摘要：由于我国经济的快速发展和社会的不断变化，各行各业都有着飞快的发展，重型机械是我国工程建设的重要设施，目前，科学技术不断向前发展，促进了重型机械钢结构的使用，这对我国经济的发展起到了重要的促进作用。控制好钢结构安装质量；是确保民用高层建筑质量的关键所在。为了避免钢结构安装施工出现事故，就需要采取必要的安全管理措施，以确保钢结构安装处于安全施工状态。本文主要对重型机械钢结构安装现场质量提高要点进行分析，保证安装的质量。
关键词：重型机械；钢结构；安装现场；质量；要点
随着我国基础建设的加快，钢结构建筑越来越多的出现。包括奥运会“鸟巢”和“水立方”、上海金茂大厦、深圳赛格广场、大连世贸中心、南宁国际会展中心等全国各地的知名建筑，都采用钢结构。钢结构产业在我国属于朝阳产业，应用前景广阔，但是在重型机械钢的应用方面，由于我国在技术研究方面起步较晚，就直接导致具体运用阶段出现了较多的问题，这也在一定程度上阻碍了钢结构产业的蓬勃发展，故此研究重型钢结构安装质量成为当前的焦点所在。
1钢结构的建筑优势
1.1钢结构材质均匀
钢结构受到建筑行业推崇的最主要原因，是其材质的均匀性。由于钢结构的材质均匀，一旦受到外力作用，其波动范围较小，具有非常高的弹性和耐受力，这是建筑建设最为重视的特质，而不同类型的钢结构材料，能够满足不同的选材需求，使钢结构达到更加优秀的应用效果，作为更加安全的建筑材料使用在建筑的建设当中。
1.2钢材的塑性和韧性较好
钢结构的另一项优势，就是钢材料的塑性和韧性较其他材料更高，在一般的压力情况下，钢结构的材料出现断裂、损伤的概率最低，这也是建筑建设与使用过程中的关键需求。钢结构应用在建筑建设后，能够将受到的力传递给建筑的各个部分，使建筑的整体应变力达到平衡的状态，从而极大地减少建筑受到损伤的概率。
2钢结构安装技术
2.1钢柱的安装技术
安装钢柱，特别是安装多节钢柱的时候，要对钢柱进行组装，之后整体吊装。钢柱安装会受到环境的影响而存在偏差，所以，吊装调整是非常必要的。对容易损坏构件，在吊装前要做好临时补强处理，之后采取侧向稳定措施，以确保吊装稳定。我国现有钢柱安装手段中，钢柱的吊起方法有两种，分别为单机吊装法和双机吊装法。前者指的是在垫实钢柱底部的基础上，起吊过程中需要对回转和垫木进行应用，该方法应用中，严禁拖地现象发生于钢柱的根部。
2.2钢梁的安装技术
安装钢梁，要将钢梁的生命线设定好之后，采用拼接技术。将钢梁放置在胎架上拼接，要确保钢梁和檩条都是可动的。钢梁要用缆风绳固定，为了使钢梁平面稳定，需要吊钩对准钢梁的对称中心。为了确保钢梁在吊装的过程中不会存在变形的问题，当钢梁就位后，就不可以纵向移动了，且不需要进行固定处理工作。安装标准框架也是建筑钢结构安装过程中的重点环节之一，这部分施工同样拥有两种途径，一种为节间综合安装；另一种为流水性安装，该安装法需要以构件分裂为基础。在应用节间综合安装的过程中，必须加强施工现场管理力度，要想提升安装效果，必须保证通畅的构件运输。而在对后一种安装途径进行应用的过程中，要求施工人员必须严格遵守施工流程，才能够保证施工质量。
2.3构件尺寸与平整度
每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时，对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。栓和螺栓组的时候，有的螺栓和螺母不配套，不能用强力塞进去，而是要找配套的螺栓和螺母。螺栓拧紧后外露螺纹不能少于2个螺距，这样是以便施工人员查找方便。高强度的螺栓使用之前施工人员不能直接使用，而是要先检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，保证螺栓能够拧紧不产生空隙。
3重型机械钢结构安装现场质量的现状
