摘要：在煤矿行业，多数企业一味追求高效益而忽视安全问题，造成许多安全事故的发生和大量人员的伤亡，这是我们所不愿看到的，而要想改变这一状况，则要求我们必须高度重视其发展中存在的各种问题，并且监管力度也要提升，避免出现企业的欺上瞒下的行为，充分考虑员工的利益和安全保障，保障机器设备的稳定运行，只有在问题得以解决的前提下，中国的经济才能被提升到一个新的水平，才能给国家创造更多经济收益，才能适应国际发展新潮流。鉴于此，本文主要分析煤矿井下机电运输管理存在的问题及对策。
关键词：煤矿井下机电；运输管理；问题
引言
煤矿机电运输设备是煤矿企业的中心，它决定这煤矿企业的发展，并且关系到井下作业的施工人员。因此必须重视煤矿井下机电运输管理工作，将“安全第一，预防为主”作为煤矿井下机电运输管理的重要思想，并在此基础上，重视作业人员素质问题，完善设备、技术管理体系，提升煤矿井下机电运输管理水平，推动煤炭开采事业的可持续发展。
1、煤矿井下机电运输管理存在的问题
1.1、煤矿井下从事特殊工种的职工专业技能低
煤矿行业属于劳动密集型行业，从事井下特殊工作的职工大部分是文化水平不高，缺乏系统培训的工人，专业技能低，对安全生产的主体意识认识不到位，这些都是主观人为因素引发机电运输事故的主要因素。
1.2、劳动用工制度和安全制度执行力度不强
煤矿井下工作环境恶劣、危险系数高、工作量大导致岗位人员流动性大，顶班现象时有发生，由于煤矿对特殊工种的培训和安全教育不到位，矿工对岗位安全操作规程不熟知、思想麻痹、违规作业也为事故发生埋下安全隐患。
1.3、煤矿对机电运输安全管理工作重视不足
煤矿对安全管理工作重视不足，管理体制不健全、制度不完善。职工没有树立正确的岗位责任制观念，发现问题不及时整改处理；安全奖励处罚制度得不到有效执行，动摇了职工对制度和安全生产的警惕性。安全排查机制流于形式，没有起到安全保障作用。
1.4、煤矿设备装备技术水平低，没有开展定期检修
现阶段大部分煤矿的设备装备选型没有结合矿井实际水文地质情况。先进的自动机械化装备普及进展相对较慢，煤矿生产所需的辅助设备维护工作量大，职工没有按照制度定期开展维修保养，只是单纯的设备坏哪修哪，造成设备老化和故障频出，也为事故发生留下客观因素。
1.5、维修检查机器过程中缺乏力度
机电运输是一个十分辛苦的工作，其工作量和工作难度较高，一些设备由于工作时间长，工作量大，长期处于超负荷工作会使得设备的使用寿命大大缩短，如果有关人员不能及时进行维修检查，将导致机器提前罢工，引发各种安全事故。在对设备进行检查时要加强力度，及时解决设备存在的安全隐患，保证机器时刻处于稳定运行的阶段。现在一些企业为了提高煤矿生产量制造更多的经济收益，对机器的检查和维护力度远远达不到标准，很多只是采取一些形式，实际操作运营过程中根本没有应用，这会导致安全事故的频繁发生。
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2、提升煤矿井下机电运输管理水平的对策
2.1、提升安全管理水平
安全生产是煤矿企业管理规章制度内容中至关重要的内容，由其在煤矿井下机电运输管理中，必须完善管理制度，细化每一条规定，确保全面的提升煤矿作业的安全性。相关部门必须制定严格的相关质量标准，确保将管理制度落实到每个企业中，在企业中找到相关责任人，并且进行不断跟进检查，当发现管理出现漏洞时及时弥补，并且能找到相关责任人并追究责任，还要考虑有效的奖惩制度，让企业对于管理问题提高重视，从根本上提升安全管理水平。
2.2、提高工作人员的整体素质
首先，在员工入职时，需要严格的进行培训后再上岗，培训包括安全意识和技术方面，且技术方面要全面具体，不仅仅需要掌握本职工作的技术，也需要了解其他岗位的工作内容，全面提升员工的能力。其次，需要定期的对员工进行考核，对于日常工作内容的安全操作方面进行考核和反馈，不合格者禁止再上岗，保证每一个员工可以按规定进行安全操作。其次，在日常工作中，需要对员工全面了解，合理地调配岗位，进行合理的人员管理。最后，采用竞聘上岗制，员工要进行等级制度的划分，充分调动了员工的积极性，而且也对技术性、安全意识提供了有效保证。整个培训、考评要作到透明化，确保所有人员都能达到相关岗位要。
2.3、完善设备、技术管理
完善设备、技术管理。根据煤矿井下机电运输管理的需求。可将2套相同能力的主通风机装置设置在矿井内，其中一台为备用机械，应在10min内将备用风机开动。通风机性能测定年限为每三年一次。并将风电闭锁装置安设在局部通风机或掘进工作面的电气设备中。为完善设备、技术管理体系，必须进行设备管理制度、防爆设备入井检验制度等多项制度的合理制定，并进行台账管理的建立，及对大型设备技术性能档案加以保管。在设备安装、改造等管理中，应加大监督力度，避免设备故障或恶性事故的大量产生，同时相关单位必须与自身情况相结合，进行各项设备管理方案的确定。频繁调整岗位是特种作业人员工作中最常见的一种现象，这种行为不仅造成工作失误频发，更增加了煤矿井下作业的危险性。为此，要求特别作业人员必须通过专业培训后，持证上岗，对其工种不能任意改变。但往往存在指令性人员顶替行为，因代岗人员具有较短的顶替时间，无法熟练掌握顶替工种的工作内容，进而增加工作失误率。
2.4、完善监管体制
在煤矿井下机电管理工作中，必须将责任落实到个人，由矿长、总工程师及通风矿长每月定期召开会议，有效处理机电运输管理中存在的问题。并按月在井下工作区域进行工作计划的制定，将需要处理的问题进行积极、有效地解决，并进行整改计划的确定。以工程师为组长、机电运输技术员为成员，组织建立机电检修队伍，完善监管体制，确保实时监管到煤矿开采的各个环节，如井下风筒、灌浆等，确保检验质量合格，对全体工作人员安全防范意识进行有效提升，达到监督管理的目的。
结束语
目前我国煤矿井下机电运输的安全管理水平不断提升，但仍旧存在部分煤矿事故得不到抑制，尤其是煤矿井下机电运输事故，此类事故的发证率较高。例如：工作人员在运行机电设备时，出现操作不当的问题；煤矿井下机电运输管理不合理、管理方式不正确等，这些都是最常见的问题，这些问题严重阻碍了煤矿开采工作的进程，也增大了井下工作人员的开采风险。因此，煤矿相关部门必须结合实际问题找出问题的根源，加强煤矿井下机电运输的管理力度，尽可能的降低煤矿生产中的风险，为井下进行煤矿做也的施工人员提供人身安全保障。。
参考文献：
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论文作者:赵利民
论文发表刊物:《电力设备》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/13
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