摘要：众所周知，电能是社会经济发展过程中的重要保障能源，并且与人们日常生活有紧密关系，近些年，电能资源的需求量逐渐增大，加重了火电厂的运行压力，对输煤缷煤设备提出了可靠性与安全性的要求。输煤缷煤设备承载着煤资源的运输，负责煤资源燃料供应，属于比较重要的设备，输煤缷煤设备发生故障后会影响输卸煤设备的正常运行方式，甚至会造成锅炉设备无法上煤的非停事故，要注重输煤缷煤设备的管理与检修，降低设备故障的发生机率，进而提高输煤缷煤设备的运行水平，满足煤资源运输的需求。输煤缷煤设备的管理与检修工作可以及时发现设备中的故障点，提升故障处理效率，完善输煤缷煤设备的运行过程。
关键词：火电厂；输煤缷煤系统；设备检修
引言
输煤缷煤设备要想满足时代进步的要求，并充分发挥作用于火电厂，就应做好日常设备检修工作，在机械人员的有效管理和全面养护下提高计算准确性，确保燃料及时供应、大量供应，只有这样才能迎合社会发展需要，实现火电厂的全面发展。由此可见，本文对此展开分析是十分必要的，还能为相关部门提供借鉴经验。
1输煤缷煤系统设备检修难点
1.1输煤缷煤设备种类繁多
对火电厂而言，燃料运输十分重要，无论是哪种交通方式运输，
输煤缷煤设备是固定的。目前，我国输煤缷煤设备种类繁多，其中输煤设备以带式输送机、叶轮给煤机、卸料车、筛煤机、碎煤机等属于主要设备为主，卸煤机械以翻车机系统，重车推拉机，止挡器、空车推车机等设备为主，煤场主要是斗轮机设备为主。由于设备的功能和使用场所不同，运输系统设备涉及范围广。此现象易造成设备检修不及时。又因输煤缷煤设备种类多，结构不同，在维修工艺上也加大了难度。
1.2输煤缷煤系统设备，工作环境恶劣
输煤缷煤机械设备是电厂传送燃料的重要纽带。但电厂工作具有特殊性，涉及范围广。因此，输煤缷煤系统一般分布于扬沙扬尘等现象较为恶劣的环境中。一般设备处于露天安置，并产生严重的震动与噪声。由于设备长期处于这种环境，一是给设备维修增加了难度，二是设备易被雨水浸湿，设备零件易生锈，造成设备齿轮等方面材质腐烂、锈化，影响正常工作。在恶劣的工作环境下，需加强对输煤缷煤系统设备的检修以维护，以避免设备故障发生，延长设备的使用寿命。
1.3高强度的工作压力
火电厂的运行设备通常为机械化生产，例如，翻车机、斗轮机运输设备，都是采取齿轮正反转交替、调整方向、行程的运行方式。设备长期高强度工作，会加速设备的磨损和老化，又因机体工作周期长，强度大，造成机体温度高，无法散热，这进一步增加了设备的故障风险。
2火电厂输煤缷煤系统设备检修策略
2.1一般检修
首先，检修人员需要根据输煤缷煤设备系统的运行状态收集相关的机械数据参数，如转速、速度、振动值、温升等，并初步评估设备的运行状态，基于年度检修计划制定可行的检修方案和清单。其次，细致认真的清点检修材料和备用品，以及参加检修的工作人员，并填写相关的标准项目检修卡。最后，当准备工作完成以后，可以使用适当的拆卸方法，采用合适的拆卸工具对设备进行解体，涂抹润滑脂到容易发生生锈情况的零部件，还有清理油污较为严重的零件，当拆卸完毕后，即可收集数据，通过数据来判断零件是否需要更换。
2.2危险点检修
输煤缷煤设备的危险点检修是指汇总输煤缷煤设备检修期间经常出现的危险点实行安全检修。危险性比较高的输煤缷煤设备有斗轮机、碎煤机，本文以碎煤机为例，分析碎煤机检修的危险点及安全检修方法。a)物体打击，检修人员要正确使用工器具，提前检查工器具确保其合格，尤其是扳手检修时一定要预防用力过猛，防止挤伤手部；b)粉尘，检修人员检修碎煤机时需要佩戴防尘口罩；c)高空坠落，检修人员安装脚手架并固定，高空检修时佩戴好安全设施；d)触电，碎煤机检修时，检修人员联系电气人员到现场监督，检修期间电缆线路不能有破损的情况，还要使用合格的电动工具；e)机械伤害，碎煤机转动检修时要求有专业的人员监护，保护好检修人员的人身安全；f)起重伤害，检修时的起重操作中同样设置专人监护，预防吊装起重时出现砸伤、挤伤的情况。
