国家能源集团神华神东煤炭集团公司生产服务中心 内蒙古自治区鄂尔多斯市 017209
摘要：随着煤矿生产系统的不断大型化。为确保煤矿的正常生产就必须确保运料设备的生产率。近年来国内外新建的大型煤矿生产系统几乎都采用带式输送机运料，而运料主皮带是煤矿生产系统的正常运行的主要设备之一，其设备安装质量，直接影响后期安全生产效率。因此，在煤矿生产系统的主皮带安装中必须保证安装质量达标，保障输送机运行可靠，控制操作方便，并有必要的安全措施等。基于此，本文对煤矿带式输送机设备安装质量标准化进行分析。
关键词：带式输送机简称胶带机，其作为煤矿生产中井下的主要运输设备，广泛应用于现代化的矿山企业中，是矿山企业最理想的高效连续运输设备，带式输送机的运输能力和输送距离是所有其他输送设备无法比拟的，因此世界各国都在不断地努力发展和完善带式输送机技术。但由于缺乏专业的安装人员，往往胶带机安装质量不达标，直接影响着输送带的安全使用寿命，所以总结以往的安装经验，并不断进行标准化塑造，使安装质量达到标准化就显得格外重要。本文就针对胶带机安装质量标准化之路进行分析总结，旨在提高广大胶带机安装队伍的施工专业化水平和安全施工效率。
胶带机机械部分安装分别为：中间架安装、带面钉扣、机头设备安装、带面铺设、联合试运转等五个步骤。探索胶带机设备安装标准化也从这五个方面分别展开。
中间架安装
1、质量标准化要求
1.1要求纵梁、H架、上托架无变形，上下托辊转动灵活，下托辊要安在托耳的中间槽里。
1.2中间架支腿的垂直度公差不超过3/1000mm，中间架间距偏差不超过±1.5mm。
1.3机架两纵梁对接口高低差不超过1.5mm。
1.4机架中心线与胶带机中心线重合度误差不超过2mm。
1.5两H架之间，对角线尺寸相差不能超过10mm。
1.6支腿木板必须垫平垫实，方向一致，每块木板外沿距支腿外沿50mm，非行人侧居中垫实。
1.7机架纵向水平高差不超过10mm，纵向要看成一条直线或者平滑曲线。
2、安全措施
2.1安装中间架前班长必须检查巷道情况，在本班作业范围内必须进行敲帮问顶巡回检查。
2.2吊挂中线的人员必须使用专用脚手架，多人作业待工作人员挂好后下到安全位置后其他人员方可离手。
2.3安装纵梁时必须两个人作业，纵梁未固定之前H架必须有专人扶住。
2.4安装托辊时，禁止用托辊砸托辊，要使用手锤安装。
2.5作业人员必须戴手套，穿防砸靴。
2.6中间架操平时，抬H架人员在垫木板人员垫好木板后方可落架。
2.7安装调高架时必须使用脚手架和保险带。
2.8安装调高架时非作业人员严禁进入工作场所。
2.9安装前铺设好放带钢丝绳，不影响正常安装。
皮带钉扣
1、质量标准化要求
1.1切割后的皮带整体应当呈矩形，在皮带中线上任意一点距带头两角的距离之差不能超过5mm。
1.2新带面剥皮厚度在1.5～2mm。
1.3皮带扣两侧距离各自一侧带面的距离不能超过50mm。
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1.4带面两角距离各自一侧的皮带扣外缘的距离应当相等，最大误差不能超过10mm。
1.5皮带头整体平整，无严重弯曲现象，跑钉率不能超过3%。
1.6旧带面钉扣，带宽不能低于1.3m， 长度不低于70m。
安全措施
2.1使用钉扣机的人员必须经过培训才可使用。
2.2钉扣设备必须完好，并且在钉扣现场配备2个8kg灭火器、0.2m3沙箱。
2.3钉扣机放入导轨前必须先开启油泵，并给入油压，工作压力最大不超过8MPa，最小不低于5MPa。
2.4钉扣过程中不要把手放入压扣的活动区域。
2.5钉扣机只能由同一个人进行操作。
2.6操作卷带机人员必须是专门的电工进行操作，现场有专人指挥操作卷带机。
2.7与叉车配合时，要派专人进行挑带、往放带架子上放带。
2.8严禁单回路开关控制2台设备。
机头设备安装
1、质量标准化要求
1.1将各设备摆放并对接，全部摆放到位后，按照给定的坡度依次进行操平找正。
1.2使用移溜器和千斤顶将各设备对中操平，调整好各设备之间的间隙及水平度、同轴度等要求。
1.3按照要求把各设备的地脚螺栓穿好。
1.4灌浆72小时后，对安装好的部件进行二次校验，校验合格后背紧垫铁，然后紧固地脚螺栓。
1.5传动滚筒轴心线与减速机输出轴轴心线的同轴度偏差不得大于0.1mm。
1.6传动滚筒、转向滚筒的宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超过2mm。
1.7传动滚筒、转向滚筒的轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不超过滚筒宽度的1/1000mm。
1.8传动滚筒、转向滚筒的轴水平度误差不超过0.2/1000mm。
1.9各部分连接必须牢固可靠，弹垫、平垫齐全，所有安装件必须保证原结构尺寸，变形部件无法整形时必须更换。
1.10设备上需装配的零部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑油脂，设备上原已装好的零部件应全面检查其清洁程度， 如不附合要求应进行清洗， 保证所有装配零部件齐全完好。
1.11各滚筒及上下托辊转动灵活。
1.12驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实。
1.13按设计要求连接好循环泵管路及冷却管路，加注油脂时要防止污染油脂和油管内受到污染。
1.15全面检查各紧固部件，要求安装齐全且紧固到位。
1.16地脚螺栓安装质量要求。
地脚螺栓的铅垂度不应超过10/1000。
地脚螺栓离基础坑孔壁的距离应大于15mm。
地脚螺栓底端不能接触基础坑底部。
地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹部分应涂油脂。
螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触均应良好。
拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母3-5个螺距。
紧地脚螺栓应使用专用的敲击扳手，紧固到位。
地脚螺栓必须带双螺母。
地角螺栓螺纹部必须涂抹黄油。
2、安全措施
2.1作业前派专人用旧皮带加工好的盖板覆盖基础坑，基础坑必须覆盖严实。
2.2机头漏煤孔、顺槽皮带与前方大皮带交叉处周围必须设置警戒线或护栏。
论文作者:罗刚
论文发表刊物:《防护工程》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/4
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