摘要：如何提高我国现代化机械设计制造工艺及精密加工技术水平已成为当今社会广泛关注的重要问题之一。而机械制造行业中两个重要的环节就是机械设计制造和精密加工，因此，要完善现代化机械设计制造工艺，提高精密加工技术，使我国的机械制造行业在激烈的国际竞争中处于有利地位。
关键词：机械制造工艺；精密加工技术
引言
现代机械制造工艺及精密加工技术是当下机械制造领域中的核心内容，其也是企业不断提高自身生产制造水平和市场竞争力的重要手段，企业应当认识到该工艺和技术本身的重要作用。
1现代机械制造工艺及精密加工技术概述
1.1机械设计的基本内容
机械设计内容主要有材料、结构以及工艺等方面的设计工作，传统设计工作已经不能满足现代设备在生产上的需求。现阶段，机械设计在设计方法的选择上发生了非常大的转变，从最初的传统直觉设计和经验设计逐渐转变成为现代设计，如果在设计时遇到了问题则会采取先进技术和理论来进行解决[1]。在机械设计中还涉及很多领域的知识，如仿真技术、优化设计、系统工程等，现代设计在一定程度上能使得我国机械具有更高质量和水平，其对机械设计行业的发展能产生积极作用。
1.2工艺技术的特征
在现代机械制造工艺和精密加工技术中，其本身具有非常明显的特征，主要表现在以下方面：1）系统性。在现代机械生产中需要使用到计算机、传感等方面的技术，并且还会使用到新的材料和工艺，这使得其具有非常强的系统性。2）关联性。针对此方面的工艺本身所具有的先进性不仅在制造过程中得到了体现，而且在产品的整个生命周期上都展现出了先进性（如设计、销售等），该生命周期中各个方面的内容之间都存在一定的联系，当在某些环节中发生了各种问题，此时会对制造工艺产生非常大的影响，加工技术和制造工艺两者间具有明显的关联性。3）全球化。在如今经济高速状态下，我国很多行业都在和国际慢慢接轨，这使得全球化发成为所有行业未来发展趋势。为了能此发展趋势，不断提高企业本身的竞争力，企业需要根据自身实际情况研发出与国际相接轨的工艺技术，以促使我国机械行业更加良好地发展。
2现代机械制造工艺技术
2.1气体保护焊工艺
气体保护焊工艺是机械制造行业应用较为广泛的焊接技术，通过利用热源对特定位置进行焊接，并采用二氧化碳作为保护器，在焊丝与焊件之间形成特殊的电弧用来融化金属。气体保护焊工艺具有以下几方面的优势：第一，整体操作流程简单，利用明弧焊接方式，让最终的焊接状态可以被直接观察，方便进行位置的选择和手法的改变；第二，通过二氧化碳气体保护，电弧、熔池和空气之前可以得到分离，避免了有害气体对焊接过程造成的影响。焊接时可以将主要的热量压缩到一点，提高了焊接速度和焊接质量，并满足薄板焊接要求；第三，该方法整体成本较低，虽然采用了特殊的气体保护方式，但是综合成本没有明显增加；第四，生产效率高。二氧化碳保护焊接工艺与传统的手工焊接方式相比，在进行厚板焊接时能够加快焊接位置的融化速度，让焊接处快速完成焊接，并且不需要对焊渣进行清理，使整体的焊接效率得到提高。
2.2电阻焊工艺
通过将焊接物品放在正、负电极两端，让电流穿过焊接物体表面，在电阻的作用下，焊接点迅速产生大量热，从而融化完成焊接。[2]该方法的主要特点和优势在于，可以短时间完成大量的焊接任务，并能够保证焊接质量，让整体操作流程得到优化，效率得到提高。同时，该项焊接技术，可以更好的应用在汽车和家电等现代设备的焊接领域，应用广泛。它的缺点是，焊接过程的整体成本较高，后期维修费用大，一旦出现问题检测过程比较困难。
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2.3埋弧焊工艺