2.3状态检修
状态检修在输煤缷煤设备中，主要是利用静态、动态的监测方法，在线诊断出输煤缷煤设备的运行状态，检修人员通过输煤缷煤设备的状态判断输煤缷煤设备的性能。输煤缷煤设备状态检修具有综合评价的作用，经过状态监测后制定检修的计划，按照计划维护输煤缷煤设备，完成输煤缷煤设备的检修过程。如一火电厂内，输煤缷煤设备检修技术中采取状态检修的方法，要在配煤、上煤、碎煤、运煤、卸煤的全过程中实行状态监测，有组织地安排好状态监测，输煤缷煤设备中可以采用红外检测技术，红外传感器会监测输煤缷煤设备中的温度，如果有温度过热的情况，红外传感器就会检测到并发出警报，此时检修人员根据红外传感器报警找出过热的输煤缷煤设备，避免发生故障问题。
2.4液压系统检修
2.4.1立柱与千斤顶高低密封性能试验
将支架上各种千斤顶、立柱拆下清理干净后分别放在专用试验柜架内，使活塞杆各伸出l/3，先向伸出口供2MPa压力液，保压2min压力表不得下降（收回口不得流液）然后加压到35MPa无压降后，使活塞杆再各伸出2/3，通过高、低压试验，无压降后再使活塞杆全部伸出。高低试验无压降后，再将收回口供液做上述高、低压试验，压力表不得下降（伸出口及防尘盖不得流液）。在以上试验中，如有一项压力表有压降，应立即停止试验，待解体修理后再进行上述试验，如试验全部合格便可安装在支架上使用。
2.4.2立柱与千斤顶零部件检修
1）更换新零件应符合设计或测绘要求，活塞杆表面粗糙度不大于0.8μm，缸体内孔表面粗糙度不高于0.4μm。立柱活柱的母线不直度小于1％。各种缸体内孔的母线不直度小于0.5％。
2）检查镀层出现的轻微锈斑，当锈斑小于25mm2，且小于3处时可以进行修整继续使用，否则必须进行重镀覆，尺寸满足原件出厂要求。
2.4.3压力试验
将支架上各种阀件拆下清理干净后，分别放在专用试验台进行低压2MPa，高压35MPa，保压2min试验，压力表不得下降（回液断路阀只做低压试验和开启压力试验但开启压力不得>1.5MPa。安全阀必须保证开启压力和关闭压力，高、低压密封性能并做好压力标记）。
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2.4.4检修阀
1）所有的锥面及圆柱不得有划痕，粗糙度在0.2μm以下，锥面与导向柱面不同心度允差<0.01mm。与阀锥配合的阀座（化学聚酯件）90％锥面不得有划痕，点蚀等缺陷，粗糙度应<0.2μm，接触面积≥90％，各孔的内表面（密封配合表面）不得有划痕、点蚀等缺陷，粗糙度应在<0.4μm，内径的椭圆度和锥度≤0.0063mm。
2）阀体上各管接头孔底密封面及周同表面不得有损坏，粗糙度<0.4μm，各种阀垫，间隔套等不得有撞伤，划痕及其他损伤，过滤网必须保持清洁，无油污，积垢滤网及骨架不得损坏、变形。
2.4.5液压软管检修
1）接头无变形、无毛刺，应能灵便地插入配合件（如缸体的进液口，两通、三通及各类阀的进液口）内，插接后打入U形销，接头在无压力情况下可绕轴旋转而无憋卡。
2）管的外层橡胶不得发生老化，不得有裂纹，在每米长度上允许有一处的破损，破损面积每处≤50mm2，且金属网未被损坏，破损处距管接头应>200mm，胶管上不准有压痕，不准有明显的永久变形（如压扁、弯曲、不直等），有严重挤伤胶管的，可切去损坏部位，重新扣压接头复用。
