大型沥青拌和楼拆迁过程管理论文_赵斗

大型沥青拌和楼拆迁过程管理论文_赵斗

中交集团第二公路工程局第三工程有限公司 陕西西安 710016

摘要:大型沥青拌和楼在拆除、运输及安装过程中应全面考虑,总体计划,准备充分,高度重视每一个环节,把安全放到第一位。

关键词:沥青拌和楼;拆除;运输;安装;作业过程;管理;安全

在公路建设中,沥青拌和楼是最大的路面施工生产设备。根据公路施工的特点,沥青拌和楼需要被频繁的搬迁,且搬迁工作环节众多,工作量大、费用高、安全工作不容忽视,这就要求负责此种设备搬迁工作的管理者要高度重视搬迁工作中的每一个环节,以最短的时间安全地完成设备拆卸、运输、安装调试等工作。

要做到这点,首先必须根据工艺,在各环节分别成立相应的作业小组,对涉及拆卸、运输、安装全过程的所有文件资料、图片等进行收集,整理成册备查。其次,应重视以下几个作业过程的管理:

1、场地处理

场地处理包括拆除场地处理和安装场地处理。尤其是拆除场地的处理一定要彻底仔细,因为它直接关系到拆除工作的顺利与否。新的设备安装场地选址,要综合考虑设备地基牢固安全、设备装卸方便及运输物料通道顺畅等因素,同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响;场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备运转安全、环保、职业健康安全的要求;对控制室、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料仓等周边须进行地面硬化,使其满足使用要求和便于清理废料、积灰等环保要求。具体硬化标准,项目部可根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素制定。有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理,同时,必须保证场地排水顺畅,防止积水。

2、地基处理

基础施工必须满足设备基础图的各项要求,包括基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准;基础用水泥混凝土应取样做试件进行强度检验;基础承载能力应大于设备基础图纸中最低要求。如出现软基情况,应采取钢筋混凝土整体基础、放大基础或打桩处理。基础整体水平面应满足图纸要求,有条件时宜高出地面20-40cm。基础图如需更改,必须将更改方案备案。预留的预埋螺栓孔位要在基础浇筑过程中不断复核其相对中心位置,有偏差随时调整,确保基础各部位孔位与设备地脚板孔位一致。防雷地网应与基础同步进行。基础打好后,应弹放中心线,并保护好中桩,为后续的设备安装提供对中依据。

3、设备拆卸

设备拆卸前,应确保清空配料器、沥青罐、粉料罐及成品料仓中的余料,对整机进行全面清理,清除场地内的废料和杂物,然后按拆除方案进行拆机。实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥,把控好现场拆机的程序和步骤。

3.1整机检查和记录

准备工作完成后,收集整理好设备在生产过程中的使用维护记录(包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等)和设备需要改进的建议,会同仓管人员和操作手共同清点设备的备品备件及随机工具并做好记录,随设备移交。

3.2精密仪器

贵重易损小部件,如电脑、红外温度探测器头、温度压力传感器等,提前单独完成拆除装箱工作,以防损坏或被盗。

3.3电缆拆卸

拆线时,首先应查清线路有无更改,做好标记和记录。拆除后,用防潮物品包扎好线头,防止线头污染。如条件允许,有些线缆可只拆控制室一端,然后将线缆收起直接绑扎在机械上。拆线后,所有电机和接线盒应用塑料布包扎,严防进水。

3.4机械拆解

拆解前,所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固,使称重传感器处于松弛状态,避免运输中受损。将烘干筒、燃烧器等可转动或可移动的部件与基座固定牢固,防止起吊时滑脱。沥青管路和导热油管路用油漆做好标记,并包扎好管口。拆解时,按由外到内、由高到低的原则进行,注意挂钩位置及钢丝绳的起吊夹角,防止起吊不当造成部件变形。同时应仔细检查各部件情况,发现问题及时记录,以备安装前及时修复。

4、运输

运输时,应对运输单位的资质进行审核。对超宽、超高、超重的部件进行运输时,运输单位必须办理相应的许可;运输单位还应对所运输的设备购买运输保险,减小运输风险。各部件装车时,必须派专人跟踪装车情况,严防压坏部件,并做好详细记录,填好随车发货清单。各部件运到后,应按实施方案,组织熟悉设备安装的专人进行验收,大件应尽量靠近安装位置放置,散件有序地集中堆放,并做好标记和围挡,派专人保管,以免丢失。

