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摘要：近年来，在高层建筑工程施工建设与发展的过程中，幕墙施工技术的应用范围逐渐增加，应用效果也有所提升。然而，传统的高层建筑幕墙工程施工过程中，经常会受到诸多因素的影响，出现施工技术问题与质量问题，严重影响工程进度及使用维护。针对此现象，文章分析了高层建筑幕墙施工技术，并提出几点质量管理与控制建议，以供参考。
关键词：高层建筑幕墙；施工技术；质量控制
一、玻璃幕墙施工关键技术分析
1施工安装技术
预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证混凝土浇注过程中埋件不移位。预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于 10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
2连接件的安装技术
连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
3主龙骨安装技术
安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。
4次龙骨安装技术
在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
5玻璃安装技术
安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装.安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整。同时，在安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
二、玻璃幕墙施工掌控措施
1 设置安全质量治理的保障体制
确保玻璃幕墙的施工管理人员具备高素质，现场施工人员具有熟练的技能，构建可调整的组织管制，完善施工安全质量管理体制，有关的制度管理体制要完善，坚持以人为中心的原则，使得人的主观能动性能够得到有效的发挥，树立不放过任何质量差、责任不明确的工程的质量管理理念。
2 预埋件的管理
在主体工程实施之后，玻璃幕墙的预埋件不可以在混凝土表面裸露，并且预埋件的锚固钢筋要放置在主筋内侧区域，与主筋不能有任何冲突，并且确保在保护层区域外部，后续施工要与预埋件相互连接，因此，要精确的掌控预埋件的位置误差。
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3 玻璃幕墙材料防火、防雷管理
防火是高层建筑物需要格外关注的问题，并且对于外围护墙运用玻璃幕墙的建筑来说，防火工作更为关键。在施工的过程中，要确保选择的防火材料是与要求相符的，由于单层幕墙与构造支柱之间存在着缝隙，在火灾发生的过程中，这个区域很容易变成向上延伸的烟道，因此，在施工的过程中，要在此区域放置一些防火器材，并且还要做好防火隔热的工作，避免高温气体冲击玻璃幕墙造成损害。对于一些超高层的建筑，则要做好防雷的工作，假若没有做好防雷工作，会导致外围的玻璃幕墙容易脱落，存在安全隐患，因此，在实施过程中要关注细节，加大控制力度，设置必须的接地装置，玻璃幕墙的预埋件要确保与建筑物主体结构主筋连接到位，与基础埋地钢筋互相连通，确保电传导安全可靠，这样在雷雨天气能够把雷电的电流传导到地下，保障安全。
4 玻璃幕墙单元体现场施工
玻璃幕墙在进入施工现场之前都会在工厂预制施工过程中对玻璃幕墙单元体进行检验，绝对不允许检验不合格的产品投入使用，在工程施工之前，要依据场地来合理配置单元体卸货运输架，确保数量满足需求，让单元体安装过程的运输更加便捷，在吊装安装单元体过程中，要确保超高层玻璃幕墙施工的各项体制能够完善，制定恰当的的施工策略与过程监督控制方案，尤其是在检查吊装设备、复查单元体板块之间标高过程中，精确的掌控相邻版块间的空隙，严格掌控每个施工环节，每个责任人的责任要明确，不允许任何问题存在，特别是质量安全这两个方面的问题，因为对整个幕墙施工成败起决定作用的是施工管理的每一细节。
三、玻璃幕墙施工质量控制措施
1加强成品原材料的保护
施工中应根据施工进度计划的工料分析，确保型材、玻璃等主要制约工期的材料供应上到位，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，尽量避免因材料的供应而影响施工进度，并按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。已装到墙上的框料，必须贴保护膜、防止型材表面受到腐蚀。同时，要做好运输过程中产品的防护措施，铝型材、铝板、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃之间用草隔离，对于截面尺寸较大的型材（立柱、横梁等）即最大一侧表面尺寸宽大于 40mm 左右的，采用保护胶带粘型材表面，然后进行外包装。
2加强施工技术管理
在施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的人员上岗操作，针对本工程技术含量高、施工难度大的地方，应事前以工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，同时积极应用新技术，优化施工方案，根据工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案进行技术交底，对参与实施人员提前进行有针对性的技术培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。此外，还应根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保验收合格。
3加强施工安全管理
施工开始前，应制定严格的安全管理制度，结合工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。在正式开始施工之前，必须先由安全员检查脚手架的安全性。所有在脚手架上施工的人员必须系好安全带，并对临边洞口做好防护工作。材料在往高空运输过程中，必须做好安全防护措施。玻璃、型材等主要材料使用垂直运输机运输前，必须保证垂直运输机的性能安全，在运输过程中严格按照操作规程，同时，还应增强人员防坠落意识，避免杂物高空坠落。
结束语
高层建筑玻璃幕墙工程施工过程中，企业应树立正确的观念，遵循科学化与合理化的原则，编制完善的计划方案，采用合理的方式针对整体幕墙结构的建设质量进行管理与控制，确保原材料与施工流程的质量管理工作符合要求，充分发挥各方面施工技术与幕墙施工方式的积极作用。
参考文献
[1]张 京.探讨高层建筑玻璃幕墙施工质量控制要点[J].建筑工程，2015.
[2]吴卫国.浅谈玻璃幕墙建筑施工技术及质量控制措施[J].科学向导，2016.
[3]高玉霞.论高层建筑幕墙的施工技术与质量控制[J].门窗，2016
论文作者:张升柱
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年5期
论文发表时间:2019/7/1
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