摘要：在市场经济快速发展的背景下，矿产资源需求量不断增加，为了满足经济发展的需求，相关人员需要加大矿产资源的开发力度，自动化技术对提高矿山机电控制质量、提高开采效率具有积极影响。该文重点阐述自动化技术在矿山机电控制中的实际应用，以期帮助相关人员提高矿山机电控制的安全性与可靠性。
关键词：自动化技术；矿山；机电控制
引言
国内经济的迅猛发展也就意味着对矿产资源的需求越来越大。如果要能不断满足社会发展的需求仍需要合理开发和使用矿产资源。而这一过程首先要立足于整体，具体而言就是要对机电设备进行更新。过去的机电设备在技术上存在明显不足，不但消耗了过多的成本，还不能发挥出工作效率，这与新时期的矿山开发目标背道而驰。所以，要想提升矿产开发的效率，前提是革新使用的机电设备。新兴科技的发展助推了矿山设备的更新换代，为现阶段矿产资源的开发和利用创造了良好的环境。目前国家专注于使矿山设备实现自动化，从而带动效率水平的提升，其中最为突出的自动化技术当属PLC技术。这一技术替换了过去的旧式继电器，从源头上完善了矿产资源开发的整体效率。不过，鉴于当前PLC技术的使用并不十分完善和成熟，在实际工作中还存在一定问题，因此有必要对其控制技术进行修订。下面，着重探讨该自动化技术在矿山机电控制中的应用情况。
1PLC技术概要
PLC即可编程逻辑控制器，该技术一般用于工业领域，借助设定的数字开展运算及操作指令。因此，PLC控制器是由能独立完成编程的存储器构成，它能存储内部的逻辑运算、计数、计时等一系列操作指令，并且可以采用模拟式或数字式的形式输入及输出相关的数据，进而实现对不同类别的矿山机电装置的控制。在使用该控制器时，要注意把它和其它有关的外围设备集合成为一个整体，这样更能使PLC的功能得到延伸。在这方面，PLC技术优势突出，它不仅具有更高的兼容性，能与多套系统综合使用，而且可靠性强，对编程语言的要求不高，使用时简单便捷。PLC是由输入输出接口、存储设备、电源模块、编程系统和中央处理器等构成。设备模块间采用数据、地址等渠道开展数据交换。此外，为满足设备的实际要求，它还会确定整个过程中需要控制的设备，进行语言编写，对和它相关的设备开展操作。按结构来划分，PLC可分为模块式及固定式。前者由电源模块、机架、内存、中央处理器等构成，形成了一套约定的规则。后者主要涵盖电源、内存、中央处理器等，它和模块式最大的区别在于它的各组成部分相对固定，作为一个整体不能被随意拆解。具体到矿山的机电设备控制中，PLC基本上依靠其高效的功能实现，尤其是在控制不同类别的机电设备时，它的优势极为明显。例如功能上的成熟、实用价值高和扩展能力强。当前该项技术已充分具有上述优势，能够完全满足系统对于控制的需要，从而实现工业控制的要求。同时，该技术具备操作的便利性，一般仅需基础的逻辑图或梯形图，有时一些简易的语句表等语言即能被使用，不要求编程人员专门掌握有关的知识，因此对这项自动化技术的开发通常周期较短，而且在实际应用时现场的调试非常简单。值得注意的是，PLC仅需达到程序联网在线就能开展程序修改，通过对控制方案的调整就能快速实现对机电设备的控制，省去了把设备拆解单独设置的麻烦。调整完成后，重新完整安装这套设备也很简易，相关的维修工作也比传统设备要方便很多。此外，它的优势还体现在适用于完全不同的工业环境，操作者仅需把各种不同设备与其接口连接即可。在抗干扰方面，PLC能力突出，功能强大，其应用屏蔽及稳压等独特方式避免内部电源干扰自身设备，这在其他设备中比较少见。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆它包裹严实的外壳和具有抗震功能的包装结构可以确保“独善其身”，无论处于多么恶劣的环境中也能开展工作，这就给其自动化技术的稳定发挥提供了坚实的保障，有力地降低了它发生故障的概率。