重型机械钢结构多用于一些大型工程的施工使用，我国前期大型建筑结构数量并不多，使用重型钢结构进行施工的次数自然较少，故此该方面的施工理论和实际经验有所欠缺，随着我国经济的快速复苏迅速涌现了较多的大型钢结构建筑，涉及到重型钢结构的使用，但是由于前期的技术经验不足，导致我国大型机械钢结构的应用一度陷入两难的局面，对生产造成了不少的困扰，针对大型机械钢结构的安装技术研究已经成为重中之重，字上个世纪九十年代起，我国在该方面逐渐有了起色，并逐渐形成具有我国特色的大型机械钢结构施工办法。
4重型机械钢结构的优势
4.1作业范围广、质量要求高
重型机械钢结构所承担的都是整个建筑体系的主体部分，故此其质量标准自然设置的相当高，这是为了保证整个建筑的质量万无一失。随着技术的革新，重型机械钢结构的应用范围在逐渐的扩大，从传统的砖瓦结构结合使用到装配式建筑结构应用，都出现了重型机械钢结构的身影，正是在这种背景下，重型机械钢结构得到了蓬勃的发展，在一些重要的建设产业中担当重任。
4.2生产管理及结构强度要求高
重型机械钢结构安装工作的要求越来越高，主要内容是保证重型机械钢结构的安装质量和安装效率，保证整个工程的质量。这也就意味这在遇到问题时，必须要保持冷静，对现场加以管理。工作人员要切实履行职责，将工作落实到位，由于要在现场作业，危险系数还是很大的，为保证重型机械钢结构安装受外界环境影响最小化，所采用的钢材强度需为超高强度的特殊钢材。
5重型机械钢结构安装现场要点分析
5.1设计安装
重型机械钢结构安装过程中为降低安装的难度，以及简化安装的程序，需要在重型机械钢结构安装前进行大致的工艺设计，根据施工的实际情况，进行一定数量的工装来辅助安装操作。对重型机械钢结构的安装进行设计。
5.2施工中控制
钢结构施工工程的质量在施工进行中，应该对提交的方案进行严格执行，如果发现方案中的漏洞与错误，需要立即指出，而且积极与设计人员商榷，加以更正后再进行作业。安装过程中需要关注梁、柱等基础结构的安装质量，并在安装后对安装的位置、垂直度等进行验收，检查安装位置是否出现偏移，并利用仪器对安装后梁柱的垂直度进行检验，在检验合格后再进行下一项内容的建设。此外，在检验过程中，还应注意螺栓是否拧紧，螺栓的位置是否合理，是否会对建筑其他的结构产生影响等，
5.3焊接质量
在重型机械钢结构安装施工中，重点环节是焊接工序，因此对焊接工序的把握必须要严格到位，把焊接质量当作第一工作重点来抓，必须要保证焊接质量达到图纸和规范要求。对安装现场的焊接质量严格控制，应该按照焊接工艺指导书的具体内容执行，并安排专业素质高的施工人员进行焊接操作。
5.4加强人才技术管理
重型机械刚结构安装模式下的人才管理办法，需要从实际情况出发，不仅要保证施工队伍的整体综合质量，更要关注施工管理人员的专业水平，做到双管齐下，确保安装施工的万无一失。同时鉴于我国以往建筑历史中对施工管理工作的不重视而导致的众多安全隐患问题，在开展重型机械刚结构的人才技术管理中，一定要充分重视管理体系和制度的完善，避免重蹈覆辙，落实上述的几项因素，必能促进重型机械钢结构的快速发展。
结束语：
综上所述在进行施工管理之时,因为钢结构施工工序较为多变以及复杂,而在施工进行的过程中,容易出现诸多意料不到的情况,那么就会导致钢结构施工难度的提升,重型机械钢结构的安装现场质量会直接影响设备的后期运行，所以在安装过程中必须重视重型机械钢结构安装的质量管理工作，保证各个环节的操作都符合设计要求。
参考文献：
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[2]王元清，施飞，张勇，石永久.门式拱架轻型房屋钢结构承载性能的试验研究[J].清华大学学报（自然科学版），2006（6）：85.
论文作者:王广利,苏建峰
论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期
论文发表时间:2018/3/23
标签：钢结构论文; 重型机械论文; 质量论文; 钢梁论文; 建筑论文; 螺栓论文; 过程中论文; 《防护工程》2017年第32期论文;