摘要：汽机是电厂的重要组成部分，其运行效率与电厂的经济效益与社会效益息息相关，电厂中的汽机在长期的运行过程中，很容易出现故障，分析电厂汽机运行过程中的常见问题，并采取科学有效的措施提高其运行效率不仅可以减少化石能源的消耗，也能够提高电厂的经济效益。
关键词：电厂；汽机；问题与措施；
一、电厂汽机的常见问题
1.1汽机真空下降
电厂汽轮机在长期的运行过程中，由于摩擦生热、使用时间过长和缺乏保养等，往往会出现真空下降故障，而由于真空下降故障的出现，汽轮机部分零件则会因负荷压力和热度上升等问题遭受损坏。具体来说，真空下降又分为急速下降和缓慢下降两种。真空急速下降故障的产生主要是因循环泵在实际工作中的总压力变为零，最终导致距离的产生，使得真空急剧下降；由于循环过程中的水量不够充分、出口和进口的水温不一致，凝汽器极易被异物堵塞，或者水温突然上升，导致汽轮机工作效率降低，压力提升，最终形成了真空缓慢下降。
1.2汽轮机轴承损坏
一般而言，电厂汽轮机轴承主要用于推力和支撑。汽轮机的轴承损坏往往由以下两种原因造成：①在采购汽轮机时，由于采购人员缺乏专业知识，采购的汽轮机质量得不到保障，在之后的使用过程中极易出现轴承损坏故障。②人为因素。汽轮机在长期的使用过程中，由于缺乏经常性的维修、养护，再加上温度下降和水冲击等没有得到及时的处理、轴承没有及时打油，这些都会导致汽轮机在实际使用过程中轴承损坏。
1.3汽轮机油系统故障
汽轮机的油系统是整个机组运行的重要组成部分之一，一旦该系统出现故障，汽轮机的运转就会失常，进而影响到整个汽轮机组的运行，后果十分严重。因此，汽轮机的油系统故障也是电厂汽轮机故障检修的重要内容。汽轮机油系统中常见的故障主要有油位过高、油位过低、油压下降和油压上升等。此外，汽轮机油系统故障主要集中在DEH油系统和EH油系统两方面。
1.4汽轮机运行过快
运行过快是汽轮机整个机组出现系统崩溃的主要原因，运行过快故障引起的损失也是相当大的。汽轮机在实际运行过程中，整个系统主要依赖于原动力机。但在实际运行过程中，如果对原动力机没有及时地调整和人工操作，那么，汽轮机的旋转速度将会瞬间飙升，因此，汽轮机运行过快往往是人为失误造成的。
1.5汽轮机叶片受损
汽轮机叶片受损故障是汽轮机运行故障中最为主要的一部分。所谓“汽轮机叶片受损”，是指汽轮机的各部分叶片受到损坏。汽轮机在实际运行过程中，各种各样的故障都会集中表现在汽轮机叶片上，且以不同的损坏程度表现出来。汽轮机叶片受损的原因也是多种多样的，总的来说，主要分为内在和外在两方面。就内在原因来看，主要是电厂汽轮机叶片在设计、生产的过程中没有严格按照相关数据、规格和图纸进行，或者是在实际生产、加工过程中材料不合格等，加之采购人员在采购过程中忽视了对汽轮机叶片的合格程度审查，使得汽轮机在使用中出现故障；外在原因相对多一些，比如水冲击、负荷过大和操作不当等。
1.6汽轮机遭受水冲击
汽轮机在实际运行中会出现温度变化的情况，一旦有温差出现，就会有水进入汽轮机。当进入汽轮机的水达到一定量，且工作人员没有及时将水排出时，汽轮机就会遭受水冲击。受到水冲击之后，汽轮机很容易出现叶片碰撞、折断和磨损等现象。
1.7气缸的膨胀不畅
汽缸的膨胀不畅是我国发电厂汽轮机常见的问题之一。中间再热凝汽式的汽轮机在中国发电厂的使用率非常高，但是容易产生汽缸膨胀不畅的问题。这种汽轮机自使用以后都会出现膨胀不畅的现象并且次数会不断增加，情况会不断恶化，最后会引发缸体变形、暖机时间不断延长的不利后果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆滑销系统结构的设计模式和运行方式出现问题是导致气缸膨胀不畅的主要原因。从设计模式来说，润滑油槽路线的设计、轴承座和缸体间的推拉结构设计不合理都有可能导致气缸膨胀不畅。从运行方式来说，在安装时有不明物质进入槽内、长时间的使用和多次的维修、各部门间的间隙不适当等原因都会使滑销系统出现卡涩并最终导致气缸膨胀。
