水泥厂钢结构施工的质量控制方法探讨论文_王勇

水泥厂钢结构施工的质量控制方法探讨论文_王勇

合肥水泥研究设计院 安徽省合肥市 230011

摘要:钢结构施工的质量控制方法的研究对于施工企业发展起着举足轻重的作用,因此,施工企业一定要重视钢结构施工的质量控制方法,做好钢结构施工的质量控制方法已成为当务之急。本文结合笔者所参与的钢结构施工工程,对钢结构施工的质量控制方法进行了探讨。

关键词:水泥厂;钢结构;质量控制

引言

在新的形势下,我国水泥工业飞速发展,钢结构施工工程日益增多。钢结构施工的质量控制已经成为施工企业发展的核心推动力量,受到业内人士的广泛关注,做好钢结构施工的质量控制,有利于得到业主的好评,有利于施工企业的良好口碑。钢结构施工的质量控制直接关系到目标利润的实现,关系到施工企业能否在市场竞争中处于有利地位,关系到施工企业的生存与发展。

一、钢结构的技术特点

1、缩短水泥厂建设周期

钢结构构件,可以实行工厂化生产,现场安装。可用材料单一,加工简便,机械化程度高,施工速度快,安装容易,能够极大地缩短水泥厂的建设周期,己成为水泥厂方面降低工程造价的重要因素、这是钢结构建筑一个明显优势。现场作业量小,对周边环境污染少。

2、降低水泥厂的综合造价

钢结构重量轻,可承受较大荷载。截面尺寸小,同样荷载同样跨度时,其重量仅为钢筋混凝土的1/4或1/3,大大减少基础造价。基础费用降低,总体用料减少,成本降低,建设工期短,间接费又可减少,是水泥厂降低工程造价的重要因素。它适合于空间结构、高耸构筑物,且更适合在软土地基上建造、能满足水泥工艺设计要求、

3、合理布置水泥厂建筑物使用区间

当下对水泥工业建筑物平面、空间上的要求更加严格。利用钢结构强度高的特点,设计可采用大开间布置,使建筑平面能够合理分隔,灵活方便。能够克服传统水泥厂建筑中的“肥梁胖柱”弊病,增大了有效空间、可以更好地满足建筑上大开间、灵活分隔的要求、

二、水泥厂钢结构施工的质量控制方法

1、施工准备

水泥厂钢结构施工涉及到的施工工序繁多,内容复杂。由此看来,施工前的准备工作尤为重要,对施工的质量、进度均造成了较大的影响。具体准备工作如下:

第一,要加强水泥厂钢结构施工设计图纸的审核工作,确保设计图纸中相关内容与施工现场的实际情况相吻合;

第二,在施工前,要针对施工环节中的具体情况,咨询施工人员的意见与建议,并对其中合理的部分进行适当的调整,完善施工图纸中的相关内容;

第三,加强施工人员的技术培训,确保施工人员可以熟练的掌握施工中的相关技术,熟练的运用施工中的相关设备,对施工中可能出现的紧急情况制定相关预案,做到有备无患。

2、水泥厂钢柱吊装

首先将钢柱平放,测量柱身的长度和挠度,并从柱顶位置方向测量出柱子的1m标高线,并用▼做好标记;清理基础表面及定位槽,对地角螺栓的位置、间距及露出基础表面的长度进行检查,对偏差较大的进行校正;在位于基础四角的地脚螺栓上安装4个调整螺帽,并调整四个螺帽的顶标高为柱底板底标高。其次,采用捆绑式吊装,为防止钢丝绳磨断和钢丝绳磨损构件及油漆涂层,必须用半圆管和胶皮等软材料垫在所有绑扎处。使柱地板螺栓孔对准地脚螺栓,柱子立起慢慢落下,调整对齐四面中心,将柱子慢慢落到调整螺栓上,并用螺母固定。然后吊装下一根钢柱,待本层钢柱和钢梁安装完成后,进行整体的找正,验收合格后禁锢螺栓并进行柱脚灌浆,待灌浆强度达到设计要求后再进行第二层钢结构的吊装。

