大唐南京发电厂 210000
摘要：在火电厂运行中，粉尘浓度不达标是经常出现的问题，将因此对实际生产效果产生影响。在本文中，将就火力发电厂输煤系统粉尘综合治理进行一定的研究。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘综合治理；
1引言
在我国社会不断发展的过程中，对于电力事业具有了要求，在电力生产中，火力发电是重要的组成部分。在煤炭被运送到锅炉当中燃烧前，将经过转运、卸料等过程，并在该过程中形成大量的粉尘，具有较大的治理难度，并因此导致粉尘污染情况的发生。而对于该情况来说，不仅将对环境造成污染，且可能因此导致爆炸、火灾事故的发生。 对此，即需要能够对该问题引起重视，通过粉尘综合治理工作的开展保证电厂运行效果。
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2粉尘形成原因
在输煤生产中，粉尘形成并非是单一作用的结果，其在形成中， 可以分为以下过程：第一，当原煤从上级皮带头跌落到下级皮带尾部后， 会在挤压导料槽、煤管内部空间后形成正压，在释放内部空气后，形成高速诱导风，在形成的同时携带煤粉逸出后形成扬尘。此时，如果皮带胃部导料槽在密封方面存在不足，则将使周围空间因此存在较多的粉尘；第二，在原煤下落时，将会对下级皮带产生较大的冲击，皮带抖动情况的存在，会使皮带同导料槽间形成缝隙，扬起皮带上已经下落的煤灰，形成二次扬尘；第三，大块煤在碎煤机经过处理后，则将形成较多的细小粉尘。在鼓风作用影响后，则将形成具有煤灰的反冲气流，在对导料槽诱导风进行增强的情况下，使扬尘情况进一步加剧； 第四，在皮带尾部，犁煤器附近以及导料槽出口位置则将存在洒煤情况， 这部分煤粉在跌落在皮带回程段后，则将在头尾辊筒在经过多次碾压后成为积粉，在后续辊筒转动、皮带振动的过程将形成扬尘。
3综合治理方案
3.1导料槽改造
在实际电厂生产当中，要想实现对粉尘的有效收集，具有良好的密闭空间是基本前提。对此，即可以将以往导料槽方式实现对全封闭 沉降导料槽的更换。对于该导料槽来说，其由挡帘、耐磨板、导料槽 本体、中间段以及沉积区组成。其中：沉积区在下级皮带机接料匙后 安装，其目的即是通过对空气流速的降低，实现对含尘空气的稳定处 理，在沉积浮沉浮沉的情况下实现对主要物料层的返回。在沉积区内， 可以对高低间隔特征的挡脸进行设置，以此实现气流流速进行不断的降低。在全封闭导料槽上，对无动力回流装置进行设置，使导料槽、 落煤管当中的诱导风以此形成环流，在两侧滑板以及密封群板位置， 同缓冲床一起使用，在导流槽出口位置设置挡帘，通过该方式，对物 料下落冲击当中形成的灰尘进行控制，避免其向导流槽外部扩散，为 了能够获得更好的效果，则可以同防溢裙板进行共同使用，在实现粉 尘扩散控制的基础上，使其能够有效的沉淀在落料槽上。
一般来说，在电厂输煤系统当中，13m 是不同位置转运点存在的最大落差，在对无动力除尘装置安装后，则能够有效的降低风速。对
于电厂燃煤来说，其较多是具有较强粘结性特征的粉煤，为了避免出现粘煤以及堵煤等情况，则需要尽可能避免应用水喷雾除尘方式，而是需要结合本地区天气情况，对微动力除尘器进行选择，在碎煤机入口、 导料槽出口位置安装，通过该方式对碎煤机反冲气流以及导料槽内残留的诱导风进行消除。在实际生产中，也可以配合使用为动力除尘器以及无动力除尘装置，以此在对粉尘有效收集的基础上，实现除尘系统能耗的降低。
3.2改造水喷雾设备
对于辊筒、皮带非工作面不能够同燃煤直接接触且无法封闭的位置，可以通过间断喷雾的方式做好扬尘抑制。对于喷雾设备，可以使用高压喷雾装置，使用高压自清洁螺旋喷头，以此实现喷头堵塞的防止，同时设置自动反冲洗过滤装置，在不需要人为干预的情况下，即能够清洗过滤装置。其压力损失在 0.01Mpa 以内、过滤精度为 0.058mm， 在实际应用中具有喷水量小以及雾化效果好的特点，该系统在运行中能够对冲洗水进行重复利用，结合皮带运行速度、水分蒸发速度对实际喷雾间隔与时间进行合理的设定，以此实现系统用水的有效节约。
3.3曲线落煤管技术
对于该技术来说，即通过控制方式的应用，将头部漏斗落料到下 级皮带位置导料槽入口的煤流形状与运动进行处理，以从源头层面对 粉尘、风量的产生进行减少，对后续除尘、降尘的压力进行减轻，更 好的实现控制目标。在该系统当中，由头部漏斗、物料调节、给料匙 以及曲线落煤管等部分组成。在动态模拟仿真的基础上，根据燃煤当 中粉尘产生的原因我基础，对不同位置的流动路径、煤流速度以及煤 束形状等进行调节，在对物料流动有效控制的基础上，降低空气流动 速度、降低浮沉产生量。在送料皮带头部位置，对相应的调节机构进 行安装，使集料同物料斗壁间基础角度在 20°以内，将以往桩机类型的斗壁实现对冲刷类型的转变。同时，在槽形 设计的情况下，则能够在散开物料后，使其能够以集中的方式下冲，对以往生产当中存在的 倒煤灰情况进行有效的解决。在落煤管中间，为具有不规则特征的多 边形，在实际生产当中能够对物料进行充分的收集，做好平滑路径的 提供，避免出现速度过快的情况，且能够对物料进行集中，降低其同 空气的混合几率。在尾部位置，则通过料匙末端以降速的方式收集， 对接料皮带以及煤流的方向、大小进行控制，使两者间尽可能一致， 以此降低粉尘的形成，在对导流槽空气、正压速度降低的基础上，更 好的沉降剩余粉尘。
4结束语
在火力发电厂运行当中，对于粉尘的治理可以说是一项重点工作 内容。对于传统粉尘治理来说，其所具有的形式较为单一，无法对目 前多种工况下的除尘需求情况进行满足，且具有安全性差、能耗高等 问题。在上文中，我们对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理进行了一 定的研究，在未来工作中，即需要能够充分联系生产实际做好系统的 改造，保证能够良好的适应不同条件除尘工作要求，在降低维护量、 降低能耗的情况下获得更好的除尘效果。
参考文献
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论文作者:王良
论文发表刊物:《福光技术》2019年31期
论文发表时间:2020/1/3
标签：粉尘论文; 皮带论文; 火力发电厂论文; 位置论文; 情况论文; 物料论文; 扬尘论文; 《福光技术》2019年31期论文;