1.8转子发生故障
汽轮机转子故障是引起机组异常振动的主要原因之一。转子故障包括转子裂纹和转子热变形。在高温、高压、高转速的运行环境下，由于材料固有的内部缺陷，转子系统运行时间过长就会容易变形和产生裂纹。作为旋转机械的核心部件，产生裂纹和发生变形的汽轮机转子没有及时更换会最终影响到机组运行时的稳定性和安全性。在机组运行过程中，由于转子产生的热应力和热变形引起了转子材料的金属疲劳损伤。当热应力超出了一定限度就会导致转子出现变形，一旦超出了材料的屈服极限就会导致转子出现裂纹。导致转子出现裂纹和变形的原因有很多，比如机组启动、停止时操作出现失误，造成热应力偏大；在机组温度高的时候对汽轮机进行强制冷却，在内外高温低温相互作用产生严重的热变形等。
二、电厂汽机出现问题采取的措施
2.1汽轮机真空下降故障处理
对于汽轮机真空下降故障的处理，电厂工作人员需要在出现交换下降和真空急剧下降的过程中及时检查真空表计，并将其与实际情况对照，找出导致真空下降的真正原因。然后分析故障原因，拟定具有可行性的处理方案。在处理过程中需要注意的是，如果方案实施效果不明显，仍有真空下降现象出现，就需要降低负荷或降低温度，严防真空急剧下降现象继续出现。
2.2汽轮机轴承损坏的故障排除
汽轮机轴承损坏故障的排除关乎着汽轮机整个机组的运行，因此，需及时预防和检修此类故障。轴承损坏故障的排除需要电厂工作人员从以下几方面做起：①加强预防意识。在安装轴电流装置的过程中，一定要及时预警、测量温度。②维修前，相关装置要暂停。③维修后一定要对维修结果进行审查，并测试汽轮机能否正常运行。强化检查工作，避免一些杂物遗漏。④一旦出现轴向位移情况，可适当减轻汽轮机的负荷。
2.3汽轮机油系统的故障排除
油系统的故障排除主要措施为定期对油系统进行调整、更换。针对阀门等部件要做好定期的维护和保养。一旦系统出现故障，立即通知相关人员抢修，且在抢修过程中，一定要避免油系统的损坏和堵塞，并做好清洗工作。
2.4汽轮机运行过快的故障排除
与其他故障排除相比，汽轮机运行过快的故障排除要简单一些，只需要相关工作人员做好全程监督即可。工作人员在监督过程中一旦发现故障，及时维修，并且定期调整汽轮机的运行速度。
2.5汽轮机遭受水冲击的故障处理
汽轮机一旦遭受水冲击，必须迅速停止一切机械运行，确保真空的打破，待通道疏通后再检修。当检修工作完成之后，一定要重新检查支撑和推力这两个轴承的温度，并进行测量和记录，确保温度正常后再重新启动汽轮机。
结束语：
在社会的发展和科技水平的提升下，电厂设备的运行效率也得到一定的改善，电厂中的汽机在长期的运行过程中，很容易出现故障，这些故障不仅会影响电厂的经济效益，也会影响其运行的社会效益，为此，在实际的工作过程中，必须要深入地分析问题出现的根源，根据问题的产生原因制定出科学合理的解决方案，提升电厂运行的经济效益与社会效益。
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[2]王树秋.电厂汽机常见问题及措施研究[J].数字化用户，2013，（23）.
[3]程琛.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].河南科技，2013，（11）.
论文作者:白秋良,何海生
论文发表刊物:《电力设备》2018年第10期
论文发表时间:2018/8/6
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 过程中论文; 汽机论文; 转子论文; 故障论文; 真空论文; 《电力设备》2018年第10期论文;