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3、水泥厂吊车梁吊装

吊车梁采取单件吊装和组拼吊装相结合的方法,具体根据现场实际情况进行调整,安装从有柱间支撑处开始向两端吊装,安装后立即进行临时固定。然后进行对位工作,此时缓慢降低吊钩,对准梁端吊装准线与牛腿顶面吊装准线。当吊车梁保持了良好的稳定性后,起重机方可脱钩,一般不需采用临时固定措施。当梁高与底宽之比大于4时,为防止吊车梁倾倒,可用铁丝将梁临时绑在柱子上。最后进行吊梁安装的校正工作,但屋架固定后要复查一次。校正包括标高、垂直度和平面位置。标高的校正已在基础杯底调整时基本完成,如仍有误差,可在铺轨时,在吊车梁顶面抹一层砂浆来找平。平面位置的校正主要检查吊车梁纵轴线和跨距是否符合要求。垂直度用锤球检查,偏差应在5mm以内,可在支座处加铁片垫平。

4、螺栓的安装

在钢结构水泥厂施工中,螺栓的连接通常采用普通螺栓与高强螺栓。普通螺栓的一端,不允许垫放两个以上的垫片,而螺栓孔不允许采用气割扩孔,待拧紧螺栓后,应保证外露螺纹大于、等于两个螺距。在使用高强螺栓前,首先需要检查螺栓的复试单、合格证,在安装的过程中,应保证板叠接触面的平速度,接触面必须在75%以上,而边缘缝隙应小于、等于0.8毫米,高强螺栓的穿孔切忌敲打、扩孔,应保持自由穿入。

5、焊接技术

钢结构的各个连接部分都是通过焊接或螺栓来完成的,因此,焊接工作也成为了钢结构施工技术中最为重要的组成部分。在实际的工作中,钢结构施工应注意以下几点要求:首先,焊接工作具有一定的危险性。因此,在施工前,要对焊接工作人员进行安全知识的普及,增强其安全意识。积极准备施工材料与相关用具,加强焊接工作人员的安全保护工作。其次,焊接工作是一项对专业技能要求很高的工作。因此,对于焊接工作人员的选择不能过于盲目,务必要保证选用的焊接工作人员拥有国家所颁发的上岗证或专业技能证书,并对施工过程中可能出现的意外情况进行甲判与分析。最后,焊接工作由于工作特性所限,能够供其进行弥补的空间很小。因此,在每一道焊接工序结束以后,都需要对焊接质量进行仔细的检查,确保裂缝干净、无残留物,然后才能开展下一道工序。

6、构件间的连接与固定

①钢柱间的连接通常是使用全焊接连接或混合连接(翼缘采用坡口焊,腹板采用高强螺栓连接);主梁与钢柱的连接一般是混合连接。②次梁与主梁的连接多使用铰接连接,在主梁腹板处通过连接板使用高强螺栓与连接梁腹板连接;在连续梁部位为固结,多为混合连接或全焊接连接。③单节柱范围内楼层梁安装完成后,应先焊接顶层梁,再焊底层粱,最后焊接中间层梁,以使框架稳定。柱节点上左右对称梁应同时施焊,减少变形;而同一根梁的两端不得同时施焊,保护焊缝施焊微涨缩空间。柱与柱对接施焊时,柱两边翼缘应由两名焊工同时焊接。梁节点的焊接应先下翼缘,后上翼缘,以减少角变形。④高强螺栓连接两个连接构件的紧固顺序是先主要构件,后次要构件;同一节点高强螺栓终拧顺序应按规范先中间后两边顺序进行。⑤工字形构件的紧固顺序是上翼缘―下翼缘―腹板。⑥同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序是先柱子上部的梁柱节点紧固,然后柱子下部的梁柱节点紧固,最后柱子中部的梁柱节点紧固。

结语

随着现代社会的进步和科学技术的不断创新发展,水泥厂工业建筑中钢结构的焊接工艺与技术也在不断地完善和推陈出新,新的焊接技术的创造和应用,使得工业钢结构焊接施工越来越简单和快捷,使得钢结构在水泥厂中的应用越来越广泛。在这种情况下,加强钢结构施工质量控制的研究和优化,是提高水泥厂钢结构施工质量,保证整个工程质量的重要措施。

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论文作者:王勇

论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期

论文发表时间:2017/10/16

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