摘要：当今时代，经济水平有了很大程度的提升，人们的生活质量有了改善，交通行业也有了相应的发展，对道路的质量提出了更高的要求。在目前的生活当中，我们经过可以看到，道路经过长时间的碾压之后发生破损，对人们日常的出行和货物的运输都造成了不利的影响，降低了人们的生活品质。针对这种情况，为了提高道路的质量，在对道路进行基层施工的时候，相关的工作人员可以应用水泥稳定碎石技术，增强道路的耐用性，从而为人们的生活创造出一个有利的外界条件。
关键词：水泥稳定碎石；施工技术；道路基层施工；应用分析
引言：
现阶段道路是人们生活当中必不可少的一部分，其质量能够直接的影响到人们的出行体验。可见道路在人们的生活当中有着很重要的作用。水泥稳定碎石这项技术能够增强道路基层的品质，给人们的出行提供出一个可靠的保障。所以在修建道路的时候，相关的工作人员要注意此项技术的应用，使道路基层更加的坚实稳定。
1.在道路基层施工中水泥稳定碎石技术中应用材料
1.1水泥
在修建道路基层的时候，为了提高此项技术的有效性，需要选择一些初凝和终凝比较长的水泥材料，避免使用一些因为潮湿已经变硬、快硬或者是早强的水泥。在实际的工作当中，相关的工作人员要结合道路工程的具体需求以及相应的标准合理的选取对应标号的水泥，从而确保道路基层的品质。通常情况下，在这个技术中主要使用的水泥种类有两个，分别是矿渣水泥和火山灰水泥[1]。
1.2掺和材料
在当前的道路基层的修建工程中，把掺和材料分成了两种，分别是活性材料和非活性材料。活性材料是通过化学反应得到的，像粉煤灰具有一定的活性，反之非活性材料就不具有活性或者是有很低的活性，不易发生化学反应[2]。在实际的工程当中，不管是哪种掺和材料，都需要达到相应的标准，并且不会毒害到人们的身体健康。
1.3水
在修建道路基层的时候，需要使用水对材料进行拌和、对结构进行养护，使用的水必须是干净的，不掺杂杂质的，最好选择饮用水。如果没有这个条件，需要使用环境用水，相关的工作人员就要对水质进行检测和分析，避免水当中含有一些影响基层稳定性的物质。
2.水泥稳定碎石技术中的拌和技术
在具体的施工过程中，在拌和材料之前工作人员需要合理的规划每一种材料所占的比例，从而保证道路工程的实用性。因此相关的工作人员要以一种严谨的态度对待拌和技术[3]。首先工作人员先在实验室对拌和中使用到的材料进行配比实验，得出一个最优的材料配比，确保道路基层的强度和密度能够达到使用标准。然后，根据实验得出来的材料配比制作出一个样品，养护6天，之后将样品泡到水中1天并对样品的强度进行测试。最后，根据实验得出相应的结果，制定出具体的施工方案和技术。比如说：通过实验得出向水泥中加入粉煤灰之后，可以提升水泥的和易性，这样就能使工作人员的施工方向更加的明确的，合理的应用拌和技术。
2.1对硬件设备进行配置
对材料进行拌和的时候，需要使用相应的硬件设备，为了保证拌和的效果，需要在使用之前检测设备，合格之后就可以参与到拌和工作当中。在工作的过程中，需要按照要求对设备进行维护和调试，科学配置设备的参数，从而使设备能够稳定的工作[4]。
2.2控制水泥用量
水泥用量对水泥稳定碎石技术的使用效果有着直接的影响，所以工作人员在拌和的时候需要控制水泥的用量，严格的按照之前得出的材料配比设定水泥的用量，优化道路基层的强度。
2.3控制水量
在拌和材料的时候，除了要求水质清晰，没有杂质以外，还要对水的用量进行要求，避免因为水的含量不恰当导致水泥过干或者是过湿，影响到最终的施工效果[5]。所以在平时的工作中，施工人员要根据施工现场的温度、外界蒸发等具体情况，合理的控制水的量。
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3.在道路基层施工中水泥稳定碎石技术应用方法
3.1水泥稳定碎石技术应用之前准备工作
在任何一个工程中，准备工作对工程的施工效率和效果都有着重要的影响。所以在应用水泥稳定碎石技术之前，需要工作人员提前做好准备。首先工作人员需要清扫施工道路，将道路中的垃圾和污水清除出去，避免道路翻浆，使道路更加平整，路基更加密实。然后工作人员还要根据前期室内试验得出的施工材料配比，按照数量要求进行采购，并且还要按照材料的具体储存要求进行保管。之后工作人员还要提前准备好水泥稳定碎石技术中使用到硬件设施，像拌和设备、运输车辆还有压路机等，在整个工程期间，相关的工作人员还要按照要求对设备进行定期的维护和保养，避免设备出现故障，影响到道路基层施工的进度。最后还要准备好专业的施工团队，使水泥稳定碎石技术在道路基层施工中能够被顺利的应用下去。
