混凝土浆进入管内,导致电缆无法穿入或穿入时刮破导线绝缘层。所以在焊接时一定要注意这个问题,规范焊接的操作。
(4)钢管、电线管暗敷时不接地或接地不良,造成绝缘不良时出现漏电现象,甚至使得保护电器不能可靠动作,使金属件带电。所以在有专用 PE 线和利用钢管做保护接地的系统中,钢管和电线管都要按规范可靠接地。
5 总结
电气管线的预留预埋施工是机电安装阶段是一个关键环节,只要按规范认真严格进行操作,有条不紊,才能从根本上保证机电安装项目整体的质量,为工程早日完成具有重要的意义。
参考文献
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[3]张伟成.论释地下建筑工程电气管线预留预埋技术及质量监控要点[J].四川建材,2009,(01).
论文作者:谢应聪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/14
标签:管线论文; 电气论文; 钢管论文; 机电论文; 孔洞论文; 接线盒论文; 标高论文; 《建筑学研究前沿》2018年第8期论文;