通过在焊机层下燃烧完成节点的焊接，埋弧焊可以分为自动焊接和半自动焊接。半自动焊接的优势在于能够保证焊接的整体质量。在实际焊接过程中，利用机械设备输入焊丝，人工操作完成电弧的移动。这种方法的优势在于，可以完成高效率的焊接任务，并可以控制焊丝的长度，利用较短的焊丝就可以完成大面积的焊接，成本更低。还有，焊接过程中所使用的焊机和熔渣具有隔热效果，焊接过程热量散失更低，工作效率得到提升。焊缝不会出现明显的焊渣，在隔绝空气的前提下，能够完成不同焊接参数的调整。这种方法的优势还在于，对于焊接工人的技术水平要求较低，只需要了解基本的操作就可以完成焊接任务。自动化焊接方式代替了传统的手工焊接，减少劳动力也就降低了整体的成本投入。
2.4虚拟制造技术
机械制造工艺中，既要应用到焊接工艺，也要结合现代化机械设备，利用计算机信息化技术，完成产品的设计及包装。机械产品的特点为，按照实际的生产需求，在完成建模和仿真以后，就可以根据订单需求进行生产，而这种方式恰恰符合虚拟制造技术的工艺流程。虚拟制造工艺可以对需要进行制造的产品进行仿真式的设计，在对产品进行设计、制造、装配和检验时，为了降低生产成本，需要利用虚拟制造的方式，不断优化整体制造流程，避免在生产过程中出现材料浪费等情况。虚拟制造的好处在于，能够提前模拟整体的制造流程，让机械制造企业具有更高的市场竞争力。通过对不同产品的制造过程模拟，能够及时发现在制造中出现的问题及缺陷，及时修复，并提出解决方案，让制造流程得到进一步优化，确保获得的产品品质更高，整体制造效率得以提升。
2.5精密切削技术
精密切割技术适应时代对高端技术水平的要求，能够提高我国的现代化水平和机械制造业水平，具有巨大的发展前景。在进行现代化机械制造的过程中，利用精密切割技术，控制加工的工具的运行速度与力度，能够提高机械零件和机械产品的质量和精密度。
3现代机械制造工艺及精密加工技术在社会发展中的重要性
该工艺技术在应用范围上是非常广泛的，其在冶金、电子等方面都得到了较为广泛的应用，并且成为国际社会非常重视的内容。社会之所以不断发展，主要是因为生产技术的发展，通过此类技术进行各类产品的生产和制造，如今人们对制造产品的要求越来越高，这便对相关工艺技术有了更高的要求，当此类工艺技术获得良好发展以后，现代工业也就随之获得快速发展[3]。任何一个产品从最初的设计到最后的成型都需要经过制造来实现，而加工技术和制造工艺则是进行制造的重要基础，也是将产品由虚无转变成实物的主要手段，加工技术与制造工艺在社会发展过程中能产生积极作用。在产品生产制造过程中，加工技术和制造工艺是其中最为活跃的因素。产品在生产时所使用的技术、工艺和设备等存在很大的不同，使得产品生产效率、质量等都存在非常大的不同，每一种产品的生产都需要明具体的加工技术与制造工艺，然后再以此为依据选择相应的加工设备，如此才能根据设备和工艺技术来制定相应的生产目标，从而提高企业在市场竞争中的竞争力，促使企业能得到快速发展。精密加工技术与制造工艺在社会发展中是非常重要的。
结束语
鉴于现代机械制造工艺的发展对我国进步具有十分重要的影响，为了进一步实现高质量的发展，有必要大力完善中国的机械制造工艺。实践表明，精密加工技术作为机械制造过程中的一项关键性技术，亟待进一步的研究与开发。为了促进中国未来建设更加高效、快速的发展，现代机械设计中的制造工艺以及精密加工技术的深入研究迫在眉睫，具有十分重要的意义。
参考文献：
[1]张涛，张洪涛，盛桂山.现代机械制造工艺和精密加工技术分析[J].装备制造，2014（S2）：69-70.
[2]贾鹏程.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].山东工业技术，2014（17）：32.
[3]董艳峰.机械制造工艺与精密加工技术的运用[J].黑龙江科技信息，2014（22）：123.
作者简介：王志敏，1987.11，女，河南新乡，初级助理工程师，研究方向：精密机械。
论文作者:王志敏
论文发表刊物:《电力设备》2019年第13期
论文发表时间:2019/11/22
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