河南平高电气股份有限公司 河南平顶山 467001
摘要：简述了当前电镀行业局部表面处理零件遮蔽材料及遮蔽方式，针对一种特殊零件，设计了一种新型仿形工装进行局部镀前的密封遮蔽，并对该工装的密封性、导电性、重复利用性的改进方式进行了介绍，通过效果验证，达到了提高零件一次完工合格率及缩短生产周期、节约生产成本的效果。
关键词：局部表面处理；特殊遮蔽方式；仿形工装；
引言：现电镀行业中对需局部镀银、局部硬质阳极氧化等工艺的零件，普遍采用缠胶带、浸可剥漆、浸热熔胶的方法对非镀面部位进行遮蔽保护，使非镀部位与电镀液绝缘起来，电镀处理后，将遮蔽材料去除[1]。
长期以来，弹性热熔胶作为一种新型的遮蔽材料，具有经济高效、无污染、可循环使用等优点，受到电镀行业的青睐，我厂针对对M7399914等电连接类零部件，采用浸热熔胶+缠胶带相结合的方式，进行硬氧前的遮蔽，但采用该方法遮蔽存在以下几点问题：
1）遮蔽工序繁多，加工效率低。
2）常由于遮蔽不良，在非镀面产生氧化膜。
3）胶膜残留，致使硬氧面漏氧，合格率较低。
所以，我们亟需寻找一种新的遮蔽方式，来解决以上问题，在节约成本的前提下，提高产品一次完工合格率，而采用仿形工装设计，通过密封性、导电性的改进，可达到此效果。
1 硬密封试验
为实现使用仿形工装进行遮蔽，达到无渗漏、氧化效果良好的目的，我们从保证工装密封性及导电性两方面入手，进行了以下制作、试验、改进研究。
以实现改进M7399914电连接遮蔽方式为目标，根据零件结构，完成工装设计及投制，如下图1所示：
最后，我们考虑到在使用过程中，工装杆螺纹易磨损，所以将螺杆与工装下端面的连接采用螺纹、螺帽连接，进一步提高工装的使用寿命，
结论
（1）通过对本课题的研究，达到了预期效果，使原来的遮蔽方式有浸胶遮蔽改为使用工装直接遮蔽，不仅提高了生产效率，同时避免了由于胶膜残留造成的零件不合格现象的发生，提高了零件一次完工合格率。
以人工费用为46.7元/h，可剥胶的价格为127.9元/kg来计算:
以全年加工M7399914类零部件561件，每加工一件，可节约人工工时0.25h/件，节约可剥胶2kg/20次=0.1kg/次，每套工装约500元，共需投制8-10套，共计4000元，采用此工艺后，除去第一年投制工装费用，每年可为分厂节约直接经济效益：561×（127.9×0.1+46.7×0.25）=11541元；
工装可以重复利用，所以随着此类零件生产量的增加，经济效益会随之增加。
（2）目前在电镀行业，对局部镀零部件的镀前遮蔽，均采用缠胶带、浸可剥漆等遮蔽材料进行遮蔽，未发现对该零件采用工装遮蔽的情况。
（3）目前，采用该工装对M7399914电连接硬氧前的遮蔽，达到的了预期效果。 通过对零件结构进行总结分析，发现M6112744电连接、M7399913电连接、M6114053触头等与M7399914结构相似，电镀技术区域相同，仅在上下端面高度不同，所以通过后期对工装的进一步改进，即可将该工装改进为通用型工装，大大提高了使用效率。
参考文献：
[1] 王婷.一种新型遮蔽材料在局部电镀中的应用[J]. 高压电器通讯.2013.3
论文作者:李晓征,杨晓涵,王泽选
论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/15
标签：工装论文; 零件论文; 局部论文; 方式论文; 合格率论文; 效果论文; 导电性论文; 《防护工程》2018年第16期论文;