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摘要：保温一体化外墙脚手架拉结点，采用HPB300直径14的螺栓、套筒、钢板冲压扣件、附加钢管及拉结钢管连接而成，每个拉结点使用两套工具，利用螺栓穿过剪力墙对拉螺栓孔将其固定在混凝土结构外表面，放大套筒底座面积，使其与外墙接触处不破坏外墙保温，钢板冲压扣件连接螺栓与附加钢管，最后通过长度为1.5m的拉结钢管将外架与工具式拉结点连接为整体。
关键词：脚手架；拉结点；一体化；整体
1.前言
目前外脚手架拉结点施工普遍采用以下几种方法：框架结构多采用钢管抱柱式的刚性拉结；对高层剪力墙结构而言，拉结点设置一般采用在窗口部位内外加设钢管夹墙固定的方式，或者采用在砼结构上预埋铁件与脚手架拉结，或采用膨胀螺栓将铁件固定在主体结构上的方式与脚手架拉结。这些传统的拉结点施工方法，虽然也能满足架体拉结的要求，但在施工过程中尤其是外墙抹灰期间，由于拉结点的设置妨碍施工操作，施工人员往往随意解除拉结点，造成了很大的安全隐患；其次这些传统方法浪费材料，施工时间长，增加了施工成本；再次在外墙保温一体化施工中，这些传统方法破坏了保温材料，降低了建筑物整体的保温节能效果，不符合绿色施工中“四节一环保”的要求。寻找一种新的脚手架拉结点施工方法，对项目的安全管理、成本控制和绿色施工管理至关重要。
2.技术特点
2.1施工工艺简单，现场安装方便。
2.2安装位置灵活，不受门窗洞口、设计轴线间距等因素的限制。
2.3不影响后续外墙砌体、抹灰等工序的施工。
2.4对外墙保温一体化施工的保温材料具有保护作用，提高建筑物整体的保温节能效果，符合绿色施工“四节一环保”中节能的要求。
2.5采用工具式拉结点，可周转重复使用，降低成本，符合绿色施工“四节一环保”中节材的要求。
3.施工工艺及操作要点
3.1施工工艺
工具式拉结件制作→拉结点位置确定→工具式拉结件固定安装→检验螺栓抗拉拔力→安装拉结钢管→检验扣件的扭紧力矩→外脚手架拉结点验收。
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3.1.1固定方式工艺
方案对拉螺栓固定法
原理利用主体结构施工时留下的对拉螺栓孔进行固定
安全性可通过检查扭紧力矩进行安全检查
实用性不破坏保温，不影响后期施工
可操作性操作简便，施工效率高，不需要修补
结论固定方式采用“对拉螺栓固定法”施工工艺
3.1.2底座工艺
方案5厚圆形钢板底座（直径150mm）
便捷性体积较小，重量较轻，操作方便，施工效率高
稳定性圆形底座与墙体接触贴合更好，无翘曲现象
经济性底座钢板面积小，节省材料，成本低
美观性美观性较好
结论底座采用5厚圆形钢板底座（直径150mm）施工
3.1.3传力杆头部工艺
名称圆形头部螺栓
稳定性圆形头部与连接件贴合完全，稳定性好，满足受力要求
经济性不另行开模，成本低
加工效率现成模具，效率高
结论经综合考虑，传力杆头部采用圆形头部螺栓施工
5.1.4头部与螺杆连接工艺
名称热墩成型
示意图
稳定性工艺简单，成型强度高，质量稳定
实用性工厂化加工
经济性成本低
结论头部与螺杆连接采用热墩成型工艺施工
3.1.5连接件工艺
名称钢板冲压扣件
安全性符合钢板冲压扣件规范GB 24910-2010要求
实用性外购符合规范标准的成品单扣件
经济性成本低
结论连接件采用钢板冲压扣件施工
3.1.6调整部分及连接部分工艺
名称调整部分连接部分
稳定性工艺可靠，质量稳定工艺可靠，质量稳定