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5、安装

5.1装机前准备

安装前,应再次检查设备外观质量,各螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,必要时可重新喷漆,做防锈处理;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板、工具和安全防护用品等。对使用较多的工具应多备几套,有条件的可使用气动扳手,并配备的气割、电焊等设备。计划好起重机的进场时间。

5.2机械部分安装

查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对无安装顺序要求的总成,可依据现场情况灵活安排,必要时可多个工作面同时进行。安装时应注意各部件之间对中和尺寸关系,确保各部件的相对位置准确无误。主楼安装到2层时,应对地脚螺栓预留孔进行二次浇注,待混凝土强度达到70%以上时才能继续安装主楼其它几层。在等待二次浇注的混凝土凝固期间可安排周围其它附件的安装。大件安装完毕后,应及时对所有地脚螺栓进行紧固。避雷装置也应在主楼安转完毕后第一时间安装到位,并处理好接地。

5.3电缆安装

布线前,仔细检查电缆是否完好,有无破损,断路和短路现象,电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好。接线时应按设备电路原理图操作,不能只核对拆线记录,严禁私自篡改电路;因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录;电路走向应尽量远离油路和高温、潮湿区域,尽量避免电路和油路交叉布置;电缆沟(槽)位置应设安全警示牌和严防油污警示牌;各部分接地应与接线同时进行,并且必须可靠;照明线路应和整机电路同步布置安装;电力电缆不能单相加金属套管,以防发热损坏;控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设计,可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)分隔布置;线路应注意隐蔽和防护,做好美观清楚,拐角部位用软胶铺垫,防止机械振动磨损。

电路接线至少由两人一起进行,分别负责接线操作和检查核对,防止错接,线路接头必须使用线耳,并且防止紧拉、重挂,以防脱落。

6、设备调试

6.1 调试前应整理调入的设备资料:包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明,元器件说明书、电路原理图、控制程度等。

6.2 机械整体检查:安装正确,转动无阻碍,润滑油料及冷却完备。

6.3 电气整体检查:所有接地完备并符合要求;所有电机三相电阻平衡,电压符合要求。

6.4 分部调试:调试一般先从电力拖动部分开始,由易到难分部进行,每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确,同时必须有人监督协助,统一指挥;调试时,应注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确,无漏油、水等现象;调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因;计量部分调试后必须请相关计量鉴定部门检验,检验合格证书抄送工程监理部门。

6.5 整机运转和试生产:在各部分调试完好后,进行整机运转和试生产,检查各部分是否达到设计要求,同时必须分析各系统和薄弱环节或设计缺陷,以备操作和维护时加以注意。

7、验收和资料整理

设备拆装项目部双方分别派人参与设备的验收工作,确认填写验收表。验收表内容主要包括:技术性能部分(搅拌系统、燃烧系统、计时系统、除尘系统等)、轴承部分、密封部分、润滑部分、安全防护部分的验收记录。应特别注意所有相关资料的收集、登记、整理工作,重要元器件的型号、使用参数、说明书等在安装调试时及时收集整理,做好控制程序和电脑系统的备份工作,有条件时可通过制作光盘来备份电脑系统或收集好相关的软件安装程序和硬件驱动程序。

8、拆装过程的安全管理

8.1安全防护用品:在拆装作业之前,安全防护用品如手套、安全帽、安全带、焊罩等必须准备齐全。

8.2作业条件:在天气条件差、夜间及安全防护不足时不应进行施工。

8.3作业指挥:在安装作业过程中必须有专人统一指挥,同时有人做好安全监督。

8.4作业区域:在安装作业的危险区域应注意隔离,有人进行看管,必要时设置隔离带,并设警示标志。

8.5电焊作业必须持证上岗、符合规范,远离易燃物品(如油罐)。

8.6设备上的安全防护如护栏、皮带罩等必须及时安装到位。

8.7油罐设置应远离控制室和燃烧器,符合油品安全使用规范。柴油罐应放空运输(必要时或灌满水,但使用前必须将水排干净),外表清洗干净,关紧阀门。

8.8变压器、发电机必须围隔、上锁。

8.9运输和吊装必须符合相应的安全规程。

论文作者:赵斗

论文发表刊物:《基层建设》2016年9期

论文发表时间:2016/7/26

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