3）反复用和新扣压接头的软管，必须使用新的O形圈和挡圈，严格冲洗并胶管内部，不得有积垢，必须按标准做1.5倍的压力试验，不合格的不得使用。
2.4.6结构件检修质量要求
1）大平面的结构件尺寸变形必须<5％，凹窝面积<100cm2，深度<20mm，平面出现凸起面积<100cm2，高度10mm；凹凸点不允许>2处/m2[5]。
2）各类侧护板的垂直度允差为3％，四连杆两端销轴孔轴线的不平行度应<2％，与销轴配合后的最大间隙应<2.5mm，推移框架的不直度应<5％，与运输机相连接的部位，其配合尺寸的公差最大不得超过原设计值公差的50％。
2.4.6整组支架的检验要求
2.4.6.1外观检验
支架的顶梁内部、掩护梁内部、底座中间及大柱窝等部位必须清理完杂物；保证所有的焊缝无裂纹产生；使用应正确可靠，胶管规格符合设计要求。
2.4.6.2动作实验
以配套泵站向支架供液，开动操纵阀，使支架全行程上纵立柱、千斤顶各项运动三次，每次保压2min，各部位动作准确灵活、平稳。操纵阀各位置符合技术规定，各部位不得有变形和损坏，各种液压件等不得出现泄漏和内泄漏的咝咝声，对用一个阀同时操纵两个以上的立柱或千斤顶的支架，被操纵的油缸基本上同步。
2.5诊断技术的应用
2.5.1诊断技术在输煤缷煤设备滚动轴承检测中的应用
诊断技术在输煤缷煤设备滚动轴承检测中的应用主要采用振动方式，检测轴承的振值并将振值与预定的标准对比，判断振值是否正常。具体来讲，振值检测主要包括绝对判断标准、相对判断标准和类比判断标准。其中，绝对判断标准主要判断振值是否超过了绝对量值。相对判断标准主要对轴承同一部位进行定期检测，并根据检测时间及无故障振值对所检测的振值进行对比判断。类比判断标准主要对相同型号的轴承进行对比所使用的判断标注，要求对相同型号轴承的相同部位进行检查。另外，诊断技术还可以运用在输煤缷煤系统滚动轴承的检测之中，采用绝对判断标准，对轴承故障进行判断，以确保轴承判断的准确性。
2.5.2诊断技术在输煤缷煤设备齿轮减速机检测中的应用
输煤缷煤设备的齿轮检测的主要目的是判断齿轮状态是否正常，进而方便齿轮维修和齿轮管理。现阶段，输煤缷煤设备齿轮检测主要采用判定参数法和振平诊断法这两种方法。具体来讲，振平诊断法主要指根据齿轮振动强度来分析齿轮工作状态，主要包括相对判定法和绝对判定法。绝对判定法指对齿轮的相同位置进行检测，并将检测的振幅值作为运行状态的判断指标。相对值判定法主要根据测量资料制定合适的相对判定标准进行判定的方式。判定参数法需要根据齿轮振动的加速度和速度进行特殊计算，并根据特殊计算结果来判断齿轮的工作状态，而判定参数法最直接的方式是计算信号的均方根值，这是因为，信号均方根值能够准确反映齿轮的针对水平，另外，在使用判定参数法的过程中应注意转速、载荷等因素对数值的影响。
结语
输煤缷煤设备在火力发电项目中发挥着重要的作用，负责把火车来煤翻卸，将煤场、或筒仓储存煤送到煤仓。在输煤缷煤设备检修过程中，最先要明确输煤缷煤设备的特征，全面落实故障诊断的措施，在此基础上实现输煤缷煤设备的安全管理，还要注重检修技术的应用，完善输煤缷煤设备的运行，进而提高火电厂内的输煤缷煤效率。
参考文献
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论文作者:陈勇
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/9
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