摘要：企业各种电气、机械设备是工人为企业创造物质财富的重要劳动手段，也是企业现代化建设发展的重要物质技术基础。设备标准化管理的目的主要是用先进的技术、合理的装备、有效地措施，保证设备高效率、长周期、安全经济运行，来保证企业获得最大的经济效益。本文结合企业电气设备管理的意义，分析企业电气设备发生事故的原因，探讨了做好企业电气设备管理的要点。
关键词：企业；电气设备；管理
一、企业电气设备管理的意义
1.1 开展设备管理是企业内部管理的重点
作为企业生产的重要工具和手段的生产设备，无论在占有份额和资产管理业务，还是市场竞争力上，它都占有非常重要的地位。管好使用的生产设备，提高设备的管理水平，对于促进企业发展有着深远的影响。
1.2 开展设备管理是企业安全生产的保证
搞好企业的生产经营，其前提条件是生产安全，如果不进行安全生产，一切工作很可能都是徒劳的。运转良好的设备是确保企业安全生产，有效地控制设备的问题，消除大多数因设备引发的事故的必要条件。
1.3 开展设备管理是企业提高效益的基础
要想充分发挥设备的先进性能和高利用率，从而以保证良好的工作条件，充分发挥其先进的性能和极高的效率，从而增加生产产量，提高产品质量，为企业带来巨大的经济效益，需要对设备进行科学的管理。对旧设备进行技术更新和改造，不但可以使设备性能改善和提高，还可以使设备的使用寿命有所延长，从而节省生产成本，间接提高企业的经济效益。
二、企业电气设备发生事故的原因
通过多年设备管理的经验对电气设备故障原因进行综合分析，发现造成设备事故通常有以下两种因素。
2.1人员因素的分析：由于电气设备的大小、结构、用材、功能各不相同，出现缺陷的原因和规律也不相同：在设备管理工作中，直接操纵设备、维修设备的是生产工人和检修工人，他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解；他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任，因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。总之，设备管理是一项系统工程，设备综合管理与许多因素有关；尤其，单位领导重视是搞好设备管理工作的重要前提与保证。
2.2电气设备本身的分析：
2.2.1正确、合理地使用已投入运行的设备，消除由于不合理使用引起的磨损，延长设备的使用寿命，并尽可能提高设备的利用率。
2.2.2如果主体设备过于老化，长时期未进行计划检修，为了完成生产任务一味拼设备。
2.2.3企业组织结构、规章制度存在一定局限性；各部门之间虽有总调、管理信息系统和其他通信工具相互联系；但在操作层之间很难步调一致，协同作业。
2.2.4主体生产设备电气闭锁装置设计有待进一步改进，防误操作闭锁装置在功能、质量、可靠性方面不够完善，造成电气设备停电、短路、停机的事故是比较多的。只有精心维修、保养和及时检修设备，适时改造和更新设备，才能保证设备的正常运行。
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三、做好企业电气设备管理的要点
3.1 不断更新设备管理理念
在管理设备的整个过程中，要想实现从传统的“修”为主到以“管”为主的科学型理念的过渡，就要牢记“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨，提高员工积极、主动维护设备的意识，做到熟练掌握设备的结构性能，设备保养技术，知道如何排除故障或紧急治疗，从根本上建立起“自我维护”的理念。要想更好地管理、使用及改造设备，就要运用科学技术，做到技术管理与经济管理相结合、专业管理与基层员工管理相结合、维护与检修相结合、修理改造与更新相结合，使设备管理创造出最大的经济效益。为了改善和提高企业的技术和设备的质量，就要发挥设备效能，使设备管理系统不断优化，使维修周期延长，控制设备停机时间，从而提高设备的整体效率，使生产成本降低，进而提高企业的经济效率。
3.2 不断创新设备管理模式
为了及时发现、解决问题，就要在日常工作中重视和加强日常巡检、维修和检查工作，使人为因素造成的设备控制管理系统损耗有所降低。要在全厂员工中推行标准化生产设备管理模式，在管理设备的整个过程中，使各个环节的行为更加规范化、流程更加闭环化、控制更加严密化和管理更加精细化，做到电气设备的管理规则有章可循、有法可依，从而实现不管如何改变管理人员、操作与维修人员，设备管理的基本框架与流程都不会改变；实施预防性维护，状态检修等先进设备维护模式，安排便于及时维修方案，准备维修配件，使因设备故障而影响生产的现象有所避免；使设备计划倒修复机制有所创新，把理论分析和实践有机结合起来，以确定设备的最佳维修周期，从而使设备的维修时间和成本大大降低，从而大大提高生产效率。
3.3 不断打造设备管理队伍
由于先进的电气设备技术含量高、维护和使用要求高，所以需要提高设备的管理和维护要求。因此，拥有一支高素质的专业管理团队是满足这一要求的必要条件，也就是说企业必须遵守“以培训工作为切入点，进一步提高职工队伍的综合素质”的工作思想，建立和完善培训管理体系，强调对管，用，维护和修理设备的人员的教育与培训。首先，使培训目的更加明确，大力开展学习型活动。以实际的目标、内容为依据，通过培训实现理论与实践相结合，不断致力于提高员工的技能素质；其次是分级、分类培训员工，通过专门培训员工规范实际操作、标准化管理，以及聘请专业技术人员给员工讲课，选择企业核心技术人员赴外学习，交流等方式，使员工整体技术有所提高；最后，培训结束后对员工进行综合测评，在月度绩效考核中各单位、部门的培训工作要有所显现，跟踪落实培训目标管理，使培训工作稳步进行。
3.4 不断规范设备管理制度
要想各项工作圆满完成就要有完善的制度，要提高电气设备的管理，就必须制定出切实可行的设备缺陷管理、设备检查质量责任等各项制度，使各项工作“有章可循”。建立和完善《电气设备管理办法》，在企业相关管理制度之中有所体现，并贯彻落实到各部门。为了提高对设备的操作信息的掌控，必须建立准确的技术文件和设备管理台帐；要重点考核技术经济指标、设备整体利用率，并将其与企业领导层的绩效联系起来，使设备管理受到足够的重视；使审批送修制度更加严格和规范，规范设备维修管理的规范检查，从而使维修标准被严格执行，要想更好地指导维修、保养工作，必须在修理全过程中实行主修负责制度。建立电力系统管理岗位和工作标准的从上到下的制度，做到在其岗位上就要负起应有的责任，将责、权、利紧密联系起来，使各种关系更加顺畅，办事效率有所提高，使因推诿扯皮而影响生产秩序的现象大大降低。
四、结语
电气设备技术进步飞快，分别朝着集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化的方向发展。因此设备管理也应有先进的管理方法与之相适应，才能保证设备高效、安全、可靠运行。生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理，缺一不可。电器设备管理不创新，会成为企业发展的严重制约，从这个意义上说，加强企业电器设备管理，可以大大促进企业的发展，提升企业竞争优势。
参考文献：
[1]张春华.电力电气设备技术管理研究进展[J].硅谷，2011，（15）.
[2]田庆军，周晓娟.当前企业电气设备安全管理中存在的问题和对策[J].煤炭技术，2012.
[3]秦峰，齐桂领.浅谈对电气设备管理标准化的认识[J].
论文作者:谭文锋
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/27
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