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摘要：化工设备指的是与化工产品生产有关的设备，其质量将会直接对化工产品生产效率造成影响，因此化工机械保养技术已成为业内人士关注的一大焦点。本文基于此展开论述，望可以起到参考作用。
关键词：化工设备；化工接卸维修；保养技术
一、化工机械设备管理及保养的重要性
很多化工企业为保证生产流水线的正常运行一般都需要采用一些稳定、效率高、质量较好的设备，只有这样才能满足高效生产的目的。并且，我国的化工企业非常重视机械设备的稳定性，通过强有力的管理加上先进的保养技术则能有效减少化工设备故障，保障生产效率。
近年来，我国经济迅速发展，工业也迅速崛起，化工机械产品需求也逐步上升。许多化工企业也抓住了机遇，在全国范围扩大厂商，也延长了流水线的运行时间，同时化工机械也是昼夜不分的工作，处于超负荷状态。面对这一现状，化工企业必须要重视起化工机械的管理保养，防止在工作中出现故障，伤害到工作人员。因此管理保修技术对化工企业的长久发展有着重要影响。
二、化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容
（一）化工机械设备管理内容
化工机械设备管理中最重要的内容是润滑管理，因为化工机械设备在运作的过程中会产生磨损，所以为了减少机械磨损，提高机械的运作效率，必须对机械实行润滑。在对机械实行润滑管理时，首先要确定选择合适的润滑剂，然后再研究润滑的技术要求，最后根据化工机械设备的润滑状态，及时地对损坏的机械设备进行润滑处理。
其次，化工机械设备管理的另一项重要内容是防腐管理。化工机械设备很容易在使用的过程发生腐蚀，为了防止化工机械设备发生腐蚀，必须加强对化工机械设备的各个环节的管理。在设计环节，要考虑好化工机械设备本身材料的防腐性能，减少缝隙，防止腐蚀溶液通过缝隙渗透到机械内部。在制作环节，一定要控制机械的焊接质量，提高衬里的质量。在使用环节，一定要严格控制机械腐蚀环境，随时了解机械设备的腐蚀情况。
（二）化工机械设备维修保养技术内容
化工机械设备的维修是指及时地维修或者更换已经损坏的机械设备零部件，降低机械设备的磨损，防止机械产生意外损坏，加强化工机械设备的维护，从而提高机械的使用寿命。
化工机械设备的保养是指在机械的日常使用过程中，对机械设备进行日常的清扫和擦洗，保持机械设备的整洁和安全，检查机械设备的限位器和指示信号灯是否工作正常，检查机械设备是否出现松动，检查设备是否出现了漏水、漏油情况。
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三、化工设备管理
（一）化工机械设备润滑管理
化工机械设备一般长时间都处于加工状态，这也就意味它会产生较大磨损，这也直接影响到机械设备的性能与使用寿命，因此化工机械设备润滑管理显得尤为重要。值得注意的是润滑剂的选择与管理是开展此项工作的一大重要方面。
在选择润滑剂时应确保机械设备运行足够安全，并且还要根据不同设备不同参数并结合实际情况来选择不同的润滑剂。一般情况下化工企业的润滑剂是需要大量储存的，所以在进行润滑剂保存时需要专门设置管理人员对润滑剂的状态进行记录，切忌混放现象的出现。
(二)化工设备防腐管理
化工设备的防腐管理通常分为设计环节、制作环节以及试用环节。在防腐管理当中，设计环节是最为重要的一个环节，所以设计人员必须要重视设计材料的选择，必须选择具有高强耐腐蚀性、保温性和适应性的材料。而在制作环节当中，制作人员必须严格遵守相关的规范和要求来制作化工机械设备，对所有会使用到的设计材料进行多次的检测，必须使用检测合格的材料来进行制作。在最后的使用环节中，化工企业必须要确保化工机械设备使用环境的防腐管理工作到位，管理人员需要定期检查化工机械设备的运转情况，加强日常的巡检力度，一旦发现腐蚀环境必须及时采取有效措施进行控制。
四、化工机械设备维修保养技术分析
化工机械设备的维修保养技术需要分为三个方面，首先就是形成一个周期性的化工机械设备维修保养体系。化工机械设备由于使用的频率不相同，所以在实际的保养周期也应当不同。化工机械设备的周边环境不同，化工机械设备的运行状态也会不同，这样需要维修保养的周期也就不同。所以在通常情况下，就需要严格仔细的了解化工机械设备的运行状态、周边环境和日常养护的方法，按照损坏的频率不定期的进行每日、每周、每月、每个季度的更换的维护保养。第二个方面就是要严格重视化工机械电器控制单元的维护保养。化工机械设备大都都是用铁质材料、或者钢质材料来制作的，在日常的运行中会出现磨损的情况，严重情况下化工机械设备的电器控制单元还会受到损坏。但是作为化工机械设备在运行操作中会出现一些磨损情况，这是无法避免的问题。而重要的就是要对磨损严重的电器控制单元进行维修保养，对尽可能出现的一些问题提前进行预防控制，防止在一个化工机械设备出现问题时而影响其它设备的正常运行，这样就会出现损坏连锁反应。在出现问题时要及时提出，要求技术人员进行检修维护，磨损严重的情况下就需要更换设备的零件或者电器单元控制器。维修完毕之后还要定期的进行维护，对于经常会出现故障的零件就要倍加管理养护，这样才能维持正常的工作进度。最后就是保养和维护技术需要在严格、合理有规范的前提下指导交流来完成。化工机械设备在运行时也需要不断的维护和保养，这样才能保证化工机械设备长期处于最佳的工作状态，在工作时不会出现低级故障，不会影响生产流程。由于化工机械设备的各个零件和种类比较多，而且也会受到周围环境的影响，所以针对不同的化工机械设备要采用不同的保养方法。技术人员可以给操作人员讲解设备的日常维护管理方法，另外管理人员还要加大维护管理的频率。对机械设备进行检修，确保正常运转。管理人员和维修技术人员还要为管理和维护建立一套相应的机制，一旦发现有机械设备出现故障时，就要在第一时间了解，并制定详细的维修方案，并且能够投入大量的人力、物力、以及财力，不影响正常的运行。这样才能帮助化工机械设备延长使用寿命，并能在安全的环境下运转。
五、结语
总之，化工设备管理与维修保养是一项基础性工作，它能对企业正常运转、持续创造经济效益起到保障作用，因此化工企业必须提高这项工作重视，并努力完善相关制度，提高技术人员责任意识，确保化工设备运行安全、稳定、高效，帮助企业实现效益最大化。
参考文献
[1]宁丽君.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯,2019,45(04):130-131.
[2]陈磊.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].化工设计通讯,2019,45(02):74.
论文作者:李佑军
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第07期
论文发表时间:2019/7/2
标签：机械设备论文; 化工论文; 设备管理论文; 维修保养论文; 化工机械论文; 环节论文; 磨损论文; 《工程管理前沿》2019年第07期论文;