摘要：随着我国机电事业的发展需要的高素质人才数量也在持续增大，机床修理工作的开展需要理论知识为其提供支撑，同时需要工作人员有一定的经验，将理论知识与工作经验二者有效的结合到一起。为了实现这一目标可以采用机械修理与钳工一体化培养方法，从而促使工作人员能够有效的掌握工作开展需要的相关知识，同时又能够获得一定的经验。本文就试论机修钳工与机械修理一体化作简要阐述。
关键词：机修钳工；机械修理；一体化
机械设备在修理过程中，机修工作人员需要确保设备的性能与质量，从而使设备能够有效的满足各项生产活动开展的要求，以此促进行业发展。而社会发展进步对于工作人员的素质技能要求也要在相应提升，因此促进机修钳工与机械修理一体化有着重要的意义。
一、机械修理与机修钳工一体化的必要性与重要意义
实践环节采用机修钳工一体化的培养方式，可以使工作人员实际技能培养与理论知识储备有效的结合在一起，利于其快速掌握理论知识，并且在实践的过程中对理论知识加以印证，加深对知识的理解。采用此种培养方式能够促进机械修理与钳工一体化发展，同时也能帮助员工理解与工作相关的知识内容。在理论知识得以简化的基础之上使其中的难点与重点得以体现，对于工作人员的整体水平提升有着重要的意义。钳工在工作的过程中需要不同的技师为其提供必要指导与帮助，因此促进机械修理与机械钳工一体化发展十分必要。在人才培养方法方面能够使其更加的多样化。同时使得工作人员对于知识分析更加的统一化，使工作人员知识掌握的程度提升，对于促进机修行业发展有重要意义。
二、机械修理与机械钳工一体化的可行性分析
一体化能够将传统人才培养方式分成两个部分，实现实践操作与理论知识学习有机结合，确保每一位参与学习的员工都能深刻理解与掌握重点知识，对于钳工技能培养有着重要意义。而传统的人才培养模式下，钳工理论学习需要不同的技师提供帮助，而不同技师在知识传授方面存在差异性，会影响到员工对于理论知识的理解与掌握，而实践环节与理论教授环节的分离使员工无法对知识进行统一性分析，而一体化的培养方式则使二者能够有效的结合到一起，因此其可行性特征十分的明显。
高校作为人才培养的阵地要发挥自身的优势，转变传统教育方式，了解市场对人才的需求，从而制定科学合理的教学目标与计划，改变传统人才培养理论与实践脱节的现实。对于学生而言由于缺乏工作经验，单一讲授理论知识学生难以深刻理解在，则加入实践模块则能够使学生通过动手获得关于相关知识的体会，从而实现学以致用的目标。当学生在实践操时也能够联想到已经学过的理论知识，从而在实践与理论之间建立联系。在教学工作方面首先需要分析一体化人才培养方案实施的可行性，要借鉴已有的经验结合到自身的实际情况，适合自己的才是最好的。为了配合教学工作的顺利开展，还需要要相关的资源投入，比如实践场地建设，师资力量等。对于人才培养模式，需要在后期建立跟踪与反馈机制，了解应用此模式培养的人才在社会中发展情况，了解人才培养模式存在的不足，从而在后期持续改进使人才培养模式更加的完善。从而使企业能够获得素质的技能型人才，而学校也会实现长远发展，从而推动行业可持续发展。
三、机械修理机械钳工技术要点
机械钳工在修理的过程中需要确保其修复的零部件质量，从而使机床设备的性能与质量满足生活工作的要求。机械修理工作标准可以将其分为两个方面，一是修理工作的结果能够满足实际工作开展的需要，二是将设备修复到出厂时标准。机修工在修理环节必须要遵循修理工作的相关原则，原则内容包括了拆卸的顺序是从上到下，从外到内，先对整体进行拆分，之后对组件进行拆分，最后拆分的是零部件。工作人员修采用的方法主要是刮削，以此使设备能够恢复到原有的精确度，而要达成这一目标就需要工作人员在操作过程中购严格依据装置图纸进行操作。对于可以修复的零部件要及时修复，而无法修复的则需要及时更换。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆修复工作结束后需要进行检验，确保修复工作质量能够满足精度等方面的要求。
四、机械钳工机械修理工作方法
（一）周期性修理
周期性修理其实质是预防性修理，其内容包括了大、中、小修三个方面。而钳工在机械周期性修理工作中，往往会局限于条件规定，没有对设备自身磨损规律予以足够的重视与关注，从而使修理工作的各项计划与实践工作中设备使用情况没有有效的结合到一起。而不同设备在管理方面重点不同，管理人员的素质技能，操作人员的技能水平等都会对设备造成一定的影响。钳工在周期性维修工作进行的过程中需要充分结合到各项因素，从而使设备维护与保养工作能够真正的落实到位。如果没有依据上述标准开展工作就可能会导致设备未能达到周期性维护条件就已经存在问题，从而使设备正常运转受到严重影响。而在此种情况下工作人员如果依据计划规定开展工作，设备就无法满足工作实际需要，因此周期性的维护方法只适用于设备运行规律已经被工作人员掌握的情况下。
（二）机械状态维修
此种维修方式指的是将设备工作的实际状态作为维修工作开展的依据，从而开展预防性维修工作。操作过程主要是各种检测方法的应用，同时还要结合到工作人员感官能力，通过设备定期检查与日常检查工作对设备运行的状态进行分析，诊断潜在的问题。通过监测与诊断工作的开展对于其中存在的问题预兆提前作好预防，制定合理的维修计划，避免突发发性质问题出现，使设备以良好的状态保持长时间平稳运行。设备运行状态小良好，维修工作成本就能够有效控制，相比于传统的故障后维修，状态维修方法的应用体现了管理思想的转变，将事后故障处理转变为前期问题预防，降低了故障对企业经济效益的影响。
（三）设备维修工作事后管理
设备事后管理指的是在设备故障发生后，或者是设备工作性能与实际工作要求不相符时，对设备进行维修。此时维修工作的特点体现在非计划性，而工作人员通过维修能够使设备工作的效率提升，而使设备停机的时间降低。但是一旦设备出现了故障就会对企业经济效益造成较大影响，而某些时候修理工作的难度也较大。某些设备可能是要求连续运行的，而在故障之后开始修复，重点在于对设备故障位置进行处理，而没有基于设备整体开展维修工作，设备运行可能会长期处于不良状态，长期保持此状态运行，对设备的影响更大。设备事后维修工作，其适用的情况更多的是故障对正常生产活动造成的影响较小，并且设备故障维修难度低。比如补水阀出现了问题，工作人员到现场检查后发现设备线路正常运行，补水阀点击温度高，电机已被损坏。及时更换后对限位进行全面调整，经过多次检查使设备运行恢复到原有水平。由此可体现出机械修理与钳工一体化能够对事后修复工作开展起到一定帮助作用，使企业经济损失降低，修理的效果则相应的提升。
结束语
为了钳工从修理工作水平能够得到全面提升，就需要适应社会环境的变化，改变传统的人才培养模式，将机械修理与机械钳工一体化置于重要位置。本文就机械修理与机械钳工一体化的重要意义与必要性作为简要阐述，并就如何开展工作作为简单说明。促进一体化发展需要从多个方面入手，而实际行动开展首先需要从思想观念上转变认识，在实际工作过程中结合到具体情况采用合适的方法，才能确保目标有效达成。
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论文作者:贺开良
论文发表刊物:《基层建设》2017年第32期
论文发表时间:2018/1/24
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