3.2水泥稳定碎石搅拌
在实际施工的过程中，混合材料搅拌效果对于道路基层工程的修建成果有着直接影响，因此在平时工作中，工作人员要足够的重视搅拌工作。首先相关工作人员要保证混合材料的配比是合理科学的，然后在搅拌的时候还要掌握好温度和搅拌时间，让施工材料能够搅拌更加均匀。然后在搅拌结束以后，工作人员还要检测搅拌成品，应根据原材料含水量变化、集料的颗粒组成变化、施工温度的变化、运输距离及时调整拌和用水量。
3.3水泥稳定碎石运输
在目前的工作中，施工材料的搅拌一共有两种方法，一种现场搅拌，还有一种是在工厂中进行搅拌，然后运输到施工现场。拌成的混合料应及时运送到铺筑现场，水泥稳定碎石自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。在对水泥稳定碎石进行运输过程中，工作人员要采取一些措施，减少混合材料中水分的蒸发和产生扬尘。
3.4水泥稳定碎石的摊铺
应在春末和夏季组织施工，施工期的最低气温应在5℃以上。在摊铺水泥稳定碎石的时候路床要润湿，之后通过对应的检测得出松铺系数。在施工的过程中，工作人员要注意混合材料的用量，严禁用薄层贴补的方法进行找平，合理的对相关的施工设备进行控制，掌握好水泥稳定碎石摊铺的厚度。然后在具体的工作中，要尽可能的连续作业，尽量减少道路基层出现接缝。如果在施工的过程中必须要分成两部分进行，可以让两台设备梯队运行，与此同时，工作人员要注意混合材料是否发生离析现象，如果出现了这种现象，就要暂停摊铺，及时的查明原因，并且制定出解决的措施，然后还要将出现离析的混合材料清除，使用新的材料进行填充。
3.5水泥稳定碎石碾压
在摊铺完成之后，还需要对水泥稳定碎石进行碾压。碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内，在碾压的过程中，工作人员要设置好压路机的运行速度，碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压，并且水泥稳定碎石在水泥初凝前碾压成活，在碾压的过程中，直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压，设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压，要注意两个相邻的碾压带要有一部分重叠在一起。
3.6水泥稳定碎石养护
在施工完成之后，还要对道路进行养护，养护期应封闭交通，压实成活后应立即洒水（覆盖）养护，保持湿润。分层摊铺时，应在下层养护7天后方可摊铺上层材料。
4.结论
道路的质量对于人们日常生活有着直接的影响，水泥稳定碎石技术能够使道路基层更加的稳定、坚实。所以在修建道路基层的时候，工作人员要重视此项技术的应用，提高道路的质量。
参考文献：
[1]朱锦华. 刍议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J]. 中国高新技术企业，2015（9）：102-103.
[2]王冰峰．市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工的应用技术探讨[J]．大科技，2014（24）：117-118．
[3]张 伟．浅谈水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用[J]．城市建设理论研究：电子版，2012（27）：125-126．
[4]孙申温. 分析水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J]. 中国房地产业，2015（08）：165.
[5]隋云刚，葛素芬．浅谈市政工程道路水泥稳定碎石基层施工技术[J]．城市建设理论研究：电子版，2012（08）：132-133.
论文作者:杨开华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/4
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