李宏
中盐吉兰泰盐化集团 内蒙古阿拉善盟乌斯太开发区 750336
摘要：目前在我国化工设计部门没有将设备安装设计作为一个单独的设计专业，一般包括在化工工艺设计的范围之类，这就要求在化工工艺的设计过程中，需要充分考虑化工设备安装设计。但目前工艺设计人员对此并不是特别重视，一般只是在设计过程中简单初略的提出，在实际过程中，化工设备安装设计的内容较多，是整个化工工程设计的一个重要组成部分，必须引起足够的重视。
关键词：设备安装；设计；化工工艺
化工设备是化工单位在生产过程中必须的硬件设备，所以化工设备安装是否正确，合理跟企业化学产品生产的安全性紧密相连，现在化工单位的生产自动化和智能化技术的推广和运用越来越普遍，因此企业对化工工艺中设备的安装和设计要求越来越高，检查也更加严格。化工工艺设备的安装和设计，对生产运行各方面如生产成本，产品的数量，环保性甚至是生产工人的工作热情造成很大影响。
一、化工工艺中的设备安装设计的重要性
化工行业涉及众多易燃、易爆等化学物品，因此为了保证化工生产的安全性，必须对化工设备的安装工艺进行科学全面的设计，避免在实际生产过程中出现化工设备原因，从而导致生产事故。当前，我国的化工行业发展较快，传统的粗放型的生产方式已经被时代淘汰，人们越重视化工生产的安全环保，就需要对化工工艺中的设备安装进行针对性的设计，避免化工原料的泄漏。再者化工设备的合理安装提高了生产效率，通过研究显示化工工艺的设备安装是影响化工产品质量的关键因素，例如反应釜的安装，科学合理地安装反应釜可以减少在发生化学反应过程中的热量散发，同时也可以缩减物料的运输路径，避免造成物料的浪费，极大提升了化工生产的反应速率。另外，工艺设备安装设计可以优化生产原料、萃取剂、溶剂的管道分布，提高管理设计的合理性。最后是化工设备的安装设计优化可以有效地提高化公司设备的使用性能和使用寿命，由于化工产品具有腐蚀性，在设备的使用过程中会出现不同程度的腐蚀现象，设备安装设计工作的优化可以提高设备的焊接质量、密封性、抗腐蚀性等性能，实现化工设备长时间无故障的运转，在一定程度上提升生产效率和安全性。
二、化工工艺中的设备安装
目前的客观情况化工工艺中的设备安装危险性高，并且有很强的风险性，因此对安装人员的技术要求自然也高，每个工序之间都存在很紧密的联系，有些必不可少的焊接部分，质量要求比较高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以，从大的方面来讲，只有制定好完善的设备安装工作计划，才可以做好合理的，系统的设备安装设计工作。在生产化工产品的时候，原料，半成品，中间体是必不可少的，像生产原料和化工设备一般比较危险，涉及到有毒有害，对人体有一定的危害，容易燃烧容易爆炸等特性，所以在化学产品生产的时候，会发生一些安全事故。这些事故发生的时候都很突然，具有瞬间性的特点，并且会产生大规模的损伤，因此社会各界对化工工艺中的设备安装设计工作的关注度日益提高。化工设备的安装质量，工艺的好坏决定化工工艺中的设备安装过程中出现的问题。即便对化工设备的质量进行严格把关，提升相关的专业技术，后期设备还是会有腐蚀严重，焊接质量达不到要求，拥有比较差的密封性，包括设备的材质满足不了持续并且不间断的化工产品生产需求等等一系列的问题。而这类问题的出现，必将影响化工产品的生产产量和质量等，进而影响公司的正常运行以及生产效益。所以，将现阶段化工工艺设备安装找出来并对其进行讨论和研究，从而找些解决问题的方法通过完善化工工艺中的设备硬件设施，来提高化工产品生产的安全性。
三、化工工艺的设备进行安装和设计的重要内容
3.1对于车间各个设备的布置
车间的空间布置除了要符合生产工艺的基本流程，满足安全要求之外，还需要对设备的安装。维修以及合理支撑等造成很大的方便，使操作台得到合理的布置。
