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摘要：清水混凝土外观优美，社会效益显著，但其施工工艺复杂，要求高，难度大，目前尚无规范标准。某艺术湾工程建筑墙体采用含夹心保温的清水混凝土，内外墙与保温材料一次浇筑成型，技术含量高，施工难度大。通过对清水混凝土饰面效果、拌合物、模板的设计和施工关键技术的研究，总结了一套可行的施工方法。
关键词：清水混凝土；夹心保温墙；施工方法
1 引言
清水混凝土是一次成型后不加以任何修饰的混凝土，以其自然的质感，设计的明缝、禅缝和对拉螺栓孔形成的面貌展示于众[1]。他表现了渴望与自然融为一体的特点，这与现代建筑所推崇的“绿色建筑”理念相符，因此，也得到了国内外著名建筑师的钟爱[2，3]。
清水混凝土外观优美，不需装饰可降低成本，环境效益和社会效益显著，但在设计和施工中也存在许多问题[4，5]，如我国尚无清水混凝土设计标准；施工中整体饰面效果较差；普通混凝土的病害与缺陷在清水混凝土中依然存在；清水混凝土模板还不够专业化等。
本文以在建工程为例，结合大量工程经验，寻求了一些清水混凝土施工的关键技术，为相似工程施工方法提供了参考。
2 工程概况
某艺术湾工程位于山东省青岛市，其中某单体总长480m，宽11.5m，地上部分最高22.5m，局部有地下一层。该单体设计要求地上部分内墙、外墙全部为清水混凝土，另外在内墙外墙中间设置保温板，这样既起到建筑保温节能的要求，又不破坏建筑整体效果。内页墙厚500mm、保温层厚75mm、外页墙厚175mm，总厚度750mm。该项目体量庞大，节点精度要求极为苛刻，施工难度非常大，在国内外难有类似工程可以参考，也没有经验可以借鉴。
3 清水混凝土施工技术
3.1 夹心保温清水混凝土施工流程
夹心保温清水混凝土的施工流程思路为：绑扎结构钢筋→固定内侧模板→安装对拉螺杆→安装保温板→绑扎外侧钢筋→安装外侧模板→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护。
3.2 清水混凝土饰面效果设计
（1）禅缝的设计与施工
清水混凝土禅缝的设计要考虑建筑物结构形式、模板、施工方法和饰面效果等因素，既要保证建筑物的整体外观，又要使模板周转率更高。
该工程采取竖向结构与水平结构同步的施工顺序，根据建筑结构的设计尺寸进行模板设计。
1）以模板平面尺寸2440mm×1220mm为标准排版模数。
2）以整张模板横向排布，并结合板墙尺寸按模数从板墙中间往两边排，从板墙底部往上排，模板尺寸的变量部位控制在板墙的两端和顶部。
3）竖向螺栓孔间距最大620mm，板横向长度大于1800mm时按一张板三个孔均匀布置，板横向长度小于1800mm时按一张板两个孔均匀排布。
4）清水混凝土禅缝的质量控制点主要在于模板拼缝的处理，侧边的平整度、相邻模板厚度是否一致，这些都会影响禅缝的观感，为此，要求模板质量确保平整、光滑、边角平直；模板拼缝平直，板缝打玻璃胶，胶缝饱满，打胶后对胶缝进行清理、抛光；模板拼接处背面采用UC-50轻钢龙骨固定，确保相邻板面无高低。禅缝拼接做法如图1所示。
图2 对拉螺栓组合图
3.3 混凝土拌合物的设计
对混凝土拌合物的控制主要是因为它会影响混凝土成型后的观感。对混凝土观感效果的控制包括混凝土颜色、表面气泡的数量、光洁度、密实度以及耐久性，这些需要通过原材料的优选和质量控制、配合比的优化以及生产过程的有效控制，以达到最佳的预期效果。
（1）原材料选择
1）用于本工程的砂、石子、水泥、外加剂等原材料必须有足够的存储量。
2）选用普通硅酸盐水泥、强度不低于42.5级的硅酸盐水泥。保证水泥生产厂家、品种、强度等级和批号的统一，保证颜色均匀。
3）用绝对体积法设计自密实混凝土配合比，胶凝材料用量控制在400~550kg/m3，水胶比小于0.45。
4）粗骨料采用连续级配，颜色均匀，表面洁净，强度高，5-20mm粒径级配的玄武岩，混凝土等级<C50，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，颗粒含量≤15%。
5）细骨料采用中砂，细度模数2.6~2.8，混凝土等级<C50，含泥量≤2%，泥块含量≤1%。
6）外掺料：粉煤灰掺量12%~13%。
7）外加剂：采用低含气量高效减水剂。
（2）混凝土配合比的设计优化
清水混凝土的配合比通过室内试验多次试配初步确认，在现场通过样板墙对混凝土配合比、模板体系、施工工艺进行优化，最终确认。
3.4 清水混凝土模板设计
木模板质量轻、拆装方便。本工程决定选用定型化木模板。模板主龙骨为双拼6.3号槽钢，次龙骨采用40*90木方，面板采用国产优质覆膜模板。模板与次龙骨采用角铝连接固定，模板拼缝处采用U性轻钢龙骨。
3.5 清水混凝土的施工技术
（1）混凝土的浇筑
浇筑前，做好浇筑计划和准备工作，要控制预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的同一性。浇筑时必须连续，避免产生施工冷缝。内叶墙外叶墙需控制好浇捣速度，可在保温板上适量开孔，使内外叶墙连通，保证同步浇捣。混凝土表面出现均匀水泥浆不再下沉且没有大量气泡冒出时，可以停止振捣。
（2）混凝土的养护
本工程清水混凝土墙在24～36小时拆模，由于拆模时间较早，混凝土早期强度较低。因此，在模板拆模完成后，立即采用混凝土专用养护、养生液对拆模完成部位进行涂抹，涂抹完成后采用塑料薄膜进行覆盖养护。部分含预应力结构梁的地方需混凝土强度达到100%时拆模。
4 结语
清水混凝土，以其自然、绿色、环保、可持续的特点，备受建筑师的推崇，但目前我国有关清水混凝土的设计、施工并没有完善的理论和标准可以遵循。为了推广清水混凝土在工程中的应用，有必要对清水混凝土的施工技术进行理论完善和试验研究。本文背景工程是极为特殊的含有夹芯保温的清水混凝土，施工人员结合以前大量的工程经验积极探索，寻求了一些关键技术的解决措施，为推动清水混凝土技术的发展做出了一定贡献。
参考文献：
[1]李强，李辛民，孟闻远等. 我国清水混凝土技术发展现状、存在问题及对策[J]. 建筑技术，2007，38（1）：6-8.
[2]文跃茗，魏春雨，张光. 清水饰面混凝土夹心保温墙体综合设计与施工技术[J]. 建筑技术，2017，48（11）：1220-1223.
[3]侯明华，王旭峰，蒋金生. 清水混凝土工程技术的发展研究[J]. 施工技术，2005，34（3）：12-14.
作者简介：
王益栋（1987年1月—），男，汉族，天津，博士，工程师，研究方向为建筑施工技术研究。
论文作者:王益栋
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/6/27
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