杭州钢铁集团公司 浙江杭州 310022
摘要：在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10％，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50％的热能以烧结机烟气和冷却机废热气的显热形式排入大气。由于烧结环冷机废热气的温度不高，国内钢厂以往对这部分热能的回收利用重视不够。本文依据烧结机烟气余热回收利用180m2和2x105m2烧结机环（带）冷机烟罩废气中的余热，将废气通过余热锅炉产生的蒸汽用于汽轮发电机发电，安装工艺流程及注意事项，并对施工中进行了详细描述。
关键词：钢铁厂；汽轮发电机；安装；施工技术
1、工程概况
工程建设在杭州市半山区杭州钢铁（集团）公司炼铁厂区内，180m2烧结机和105m2烧结机附近空地。三台烧结机余热对应两套余热锅炉和一套汽机主厂房及循环水站。占地约4000m2。该置留有环冷机、烧结机尾星轮、除尘管道及发电系统设备的检修通道，厂址与钢铁厂的厂区道路相连，交通运输方便；用地范围内有地下或地上障碍物需要拆除。1×20/5.5t/h +1×26/6t/h双压余热锅炉配1×12MW补汽抽凝式汽轮发电机组；本着“节约能源，保护环境” 的原则，为利用钢铁厂烧结环冷机所产生的废气的显热，利用2台余热锅炉和1台汽轮发电机组，利用中低温的废气产生蒸汽，来推动汽轮机组做功发电。
2、施工方案择选
2.1汽轮发电机安装施工
2.1.1施工准备
施工技术人员应熟悉、掌握相关技术文件：《电力建设施工及验收技术规范》；《火电施工质量检验及评定标准》(热控篇)(调试篇)；针对本次工程设计特点，熟悉本专业施工设计图，了解主要设备和材料技术性能。施工技术人员核算施工设计图所列的设备和材料型号、规格、数量；审查各类控制及保护原理的可实施性、可靠性；有无漏设计的项目等，保证各项目施工顺利进行。要求施工人员对本工程各类设备的技术性能、安装工艺要求有比较深入地了解，注重设备安装新工艺的开发与推广，为本专业的施工项目创精品工程作好充分的技术准备。
2.1.2汽轮发电机安装必须具备的条件
1）车间门窗安装完毕，保证不漏雨水、遮蔽风砂。
2）桥式起重机投入使用。
3）汽轮发电机组基础验收合格，验收手续齐全。
4）施工用水、电、压缩空气已接至现场。
5）现场有足够的照明，道路通畅。
6）现场有防火措施，并配备消防用具。
7）施工相关图纸，规范齐全。
8）各种记录表格齐备。
9）施工人员熟悉图纸和规范。
10）各种工、量具齐全。
2.2安装程序
1) 安装程序方框图1所示
3、汽轮发电机安装
3.1发电机的安装程序
基础检查→底板安装→后轴承安装→试装转子→定子安装→转子安装(发电机穿转子)→冷却器安装。
1）基础检查：发电机基础检查和基础划线与汽轮机基础检查和基础划线同时进行。
2）底板安装：基础全面检查合格后，即可放置垫铁安装底板。底板安装标高，应保证能加2-3mm调整垫片。
3）后轴承安装：发电机转子的前轴承在汽轮机的后汽缸上，后轴承有单独轴承座，安装在底座上。轴承座与底板接触处必须清洁，安装时要注意使轴承座的绝缘层不受损害。然后将轴瓦放入轴承座内。
4）试装转子：安装定子之前要试装转子，以便和汽轮机转子找同心。两转子找完同心后，即可旋紧地脚螺栓，吊开转子进行灌浆。
5）定子安装：定子的垂直吊装与就位：定子吊装时卸掉前后端盖，用桥式起重机和一套人字桅杆滑车组抬吊就位。抬吊分两次进行，桅杆立于运行平台上。第一次吊装发电机运至汽机间0米层，方向与安装方向一致，发电机横向中心线正对安装位置的横向中心。用桅杆和汽机间行车将其吊起至运行平台以上，将桅杆仰起，同时行车也向同一方向移动小车并调整定子保持水平，直至定子吊上平台，垫好后落下。第二次吊装时，将桅杆后移至发电机另一侧，起吊方法同第一次，将发电机定子就位。
3.2基础检查和划线
