吴宁
南宁汉和生物科技股份有限公司
摘要：我国的复合肥料在农业生产领域得到了广泛的应用，而氨酸法工艺的使用可以在很大程度上降低生产成本，因此在现阶段得到了相关企业的青睐。基于此，本文对氨酸法工艺的原理及优势进行分析，并对其在复合肥料生产中的应用做出了探讨。
关键词：氨酸法工艺；复合肥料；生产
就现阶段而言，我国的复合肥料生产工艺相对较多，比较常见的有：料浆法、氨酸法及熔体法等。而其中的氨酸法工艺具备低成本、低能耗等特点，符合我国节能降耗的发展要求，因此成为了复合肥料生产的重要工艺。
1.氨酸法生产工艺的原理及优势
1.1氨酸法生产工艺的原理
氨酸法生产工艺是在复合肥料生产的过程中加入硫酸、氨等化学元素，使氨酸产生中和反应，进而发出热量，实现造粒物料温度的上升，在物料成球的过程中还能起到一定的降低能耗的作用。氨酸法生产工艺的具体生产流程如下：一、各种原料及系统返料进入到氨化转鼓造粒机中；二、硫酸泵对其进行硫酸的供给、液氨储罐进行液氨的供给，在对其进行计量后加入到管式反应器中，使其进行液氨气化反应；三、在管式反应器内加入洗涤液，使管式反应器内的硫酸、液氨及洗涤剂产生反应，进而生产低温低湿的反应物；四，在造粒机反应器的作用下，使干物料及湿物料进行团聚、成粒。
1.2氨酸法生产工艺的优势
通过对氨酸法生产工艺的应用分析，可以将其优势归结如下：一、通过对氨酸中和反应生成热量的利用，可以实现造粒温度的快速提高，进而降低物料的含水量，实现干燥效率的提高；二、中和反应后生成的料浆可以在很大程度上提高团粒过程中的成球率，进而降低返料次数；三、在造粒及干燥的环节，对于干燥温度的要求相对较高，尿基肥料很容易软化，进而出现糊壁现象，而氨酸法生产工艺的应用就可以对混合物料的性能进行有效的改善，不仅可以提高造粒温度，还能在很大程度上避免糊壁现象的出现；四、在生产过程中直接通氨，为操作人员调节造粒物料的pH值提供了很大的便利。
2.氨酸法生产工艺在复合肥料生产中的应用
2.1配料中的应用
氨酸法工艺与自动化技术的结合应用，可以采用自动配料系统，通过计算机对各个原料进行精确地计量。在配料区的电子皮带秤进行分点布置，在实际生产过程中，电子皮带秤经原料斗提机进入到尿素破碎机中，与物料进行均匀的混合，之后传输到原料皮带机。生产企业在进行电子皮带秤的设置过程中，要尽可能的选择地坑，同时，设计人员要按照电子皮带秤的具体尺寸来对地坑的参数进行合理的设置。
2.2主体流程的应用
原料在进行配料处理之后，需要将混合料放置于原料提升机中，并要对其进行粉碎处理，在进行粉碎处理之后，将物料放入造粒机。在此过程中，物料在转鼓式造粒机内，会与氨、酸及蒸汽进行充分的接触，并会在滚动过程中团聚成粒。在造粒环节结束后，要对物料进行二次干燥，将物料输送到一级振网筛，对物料进行筛分，通过筛分后，将其运输至回转式冷却机，对物料进行冷却。在物料冷却完成后，再通过冷却斗提机将物料运输至回转式造粒机中进行造粒。物料在二级振网筛进行筛分后，会落入到半成品斗提机中，进而采用转式包膜机对其进行包膜处理。在其成为成品之后，需要对其进行包装作业。氨酸法生产工艺所使用的生产设备主要包括团粒生产设备、除尘系统及氨酸配套设备。
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2.3尾气除尘的应用
氨酸法工艺在使用过程中，包括三级除尘装置：一、一级除尘装置，该装置使用的旋风分离器及橡皮气封阀，该装置可以提高粉尘进入进料皮带的效率，进而将其输送到回转式造粒机；二、二级除尘装置，该装置是在一级除尘装置之后，通过风机将尾气输送到除尘室，进而利用重力来达到除尘效果；三、三级除尘装置，该装置所使用的是水洗涤法，尾气在经过二级除尘装置的处理后，会进入到洗涤塔内，洗涤塔内的水源可以用对尾气进行清洗，之后通过烟囱进行排放。
