辽东学院 118000
摘要：数控技术主要是以计算机为基础，从而实现数字技术、自动化技术及现代信息技术的融合，服务于机械零件的加工生产，它的出现，大大提高了机械生产的效率及产品的质量，成为推动机械加工业发展的中坚力量。鉴于此，文章将对数控技术在机械加工中的应用做出分析，望文中所述能加深相关从业者的认识，并推动其技术的精进与行业的发展。
关键词： 机械加工 数控技术 应用
引言
相较于传统的加工方式而言，在引入数控技术之后，机械加工的效率得到明显提升，产品质量也有了一定的保障，加工周期也得到较大的缩短，而以往的一些加工环节，也可摆脱人力的操控，实现自动化生产，因此，继续深入探究数控技术在机械加工业中的应用，对于机械行业发展及其功能的发挥具有重要的作用与价值。
一、机械加工中数控技术的应用意义
1、提高生产效率和产品质量
数控技术应用于机械加工能提升机械生产效率，是推进我国现代化工业生产的关键技术。随着生产力得到大幅提升，市场经济飞速发展，致使机械加工领域同行业竞争日趋白热化，低效率、产品质量不稳定的生产模式已无法符合现代市场需求，相对传动机械加工技术先进度更高的数控技术在工业生产领域地位凸显。
2、代替人工完成部分工作
数控技术在机械加工过程中，可代替人工完成部分工作。数控技术依附于先进的计算机技术，以计算机为基本工具，利用其强大的协调和运算能力，实现机械加工生产线各个环节的管理与协调同步运行，从而降低工人工作强度，保障工人生命财产安全。数控技术的工作原理大致为以总数控系统为中心，其他各个环节如传感器、检测系统等围绕总数控系统传输各类数据和信息，总数控系统根据传输内容进行物理操作指令，并且我国大部分数控系统均装有智能安全PLC检测系统，近千条输入输出线路对数据进行传输，一旦某个工作环节出现数据异常或其他问题，系统将立即下达停止指令，随即物理加工即刻终止，进一步确保了人员安全。
二、 数控技术在机械加工生产中的应用
1、数控技术在机床中的应用
在传统的机械加工制造的生产过程中，机械设置为最主要的因素，这就确定了一个基本思想——确定机械加工制造的生产过程是否性能良好的关键因素是看机床装置是否性能足够保障机床整个加工过程的完整运行。而将数控技术应用在机械加工中的作用则是在机床使用的过程中加入一定的计算机控制系统，进而直接通过控制计算机技术的手段来实现对机床加工生产的各种质量以及过程的控制，简称数控机床。这种新型机械加工的设备的工作原理是将所有计算机运行程序的数字代码能够充分来表示各种生产加工过程时的所有操作的控制手段，在通过控制中间程序将有关的信息以数字的形式直接展示在专用的计算机程序中。这种整个的工作过程是利用计算机对整个机床加工的过程中各种工作数据的信息化搜集与处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在通过计算机进行指令手段，加强对机床中的相关执行件以及系统的控制，从而使机床生产加工出所需要的零件以及设备。
2、数控技术在工业中的应用
在工业中，常使用的新兴技术则是工业机器人。它的出现满足了许多工业生产线的高效率的完成以及减轻了工人的各种负担。工业机器人的运行原理是由机器人内部所具有的控制、驱动以及执行单元共同构成的，其工作原理基本与数控系统相同。在工业的各种生产生活过程中，工业机器人主要应用在各种工作环境恶劣的生产环节上，或者是人类无法正常进行工作的场所（如在太空等环境进行的生产活动）；或者是在工业生产的活动中代替工人工作，降低工人的负担，提高生产效率（如零件装配或喷气等工作环节）。当然，工业机器人所具有的许多人类工作时无法达到的境界，甚至可以满足人类的各种肢体活动来进行相应工作的替代工作，减少人类的工作量。数控技术在工业中的广泛应用，它的出现改善了传统工业生产中以人为第一劳动力的现象，减轻了工人的各种各种压力，在改善人们工作环境的同时提升了人们的安全以及生产物的质量，在工业生产的各个环节中具有十分重要的意义。
同时，在对工业机器人进行控制与操作的过程中，采用的工作原理也是讲计算机系统与机器人相结合的控制手段进行工作。计算机控制中心向机器人发布工作中所需要的控制指令程序，控制机器人按照要求进行所需要的行为，其中计算机控制系统为整个控制行为的核心内容。这种联合手段的实行，当系统内部某一环节出现问题时，传感系统便会及时反馈到控制中心然后做出相应的保护动作。进而管理人员可以进行相应的维修。由于执行机构是由伺服机构和接卸部件共同构成，这就需要执行部件提供足够的动力来保障整个机器人的正常工作。
3、数控技术在采煤机生产制造中的应用
由于我国煤炭总量较多，且开采难度较大，传统的开采工具无法满足需求。在对传统的设备进行改革完善后，采用数控气割的方法对采煤机的叶片和滚筒进行下料，大大的提升了采煤的工作效率。
这种新型联合手段的运用，结合了龙骨板工艺程序，取代了传统的煤炭生产所用的仿形法，避免了传统手艺中的各种弊端。它的工作原理是在数控气割机器设备的管理控制下，达到对切缝补的自动调控程序以及手段，满足对整体的程序控制。达到对缝补的切割目的，这种手段具有切割速度明显较快、产品质量好等特点。
结束语
目前，我国已经初步将数控技术应用到了机械加工制造的过程中，并且得到了广泛的采用。但由于科技与社会在逐步的进展，这就需要数字化技术也随之不断地进行改革与发展，满足各种智能化的需求，从而推动其他产业的发展，进而带动我国的生产制造业。面对我国对零件加工中更为严格的质量需求，我们面临的问题以及挑战还有许多，这就需要我国积极的发展与改革数控技术，使其更好的为我国的机械加工业提供动力，积极解决各种问题，从而为我国更快更好地发展提供源源不断的经济以及科技动力。
参考文献
[1]汤熊.基于数控技术的机械制造技术探析[J].山东工业技术，2019(21)
[2]察苏明.机械加工中数控技术的应用[J].南方农机，2019(10)
论文作者:佟洪发
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第09期
论文发表时间:2019/9/30
标签：数控技术论文; 机械加工论文; 工作论文; 机器人论文; 工业论文; 机床论文; 加工论文; 《科学与技术》2019年第09期论文;