摘要：随着工业经济的飞速发展和科学的不断进步，工业生产也发生了比较巨大的改变。为了能够更好地适应工业生产的进步，压缩机在化学工业生产中的运用也越来越多，压缩机当中活塞压缩机在工业生产的环境中作用也是明显增加。由于活塞压缩机的实际使用过程中往往会遇到操作不规范或者机械老化等问题。假如这些问题在检修的过程中没有进行有效处理就会造成一很大的危害，轻则造成压缩机的损坏，重则造成重大的事故发生，怎样在检修过程中保证检修的质量和对于细节的控制，对于活塞式压缩机的检修和后期运转非常的重要。
关键词：活塞式压缩机；检修；故障；
引言：
由于活塞式压缩机输变压力的效率高、范围广、适应性强，因此，活塞式压缩机在很多领域都起着不可替代的作用。也因为这些特点使其在煤化工、石油化工氮肥制造等行业被广泛运用。但是，由于活塞压缩机较大的零部件重量大，对基础防震的要求高。使其检验维修的过程较为复杂。因此，对活塞压缩机的装置，开工率以及出力率的检修和产品成本的控制都十分的关键。所以对企业来说在活塞式压缩机运行的过程中对其进行正确的保养和维护是很重要的。本文针对活塞压缩机在检修过程中出现的常见故障进行研究和分析并提出相对的处理措施。希望读者在阅读之后能够的到一定的帮助和启发。
一、活塞式压缩机的工作原理
想要更好地解决活塞式压缩机的检修故障问题就必须要详细的明白活塞式压缩机的工作原理，一般的活塞式压缩机主要结构有两部分组成，分别是对称平衡式结构和角度式结构[1]。活塞式压缩机在运行的过程当中内部的曲轴会随着运转而转动，在这个过程中活塞也会发生一定的变化，因此对活塞式压缩机的内部存储气压也会产生一定的影响。
在一整个循环周期中，活塞式压缩机的活塞会不断的上升，内部的储气罐的气压也会随着运行发生变化。压缩机内部的气阀也会主动关闭。当活塞式压缩机的活塞向下运行时，活塞式压缩机内部的储气罐的储气量不断的减小，气压就会随之上升。当气压达到一定的数值时，内部气阀便会自动排气。
二、活塞式压缩机检修过程中常见的故障
（一）气阀故障
产生气阀故障主要是因为活塞式压缩机在运行过程中气阀常常会被其他零件卡主，不能够正常的工作从而影响到活塞式压缩机的稳定运行。再者，活塞式压缩机中的机油如果不定时清理，便会对阀片产生严重的磨损。从而影响到整个活塞压缩机的稳定运行和安全运行。在活塞式压缩机中一旦气阀发生故障，如果不及时的采取相应的处理措施，便会影响到整个设备的稳定运行，威胁到相关工作人员的人身安全[2]。从而，导致企业的经济效益下降。
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（二）活塞杆断裂故障
在活塞式压缩机中，活塞杆是主要的传导装置，是活塞式压缩机内部运行压力的有效保障。对活塞式压缩机的安全性有着重要的影响。但是，在实际的运行和操作中，活塞杆的检查维修并没有的到相关工作人员的重视，这在一定的程度上影响了活塞杆安全稳定的运行。并且，活塞杆在工作一段时间后由于压缩机内机油的作用会产生很大的磨损。如果相关工作人员不对磨损的活塞杆进行及时的跟换，便很容易发生活塞杆断裂的故障。另外，部分活塞杆在设计时本身就存在不合理因素，这对其稳定运行造成了很大的影响。而在，活塞式压缩机运行的过程中有些活塞杆的安装预紧力比较大，会使活塞杆在运行过程中承受的压力不断的增加，当压力达到一定的量时活塞杆便会产生断裂。从而影响到整个活塞式压缩机工作的稳定性。
三、活塞式压缩机检修过程中常见故障处理措施
（一）气阀故障处理措施
相关工作人员在工作过程中，需要结合活塞式压缩机的工作状态和运行情况对其进行定期的检测与维护[3]。一旦在检测过程中发现气阀损坏严重或者存在安全隐患一定要进行及时的跟换，以保证活塞式压缩机安全有效的运行。其次，为了保证活塞式压缩机能够为企业带来更好地经济效益，相关工作人员需要不断的对气阀的质量和工作效率进行调整。运用先进的气阀提高气阀的稳定性，从而保证产品的生产效率和生产质量。最后，在活塞式压缩机运行的过程中，一定要严格控制活塞式压缩机的内部压力，压力过大则会降低压缩机的运行效率，而压力过小则会降低产品的质量。工作人员必须要结合活塞式压缩机和气阀的运行情况，来对内部气压进行调整，以提高活塞式压缩机的运行效率减少对能源的损耗。
（二）活塞杆断裂处理措施
由于活塞杆的断裂常常是因为活塞杆的磨损问题，和活塞杆前部的螺纹出现问题。因此，在处理活塞杆断裂的问题时，相关工作人员要根据实际情况采取不同措施[4]。在活塞式压缩机运行的过程中，工作人员要严格控制活塞杆前部螺纹的运行速度，如果螺纹的运行速度过高，那么活塞杆的运行速度也会被提高，便会增加对活塞杆的磨损，从而发生活塞杆断裂的现象。
结语：
总的来说，对于活塞式压缩机内部故障的及时有效处理，会大大提高活塞式压缩机的运行效率。相关工作人员要在原来的基础上不断的改革创新。
参考文献：
[1]朱向东，许树学，马国远，李富平.电动车空调用压缩机的性能测试[J].制冷与空调，2019，19（02）：84-88.
[2]郭霜，杜忠诚，许甲岿，丁宁.转缸活塞压缩机转轴精加工工艺方案研究[J].工程技术研究，2019，4（02）：38-39.
[3]李盈盈，梁坤峰，李民，高凤玲.基于曲柄双滑块机构的双级活塞压缩机设计[J].热能动力工程，2018，33（12）：98-104.
[4]陈旭华，李刚，钟沅瀚.活塞式压缩机组的振动问题及整改[J].天然气技术与经济，2018，12（05）：47-49+83.
论文作者:黄伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/19
标签：压缩机论文; 活塞杆论文; 活塞式论文; 气阀论文; 过程中论文; 活塞论文; 故障论文; 《基层建设》2019年第12期论文;