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摘要：中国电力工业发展迅速。为了响应节能减排的发展理念，电厂锅炉在生产中采用新技术，提高锅炉运行效率。锅炉运行效率直接影响该电厂的经济效益和环境污染。本章主要讨论影响电厂锅炉运行效率的相关问题，并针对这些问题提出相应的对策，仅供参考。
关键词：锅炉运行效率;影响因素;对策
电力工业的发展离不开先进生产技术的应用。中国电力工业为中国经济建设做出了重要贡献。时代在发展，对电厂整体水平的提升也提出了严峻的考验。在发展的大潮中，保持先进的生产力，提高运行效率，一直是电力工业研究的重要课题。电厂锅炉的运行对电厂的效益有着重要的影响，电站锅炉运行效益的提高关系到电厂的全面发展。本文主要讨论了电厂锅炉运行过程中影响效率的因素及相应的对策。通过对电厂锅炉运行情况的调查，阐述了影响锅炉运行的主要因素，并根据现代电厂的运行情况，提出了相应的对策。
1 影响因素
影响锅炉的主要因素如下：
1.1 给水品质
锅炉水是电厂锅炉的重要组成部分，也是锅炉的基本运行要素。只有使用优质的锅炉水，才能提高锅炉运行效率。锅炉水对其运行的影响主要取决于内部离子元素的含量。如果其含量高，锅炉水产生的蒸汽中的杂质也会增加，而当蒸汽通过时，杂质会附着在锅炉内部加热器的内壁上，这会对内部传热产生负面影响，降低传热能力。当规模达到一定程度时，管壁会在高温锅炉环境下受到破坏，导致锅炉出现比较严重的故障。如果尺度类型为盐垢，则会影响锅炉汽轮机叶片，使其表面更加粗糙，使循环阻力更大，从而使锅炉运行效率更差。
1.2行热损失
排烟损失的主要影响因素是排气温度和排烟量。排烟损失与排气温度成正比，排气温度每升高10到15度，烟尘损失就增加1%。导致排气温度升高的原因有漏风、结渣、受热面积灰、火焰中心偏高、煤种选择不当等。空气泄漏是排气温度和容积增加的主要原因，也是废气热损失的直接原因之一。炉膛、锅炉底水密封、干渣排水、烟道容易漏风。炉膛漏风系数每增加0.1，排气温度将提高约3至8度。如果排气温度过高，烟灰的蓄热和结渣也会影响排烟量。炉膛、空气预热器和烟道中积灰会严重影响受热面的传热效果。过量积灰会减少工质或供气所吸收的热量，排气温度也会大大提高，从而降低锅炉的运行效率。
1.3 常规性热损失
固体不完全燃烧的热损失不如废气的热损失，固体不完全燃烧的损失是指部分固体染料后灰分排出引起的燃烧热损失。颗粒没有在炉中燃烧。固体不完全燃烧热量的损失受燃料特性，燃烧模式，炉子结构和过量空气比的影响。从燃料本身的性质来看，燃料的燃烧速率，煤粉的细度和挥发性物质的含量都会影响燃烧的质量。粉煤燃烧越容易，燃烧过程就越稳定。稳定的燃烧过程将缩短所需的燃烧时间。燃烧越完全，燃烧热越小。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常，较细的高挥发性煤粉容易烧掉。此外，炉内的空气过剩率和操作中氧气量的控制将影响锅炉的运行效率和锅炉运行的经济性。
2 应对策略
随着新技术和新能源的广泛应用，对电厂锅炉的运行效率产生了重要影响。锅炉作为电厂运行中的重要设备，不仅有利于电厂的经济效益，而且产生良好的社会效益。为了提高锅炉的运行效率，我们应该关注影响锅炉运行效率的因素。通过对问题的认识和解决问题，我们可以找到最好的解决办法，保证有效提高锅炉的运行效率。提高电厂运行效率。
2.1提高锅炉蒸汽质量
鉴于锅炉中蒸汽含盐量高，应制定有效的控制措施。首先，应严格控制锅炉水的质量，严格按照规定的程序准备锅炉水，确保水的杂质含量不超标，从而减少蒸汽。水中的盐含量降低了热接收器壁上的盐垢。为了密切监测锅炉的运行条件，发现结垢现象严重，必须采取有效措施及时腌制，以清除管壁结垢。锅炉运营经营者必须不断提高业务水平，加强锅炉的运行管理，不断完善运营技术。在锅炉运行过程中，严禁过热和过压现象，有效保护锅炉的正常运行。
2.2减少热排气损失
影响排热的因素在前面已经提到过了。为了减少排气热量的损失，应从排气温度和排气量入手。漏风是导致排烟温度和排烟量过大的直接原因，通过控制漏风可以减少排烟的热损失。首先，要正确监测和分析不同负荷下省煤器出口含氧量和锅炉总风量的变化，合理调整送风量。其次，在锅炉运行过程中，应定期检查锅炉水封水箱的水位，并根据环境温度的变化合理调整干式排渣机的冷却风量。锅炉炉体的火孔、烟气取样孔和人孔门在使用后应紧闭。定期检查炉膛和烟道，减少漏风的发生。
此外，充分利用机组待机、维护和维护的机会，对空气预热器进行定期彻底的清洗，以防止防空预热器产生粉尘。为了提高受热面的传热效率，降低排烟温度，减少废气的热量损失，锅炉各受热面应定期进行综合吹风。
2.3减少传统的热量损失
燃料是否能完全燃烧不仅与其本身的性质有关，而且还与炉中的氧气量有关。一级和二级风也应适当调整。初级风可以使煤粉干燥，并为燃料燃烧提供部分热量。二次风可以吸收高温烟气，并为燃料提供燃烧所需的氧气。合理控制一次风量和二次风量、风压，根据不同类型的调煤机出口温度，可以提高煤粉的可燃性。另外，根据煤种的变化，通过试验和计算来计算煤种的经济。在此基础上，对煤粉粉磨的细度进行了及时调整，提高了煤粉的可燃性和锅炉运行效率。
2.4电厂锅炉的维护和管理
锅炉的维护和保养工作是确保锅炉安全稳定运行的基础。因此，在锅炉维护期间，必须进行各种维护工作。在锅炉停机期间，所有设备都进入休眠阶段。此时，应注意汽水系统金属内表面的处理。如果金属表面有水蒸气，会引起腐蚀，严重损害锅炉的质量。它对锅炉的安全构成严重威胁。因此，在关闭锅炉后，应该很好地完成蒸汽 - 水系统中的金属表面清洁。金属表面残留的水分应通过废热干燥法蒸发，以保证蒸汽 - 水系统的干燥和防腐处理。
3 结语
总之，影响锅炉运行的因素很多。本文分析的原因是影响锅炉效率的最常见的原因。当发电厂工作人员实际运行锅炉时，工作人员应根据具体工作环境分析锅炉的运行情况，运行锅炉的技术人员应学习与锅炉有关的最新技术，使锅炉的运行更加科学稳定。管理者还应负责锅炉的管理工作，确保锅炉的运行效率，提供良好的准备条件。
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论文作者:井旭光,
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第02期
论文发表时间:2019/5/6
标签：锅炉论文; 电厂论文; 效率论文; 损失论文; 温度论文; 排烟论文; 蒸汽论文; 《工程管理前沿》2019年第02期论文;