浅析电厂烟气湿法脱硫技术问题张洪伟论文_张洪伟

浅析电厂烟气湿法脱硫技术问题张洪伟论文_张洪伟

(大唐长热吉林热力有限公司 吉林松原 131109)

摘要:火电厂脱硫系统存在较多技术方面的问题,在实际的生产中,如果无法处理好将使脱硫效率降低,并受到监管部门的处罚。所以,对这些技术的问题进行总结是非常重要的。本文就对电厂烟气湿法脱硫技术进行详细的探讨。

关键词:电厂;烟气;湿法脱硫

电能是社会发展的必要能源,而煤炭是生产电能的重要原料。电厂通过燃烧煤炭来生产电能,往往产生二氧化硫、二氧化碳等有毒气体,产生严重的空气污染,同时形成酸雨,对土壤和河流等造成污染,从而给人们的生产、生活带来危害。对此,相关研究者经过不断的钻研和探讨,研制出湿法、半干法、干法等三种烟气脱硫技术,在电厂中得到了广泛应用。无论任何脱硫工艺,其环境脱硫效益是明显的,但在经济效益是亏损的,许多脱硫方法都能获得较高的脱硫效益,但脱硫效益的高低并不是评价脱硫方法优劣的唯一标准,初了看脱硫效益外,还要看改方法的综合技术经济情况,总的来说,要从以下几个方面考虑,脱硫首先要考虑环保要小,选择技术成熟运行可靠的工艺,选择投资省,运行费用低的工艺,要考虑废料的处置和二次污染的问题,吸收剂要有稳定的来源,并且质优价廉,这是一个非常重要的影响因素。以下分析了几种脱硫工艺的技术与方法。

1、湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱离技术目前应用最为广泛,其优点是技术成熟、脱硫迅速,缺点是投资大、成本高,因此还不适合大规模应用。

1.1石灰/石灰石—石膏法

石灰/石灰石—石膏法烟气脱硫法技术十分成熟,通过石灰浆液在吸收塔与烟气中的二氧化硫发生反应,生成硫化钙,具有极强的脱硫效果。但是该烟气脱硫技术需要投入大量的资金用于运行和维护设备,同时在反应中还会产生二氧化碳等副产物,因此使其应用面临一定阻碍。随着科技的进步,国内一些专家学者对该技术进行了改善,研究出成本较低的技术方法,例如通过飞灰与氢氧化钙反应,大大提高了钙基脱硫剂的活性。

1.2气动脱硫技术

气动脱硫技术的主要是将需要进行脱硫处理的烟气进行加速,从下部进入过滤器,从而利于旋转气流的生成,与上部流下的液体相融,高速旋转的烟气能够将液体分割成无数细碎的液粒,烟气与液体按照一定比例在混合到一定程度后形成稳定的动态液滴悬浮层,也称之为乳化层,如果烟气的承托力与液滴自身的重力达到一定平衡,新形成的乳化层将会取代之前形成的乳化成,并将其排除,同时烟气中的杂质被随之带出,进而使得烟气得到净化。该技术压力损失小,具有极高的脱硫与除尘效果,逐渐得到广泛应用。并通过引进俄罗斯等国家的先进技术,使得脱销效率提高到93.3%,将用于更大规模的燃煤锅炉。

2、半干法烟气脱硫技术

半干法烟气脱硫技术包括两种模式:干燥状态下脱硫剂反应脱硫,湿状态下脱硫剂进行再生;在湿状态下脱硫剂脱硫,干燥后对脱硫产物进行处理。该工艺技术涉及气、液、固三种状态,干粉状物质为最终产物,只需要除尘设备进行吸收,脱硫效率较一般提高10%,且投资较少,适合应用于一些旧电厂改造。

2.1旋转喷雾干燥法

该方法主要借助高速旋转雾化器,将碱性吸收剂溶液雾化成微小的液体颗粒,被喷进吸收塔,利用气流分布器处理热烟气生成水蒸气与二氧化硫,将其导入吸收塔与碱性吸收液发生反应,湿性条件下反应,干燥条件下利用除尘设备吸收生成的硫化产物。旋转喷雾干燥法可以达到80%—90%的脱硫效果,不需要较大的资金投入,运行成本低,非常适合追求经济性能的电厂。