实用性工程常用工程常用
结论调整部分及连接部分采用1.5m长48.3*3.6mm的钢管及配套扣件施工
3.2操作要点
3.2.1 BIM技术模拟施工
利用BIM技术设计出可周转使用工具式拉结点，并进行模拟拉结点的施工，对工人进行可视化交底。
3.2.2底座加工
采用工厂化加工，对加工过程进行监督，对底座地面平整度进行全数检查，套筒加工：为了固定工具式脚手架拉结点，使用钢管套管在钢板冲压扣件与主体结构之间传力；钢管底部焊接?150的5mm厚钢板，增大与主体结构的接触面积，另一端焊接?42的钢板（中间留?14孔）。如果主体结构外墙为保温一体化施工，可避免破坏外墙保温，并减少外墙修补造成的成本增加。
3.2.3传力杆加工
采用工厂化加工，热墩成型的方法连接头部和螺杆，螺栓的加工制作：采用长度500MM的M14螺栓。其中螺栓头采用热墩成型，墩头直径30～35mm，厚度不小于5mm，不超过6mm。另一端挤压螺纹长度150mm。标出圆形铁板的圆心，保证焊接时螺杆周边到圆形铁板的边缘不小于15mm，焊缝高度不小于3mm，焊接完成后涂刷防锈漆进行防锈处理，采用工厂化加工，热墩成型的方法，螺栓的连接强度高，受力过程中不会先破坏，保证工程安全。
3.2.4安装培训
对操作工人进行培训，采用熟练工进行安装，经培训及采用熟练工进行安装，平均每个拉结点需0.04工日。
3.2.5拉节点的安装及安装效果
工具式拉结点安装固定好后即可开始安装拉结钢管，拉结钢管采用Φ48.3*3.6长度为1.5m的钢管，一端采用扣件扣接在脚手架内、外两侧水平杆上，扣接位置要靠近主节点，另一端与工具式拉结件扣接，在工具式拉结点内侧附加一个防滑扣件。
工具式拉结点安装完毕后对拉结点进行验收，验收项目包括拉结点的设置间距、套管底座与墙体结合的紧密程度、扣件的拧紧力矩等。对拉结点进行拉拔试验，检查拉结点扣件及固定点的扭紧力，现场抽样检测工具式拉结点抗拉拔力，抽样数量不少于拉结点数量的10%。
经现场检测单个工具式拉结点平均抗拉拔力能达到18.7kN，大于《脚手架施工方案》中连墙件轴向力计算值Nl = 9.822kN，破坏形式表现为钢管与扣件之间发生滑移，工具式拉结点整体未产生变形或者焊接部位开焊现象。
4.质量要求
4.1工具式拉结螺栓焊接质量应达到二级焊缝质量要求，焊缝高度不小于3mm；
4.2工具式拉结点整体抗拉拔力不小于18kN；
4.3钢板冲压扣减扭紧力矩为35N.m，普通扣件拧紧力矩应在40~65N.m之间。
5.总结
此工具式拉结点操作简单，施工方便，使用施工设备少，提高了施工效率。此脚手架工具式拉结点在使用过程中，经历数次大风考验均未发生架体倾斜变形现象；不破坏外墙保温一体化施工的保温材料，不需要二次修补；不妨碍外墙抹灰等装饰作业，只需在最后拆除架体时对工具式拉结点处做简单的螺栓孔封堵即可，达到了预期的质量效益。外脚手架工具式拉结点方便有效的将外脚手架进行拉结，保证了外脚手架的整体稳定性，减少了安全隐患；对外墙保温一体化施工的保温材料具有保护作用，提高建筑物整体的保温节能效果，符合绿色施工“四节一环保”中节能的要求；采用工具式拉结点，可周转重复使用，降低成本，符合绿色施工“四节一环保”中节材的要求。
论文作者:姜国明,于荣昌
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第14期
论文发表时间:2018/9/18
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