2.4氨酸系统的应用
在造粒环节中，会使用到稀硫酸，浓度一般控制在60%~70%之间，通常情况下是采用密闭混酸器稀释法来获得。在复合肥料的生产车间中，都会设立浓硫酸缓冲槽，并且会根据相应的生产参数及生产要求来对浓硫酸梁及洗涤水量进行准确的计算，进而输送到混酸器内。在获取稀硫酸之后，将其直接引入到转鼓式造粒机内，在此过程中，液氨储罐会同步将液氨输送到转鼓式造粒机。通过对实际生产过程的分析，将硫酸作为酸源具备很多的优势，主要体现在以下几点：一、当前我国的硫酸生产工艺较为成熟与完善，其硫酸的原料来源也相对较为广泛。二、硫酸相较于磷酸来看，在同等单位质量液氨的情况下，对硫酸的需求量更少。三、硫酸在与液氨结合之后生成的物料性质具有很高的稳定性，并且在储存方面也较为方便，同时还便于运输。四、硫酸的本身不具备养分，但在使用过程中可以充当填充料，并且具备反应放热的特点，可以在很大程度上提高产量，具有较高的性价比。
2.5消耗定额
在使用氨酸法生产工艺生产复合肥料时，根据实测结果及物料平衡计算得出，每吨复合肥的消耗定额为：粉状氯化钾：0.241t；粉状磷酸一铵：0.307t；尿素：0.107t；氯化铵：0.267t；液氨：0.033t；浓硫酸：0.033t；填料：0.01t；包膜剂：0.002t；
3.氨酸法在复合肥腐殖酸处理中的应用
腐殖酸的主要成分为氢、氧、碳、氮、硫，是在煤炭开采过程中产生的废弃物。腐殖酸中含有的活性基团可以提高农作物吸收营养元素的效率，并能在很大程度上提高农作物的新陈代谢，因此，腐殖酸也是有机肥生产原料中的一部分。而使用氨酸法生产工艺可以对腐殖酸进行处理，就可以生产出复合肥料。以下对氨酸法在腐殖酸处理中的应用价值。
3.1改良土壤
经过氨酸法工艺处理后的腐殖酸，在生产出复合肥料后，可以对土壤进行改善，促进土壤形成团粒结构，并能有效提高土壤的保水性及保肥性，此外还可以降低土壤中的盐分及氯离子的浓度，起到减轻毒害的作用。
3.2养分全面
腐殖酸的本身含有氮、磷、钾及微量元素，而经过氨酸法进行处理后，营养元素充足。可以在很大程度上降低磷的固定，并可以提高复合肥料的利用效率。此外，还可以对脲酶起到抑制作用，提高缓释效果。
3.3保墒节水
腐殖酸在经过氨酸法工艺处理后，可以在很大程度上提高自身酶的活性，有利于农作物的氧化还原。并且在此作用下还可以提高种子萌发及生长效率，提高吸水能力，此外还可以起到改善作物品质的效果。在生产过程中使用保水剂，可以将水资源节约率控制在50%左右。
结束语：综上所述，氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用具备较多的优势，本文从多个方面对氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用进行了分析，并对氨酸法在腐殖酸处理中的应用价值进行了探讨，希望能为实际的成产提供相应的参考。
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论文作者:吴宁
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/27
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