汽轮机组开始安装前，现场施工人员应向有关单位索取下列技术资料：混凝土标号及强度试验记录；建筑物和基础的基准点和基准线；基础下沉观察记录。基础各平面的标高和地脚螺栓孔的平面位置是否符合图纸要求；螺栓孔断面尺寸是否符合图纸要求，孔壁是否垂直；开箱后检查设备基架螺栓孔的位置与设备基础是否相符。基础检查完毕，即可按设计图纸，并参考汽轮机的“基础静载荷图”进行放线，做出汽轮机中心线标记。汽轮机的纵向中心线与设计中心线的误差应小于20mm，并作好标记。所有横向中心应互相平行，其距离误差不大于1mm，而且应与纵向中心线垂直，其不垂直度误差不大于0.5‰。根据所划的纵横向中心线，检查地脚螺栓孔的位置。每个螺栓孔都划好中心线。地脚螺栓按规定位置在自由状态垂直放入螺栓孔后，与孔壁的间隙不得小于10mm。如不符合此项要求时则应和有关方面协商，合理解决。
3.3 凝汽器安装
凝汽器安装前要对基础进行全面检查，复核基础顶面的标高，凿出麻面，放置好垫铁和支架。用原TRT厂房桥式吊车配合将凝汽器吊装就位，调平、调正。按规范要求胀接凝汽器铜管。主厂房利用原TRT主厂房现有检修场地和检修吊车，不另设检修场地和检修吊车，每台锅炉炉顶设置一台单轨电动葫芦，起重量为1t。可将零部件自＋0.00 m底层、吊至炉顶。汽轮发电机主厂房布置在1#余热锅炉东面约180米处，沿TRT主厂房东侧扩建端进行扩建，控制室及高压配电室作为偏跨建在主厂房南面，同时留出原配电室检修通道。低压配电室作为偏跨建在主厂房北面。需拆移现有的地上及地下管线。循环冷却水站布置在汽机主厂房东面约80米远的杭钢河边空地上，现有110KV高压线下方。需局部拆移现有的高压线及地上地下管线。为了减少电厂热力设备及管道的散热损失，提高电厂运行的热效率，保温材料的选取很重要。工程主保温材料，管道和设备设计温度大于250℃采用复合硅酸盐制品或相当产品，管道和设备设计温度不超过250℃的保温材料采用岩棉制品或相当产品，管道保护层材料，采用镀锌铁皮。
3.4汽轮机安装
3.3.1轴承安装
1）轴承安装前进行外观检查
检查内容如下：巴氏合金层应无夹渣、汽孔、裂纹或脱胎现象；用煤油浸泡法检查巴氏合金层与胎体结合的紧密性。其方法为：将轴承衬瓦放在煤油内浸泡8-12小时，然后取出擦干，用手压巴氏合金层，看有无煤油渗出现象；径向轴承的水平接合面必须接触良好，在自由状态接触时，间隙不大于0.05mm。轴承进油孔应清洁畅通，并应对准轴承座上的来油孔；在轴承的有关部位上打上钢印号，以保证安装位置准确无误。
2) 前轴承安装
汽轮机前轴承为径向推力联合轴承，其安装质量要求如下：径向轴承部分的调整垫铁与轴承座应接触良好。当三个垫铁接触均匀后，将下部垫铁处的垫片抽去0.05mm，使球面座与轴承座间保持0.05mm间隙，当转子放入后，不致使轴瓦两侧翅起，从而可保持轴承的稳定性；垫铁下的调整垫片，应采用整的钢质垫片，每个垫块的垫片不可超过三层。垫片应平整，无毛刺和卷边。其尺寸应比垫铁稍窄。油孔孔径应稍大，最后组装定位后记录每组垫片的数量的每张的厚度；推力瓦块在安装前要进行外观检查(要求见前)，并测量几何尺寸，厚度差应不大于0.02mm，推力瓦块要逐个编号；推力轴承定位环的承力面应光滑平整，沿其周长的厚度差应不大于0.02mm，厚度值记入安装记录表内。
3) 后轴承安装
汽轮机后轴承为一径向轴承。轴承体通过调整垫铁安放在后轴承座上。调整垫块和轴承座应接触良好。当三个垫块接触均匀后，将下部垫铁处的垫片抽去0.05mm，作用同前，对垫片的要求同前。
4、结语
1) 施工技术工作应超前进行准备，认真熟悉设计文件资料，在安装之前及安装过程中做到思路清晰。对设备缺陷应及早发现，妥善解决，如开箱时必须认真仔细检查确认，发现异常问题及时报告，并做好开箱检查记录，积极与质检、监理部门配合，验收过程严格控制，每一级必须验收合格后方可进入下一道工序。
2) 在施工中，对设备零部件的管理实行定置管理，专人管理，对设备划区堆放、挂牌标识，做到排列整齐有序，安装现场始终保持清洁，这些措施的实施有效地改善了施工作业环境并保证了工程施工质量，这在以后的工程施工中值得推广。
参考文献：
[1]史卫东,曹国良,谷振涛.小型汽轮发电机本体安装技术[J]施工技术, 2013(S1):215-221
论文作者:钱兰,许海明
论文发表刊物:《基层建设》2016年5期
论文发表时间:2016/6/24
标签：轴承论文; 转子论文; 基础论文; 汽轮机论文; 定子论文; 垫片论文; 汽轮发电机论文; 《基层建设》2016年5期论文;