摘要：近年来机械制造产业在我国的发展一直保持平稳态势，同时也成为我国的重要支柱产业之一。然而我国机械制造工艺相较于国外制造技术还存在一定的差距，导致我国的制造工艺在国际竞争中处于劣势地位。为此，要对机械制造工艺进行优化设计，首先要考虑的就是制造过程的误差控制:其次必须全面落实机械设计和制造的工作要求，严格按照设计计划生产制造，同时要在保证机械制造工艺合理性的基础上，逐渐提升机械设计水平。而通过优化设计策略来提升机械制造整体水平，以适应不断增长的物质需求是当前发展的重要趋势。
关键词：机械制造；机械设计；优化策略
引言：
随着我国工业的不断发展，机械制造业得到了快速的发展，同时全社会对机械制造技术和机械设计的期望不断提高。为了使企业蓬勃可持续发展，进而促进整个机械工业的繁荣，我们必须牢记并落实机械设计和制造的工作需要，并采取相应的有效措施来满足这些要求。注意要追求简化制造工艺过程，保证机械制造工艺的合理化，从根本上提高机械设计水平。而基于机械制造工艺下机械设计优化是提升机械制造整体水平的一个重要策略。
1 基于机械制造工艺的机械设计优化的重要作用
随着经济的快速发展，各项制造技术也在不断发展与提升，这都为机械设备融入我们的生活奠定了坚实的基础。在当前的机械制造过程中，除了要对设计层面进行优化之外，还应该不断提升机械设备的制造要求，这样不仅能提升机械产品的使用性能，延长其使用寿命，还能有效提升我国机械工艺的制造水平，对提升我国技术在国际上的地位有显著帮助。因此，对机械制造工艺的机械设计优化成为目前相关从业人员要思考的重要工作之一。
在当今社会，机械制造工艺技术水平更是象征着一个国家的现代化水准，随着我国经济水平的快速发展，国家在强调提高科技水平的基础上，还应该重视机械设计策略的重要作用。机械设计在机械生产过程中对机械设备的使用性能有直接影响，优化机械设计可有效提高设备的使用性能，并且可有效延长机械设备的使用年限。为此，机械制造业要不断优化机械设计策略，依据科学高效的制造原则尽可能地提高其使用性能，进而为提高我国现代化水平奠定坚实的基础。
2机械制造工艺的关键技术
2.1 零件的夹装
一般来说，为了确保零部件在制造中始终保持原有位置不变，就需要利用机床夹具将其固定好。如在车床上会对专门的三抓自定心卡盘进行配备，其既可以钳制零部件，同时还可以确保零件和道具之间的平衡性。而定心卡盘中对专门的定位元件进行了设立，可以使零部件的位置误差得到有效控制，以增强机械加工的精度。同时利用夹紧装置给予一定的应力，确保零部件在受力的过程中始终保持不动。而在夹装方法上，现阶段主要有三种方法应用的较为广泛，即夹装、划线找正、直接找正。技术人员需要立足于实际产品标准和生产规模进行应对，在确保加工质量的基础上提升生产效率。
2.2 定位
零件定位能够确保零件有效的满足质量要求。对零件予以定位的方式较多，在实际工作的过程中需结合具体情况来选择与之相应的定位方式，以此来对零件予以加工处理，确保装备质量的有效提升。就定位标准而言，其在定位工作安排方面十分的重要，需运用正确的定位标准来增强机械设备质量。在对细节问题方面，应由工作人员开展比例研究，采取实践调查以及理论研究的方式，来提升设备安装质量。并且，在不同的应用场合当中需采取不用的使用标准，同时技术标准也属于随着要求不断提升的主要标准内容之一，其对于包装安装标准的实施具有很大的作用。
2.3 加工精度
在完成机械制造过程后，形成了机械产品的半成品。此时，机械产品半成品的制造技术需要进行和完善，最终形成机械产品。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在加工机械产品的过程中，控制加工精度是一个非常关键的过程，这直接影响到产品的优良特性。只有严格控制加工精度，才能保证整个机械制造的质量，使机械制造的制造过程顺利进行。根据不同的要求，加工精度可分为四类:尺寸，形状度，位置和表面质量。为了在实际加工过程中获得良好的尺寸精度，采用的一般方法是试切法，调整法，固定标准刀具法，自动形成法等。获得形状精度的主要方法是轨迹法，成形法、展成法等。