3.2对于设备支架以及操作台进行设计
设备的支架对于设备的支撑有着非常重要的作用，在对设备的支架以及操作台进行设计的过程中，对于设备的自重、外形以及各方面的因素综合的进行考虑。此外，操作台是对设备安装过程中需要的操作平台，在设计的过程中要对操作台的调节性以及灵活性进行综合的考虑。
3.3对设备进行保温和刷漆
对设备进行设计的过程中，很有可能受到外界低温的影响，低温的影响很可能造成设备在运转中速度的降低、通道受到阻塞，通道以及设备等受到化学产品的腐蚀等，因此，化工工艺设备在进行安装的过程中要进行保温以及刷漆，防止这些问题的发生。
3.4对设备的安装、检修以及吊装的位置进行设计
化工工艺的设备进行安装过程中，安装位置的选择非常重要，在使用的时候，设备密封性能的好坏对化工工艺的生产产生了非常大的影响，在设计的时候要对安装的位置进行选择，对安装的位置是否为设备的检修带来的方便以及是否能够与吊装机械的操作相适应进行综合的考虑。
3.5设置设备安装的说明，制定设备的吊装方案
对于化工工艺的设备进行设计和安装的过程中，必须按照一定的顺序进行吊装操作，对此，需要对设计方案进行说明，按照标准对安装的过程以及安装的质量进行控制，为设备的生产安全提供重要的保障。
四、化工工艺中设备安装改进措施
（一）加强化工工艺中的设备安装安全控制
由于化工工程中原材料和半成品的危险性，导致安全事故较容易在化工企业中发生，在这一方面，在设计化工工艺中设备安装的时候，要把所有的隐患因子都考虑进去，车间也要增加一些安全设施，包括将安全的理念融入到每个员工的脑海中，营造一种安全操作的氛围，这一块可以在车间放置一些关于安全提示的横幅标语以及相关的安全生产制度栏。这些是理论上的安全设施，当然更重要的还是根据设备的机构特质，设备的材质，设备的化学反应装置，工艺路线以及工艺物料这些方面，去完成安全设备的设计。
（二）注意设备中的安装设计先后顺序
化学工艺能否将自身作用有效发挥出来，取决于化工设备安装顺序的设计。而化工工艺中设备的安装顺序的原则是根据化工工艺的整个生产线来决定的，所以，当开展化学工艺的设备安装设计的工作过程中，设备与设备之间的衔接性，可操作性是首要考虑的。普遍的设备安装原则是：对于操作起来难度较高的，型号较大的设备现行安装，然后针对操作起来容易的小型设备，可以在型号大的设备之后进行安装，以此来保障在大型设备安装的过程中有足够的面积去安装吊装。
（三）化工工艺设备中焊接质量的设计控制
化工设备在实行安装的时候，要结合设计制定的方案来完成设备的焊接过程，而且焊接质量要得到保证。在开展化工工艺设备安装的期间，要针对焊接返修要领，如何去矫正，焊接的先后顺序，坡口的处理方案，安全措施，防护措施，焊接所需要的材料，设备所需要的材料，所适合的焊接方法，都需要去合理的分析后来设计。这样才能最大限度的避免焊接过程中的失误，从而提高化工工艺设备的焊接质量，保障化工设备之间能够更好的衔接起来。
结语：
化工工艺的设备在安装的过程中对设备安装进行设计为化工生产的安全性以及可靠性提供有效地保证，对此，要利用科学的方法对设备进行安装，结合设计的方案以及设计的标准对设备的监理和质量进行控制，尽量避免在化工生产中出现安全事故，为化工企业的可持续发展提供保障。
参考文献：
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[3]孟明.化工工艺中的设备安装设计问题与对策的探索[J].化学工程与装备，2014，10：52-54.
论文作者:李宏
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/4
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