2自动化技术在矿山机电控制中的实际应用
2.1自动化技术在矿山井下风门中的应用
在传统的矿山机电控制工作中，工作人员一般采取手动方式对矿山井下风门进行开启和闭合操作，井下风门的内外两侧压力差较大，增加了操作难度，如果操作不慎，还会造成井下风门的损毁。将自动化技术应用于矿山井下风门中，将人工手动操作转变为机器自动操作，可以有效克服手动操作存在的诸多阻碍，提高矿山井下风门控制的安全性与可靠性。象工作人员可以将自动化技术与红外线传感器相结合，对进出矿山井下风门的车辆、人员进行检测，利用自动化系统控制风门的开启和闭合。为了降低矿山井下风门内外两侧的压力差，可以将自动化技术应用其中。首先在风门上设置一扇小窗，然后将风门开关程序与自动化系统相连，工作人员想要开启井下风门时，可以先将小窗打开，降低风门内外两侧的压力，再利用自动化系统代替人工操作，如此便可以用较小的力打开风门，不仅降低了力量输出，还能避免井下风门出现损坏。象基于自动化技术研发出来的气缸传动设置，该设置利用气缸传动时产生的动力带动风门，能够有效节约人力与物力，提高风门开启与闭合操作的安全性。
2.2利用PLC技术对矿山老旧提升机进行改造
在对矿山的老旧提升机进行改造过程中，可以对其机械和主机部分进行保留，通过大功率晶匣管变流器和可编程控制器对其继电器控制设备进行更新，从而提升其工作性能，主要步骤如下：①对矿山老旧提升机的旧操作台进行位置的变更，在其位置上安装新操作台。在新操作台安装和调试期间，暂时使用旧操作台进行矿山老旧提升机的控制。②将新旧系统的转换刀闸设置在电枢回路上，通过提多路航空插头，来实现新旧系统的有效切换。当新系统调试完毕之后，可以根据实际情况选择保留或者拆除旧系统。③在进行新系统安装过程中，必须严格控制施工的质量。施工过程中，应确保新系统检修人员现场进行操作新系统的安装和调试操作，从而提高其对系统的了解程度，便于后期的维护和检修工作开展。④对于井筒位置开关、行程、机械润滑系统在进行监测时，为了缩短调试所需的时间，可以采用电控监测的方式进行。同时在新系统安装完成之后，还需要对传感器进行监测，确保其相关参数与设计要求的保持一致。⑤由于变环系统很容易受到速度、电流以及位置等闭环因素的影响，因此，必须重视以上三个闭环的准确性。每天都需要对速度、电流以及位置闭环进行检修，并利用编码器输出试验和电枢回路电流环控制试验对其相关参数的响应进行测试和确认，为接下来的系统空载和重载调试试验提供便利的条件。⑥最后全矿井的机电设备需要进行停产检修，并对新系统进行空载调试运行。在系统的空载试验合格之后，可以对系统进行重栽试验。只有重载试验合格，才能确保矿山老旧提升机完全实现了自动化技术的改造。
结语
综上所述，在科学技术普及发展的背景下，自动化技术成为矿山机电控制的重要技术，对提高矿山机电控制质量、提升矿山机电设备使用效率起到了良好促进作用，可以有效提高矿山开采效率。因此，相关人员应充分发挥自动化技术的优势，科学使用自动化技术对矿井机电设备进行优化升级。
参考文献：
[1]彭一涛.探讨自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].中国金属通报，2017（8）：134，133.
[2]赵海彬，赵金强.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].世界有色金属，2016（6）：206-206.
论文作者:周琳
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/5
标签：风门论文; 矿山论文; 技术论文; 机电论文; 井下论文; 系统论文; 操作论文; 《电力设备》2019年第4期论文;