3 基于机械制造工艺的机械设计优化策略
3.1 提高标准化程度
在机械设计工作进行过程中，应在满足经济、安全及高效的基础上，确保严格遵循合理性、科学性和环保性的原则进行设计，这样才能使工作人员依靠机械设备减轻压力的基础上，降低在工作中的危险系数，进而更科学有效地提高机械制造工艺水平。
在机械设计过程中，提高其设计的标准化程度对制造工作顺利进行而言有着重要的推动作用。目前我国已经针对机械制造业构建了一套行业制造标准规范，旨在运用标准化的规范提高产品质量，以量化的形式明确零件的使用性能，确保所生产零件的性能能够长久维持，以此推动我国制造业更好地发展。除此之外，提高设计的标准化程度还可确保生产零件的结构一致，在实际生产过程中难免会发生一些故障，在设计的标准化有所提升之后，必然会提高制造工艺的水平及效率，从而确保工艺制造的顺利开展。
3.2 提高加工的精度
随着我国经济的快速发展，机械设备在我们的生活中应用越来越广泛，而且机械设备的使用类型也随之增多。在机械工艺加工过程中如果出现较大的误差，必然会影响机械设备的使用安全性能，这就要求机械制造业提高其加工精度，结合实际的生产设计情况，采取有效的应对方式和防范措施，尽可能地降低加工误差，以便生产出精度更高、性能更高的机械设备。与此同时，在机械制造工艺生产过程中，加工设备和零件进度之间同样有着重要的联系，要求有规范的工具辅助制造工作的顺利开展，以此确保机械制造工艺的整体水平。
2.3 绿色设计理念
绿色设计理念和传统的设计理念有很大区别，主要指在社会效益和经济效益平衡的基础上，不断对机械制造整体的工艺系统进行优化，无论从原料选取还是产品构思方面，都充分体现了成本控制和系统优化的目标。近年来，在机械设计结构方面可拆卸设计方案非常受用，在机械工艺设计之初，就要考虑到机械设备废弃之后的回收问题，如果设备中有一些零件性能受损较小，还能拆卸重复使用，那么即可回收利用;或者部分零件出现问题，需要再次维修才可重复使用，通过合计成本花费，在尽可能降低成本的基础上完成设备加工。因此，突出绿色设计理念既能够节约资源，也能推动企业发展，是机械设计的重要优化策略之一。
2.4 完善机械制造的表面质量
就机械制造而言，表面质量极易产生问题。对表面质量的控制十分的严格，若在检测的过程中存在表面不平整的情况，那么就表明机械产品在质量上不合格。而机械表面的平整会对后期部件的正常组装产生影响，同时还会降低机械性能。因此，在实际加工的张中需将表面质量控制好，避免产生平整度不均匀的情况，并对加工生产刀具予以科学的选择，结合具体情况运用最为适宜的精车刀以及修光刀等。控制好刀具的耗损度，降低机械表面变形，让机械制造的表面质量得到保障。
3 结束语
综上所述，在当前经济快速发展的社会中，传统的机械设计方案已经不能满足现代机械制造工艺需求，相关工作人员应在对机械加工精度提高的基础上，大胆寻找科学合理的设计方案。在立足于现实问题上革新设计理念，为此，需要各行业和学术界共同努力，不断推动我国制造业更好的发展。
参考文献：
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[2]冯玉君.机械制造工厂工艺设计的节能策略[J].中国工程咨询，2017 (06) :62~64.
论文作者:王锋
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第04期
论文发表时间:2019/7/15
标签：机械论文; 机械设计论文; 制造工艺论文; 机械制造论文; 零件论文; 基础上论文; 精度论文; 《当代电力文化》2019年第04期论文;