2.2炉内喷钙增湿活化法

炉内喷钙增湿活化法的基础原理是炉内喷钙,通过不断发展,取得一定进步。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该方法主要是在燃煤炉适当的温度区域内,向炉内喷射石灰石粉末,同时在安装活化反应器于除尘器与炉内空气预热器之间,从而通过喷水增加反应湿度,促进石灰石吸收二氧化硫的反应进行,增强脱硫效果。该烟气脱硫技术不需要太大的反应空间,操作简单,利用经济实惠的石灰石参加反应,且活化反应器的安装并不影响锅炉正常运行,因此具有很高的应用价值,适合在国内大力推广。

3、干法烟气脱硫技术

干法烟气脱硫技术的脱硫反应是在完全干燥的环境中进行的,生产干燥状态的产物,不需要过高的投资以及运行费用,并且没有污水和废酸等有害产物,但是其脱硫效率不高,且反应过程较慢,需要进一步研究及发展。

3.1静电干式喷射脱硫法

静电干式喷射脱硫法的基本原理是吸收剂以最快的速度通过高压静电电晕区,之后被喷射入燃煤产生的烟气流中,扩散成细小的悬浊液态颗粒,大大增加了与二氧化硫的反应面积,同时因为该液态颗粒带有一定电晕特性,使其活性增强,将少了反应中的滞留时间,从而实现了脱硫效率的有效提高。该方法投资大约为湿法的10%,脱硫效率达到60%—70%,因此很适合于老电厂的改造。

3.2等离子体法

等离子体法是70年代就获得发展和应用的烟气脱硫技术,其核心是利用高能电子激活裂解烟气中含有的二氧化硫以及二氧化氮等有害分子,同时产生许多活性粒子与二氧化硫、二氧化氮发生氧化反应,在注入氨气的反应条件下,生成硫铵以及硝铵化肥。产生等离子体的方法有很多种,包括电子束照射法、脉冲电晕放点法、高频放电法、微波放电法等,其中电子束照射法与脉冲电晕放电法发展较为成熟,得到了广泛应用。这种方法使得高硫煤可以被电厂所用,积极推动了我国煤炭综合节约利用的进程,同时产生农用化肥等副产物,提高了煤炭资源的利用效率。但是该方法需要较高的技术标准,因此适合技术条件和设备较充足的电厂。

4、国内电厂脱硫设备现状

目前国内电厂脱硫系统核心设备仍然以进口为主。增压风机转子、浆液循环泵、喷淋管及喷嘴、供浆调节阀、脱水机、真空泵、氧化风机、旋流器等设备仍然依赖进口。进口设备从使用的情况来看,故障率较低,主要是定期维护和正常磨损。其它设备则以国产为主,包括振动给料机、斗提机、螺旋输送机、湿式球磨机、皮带输送机、渣浆泵、衬胶管道、称重给料机等,但日常缺陷率较高,主要体现在,球磨机入口漏浆、机械密封使用寿命短、皮带输送机皮带跑偏等缺陷。除此之外,脱硫系统还有许多固有问题,比如管道磨损、堵塞、GGH堵塞、腐蚀等问题都无法避免。很多设备露天布置、工作环境恶劣,很多零部件都在粉尘、浆液、水雾等环境下工作,容易锈蚀和磨损,所以需要严格执行加油脂、换油、更换零部件等定期工作,才不致于出现被动应付的局面。因此,我们只有经过多年实践、长期探索、总结经验,并制定一套科学的设备运行、检修、维护管理方法,包括建立排产计划、转动设备振动异常监测分析、油定期化验、精细化管理、台帐等一系列制度,对设备进行科学管理、优化运行,从一个长周期的角度对设备进行全寿命管理,即从设备使用寿命和系统运行经济性两方面考虑问题,才能保证整个脱硫系统处在一个合理、经济、稳定的运行状态。

5、结束语

随着运行电厂的日益增多,排放控制技术在我国变得越来越重要。当前脱硫方法多种多样,鼓泡塔是湿法脱硫工艺中脱硫效率较高的一种。在电厂设计中,应根据现场不同情况和具体的要求,来确定技术方案,这样可以最大程度地降低排放对环境和人类生产和生活的影响。

参考文献

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[4]靳胜英,赵江,边钢月.国外烟气脱硫技术应用进展[J].中外能源,2014(03):89-95.

论文作者:张洪伟

论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期

论文发表时间:2018/5/28

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