摘要：本文首先阐述了机械设计制造工艺，接着分析了现代化机械制造技术，最后对精密加工技术在建筑安装施工中的应用进行了探讨。
关键词：机械设计；制造工艺；精密加工
引言
机械设计制造工艺以及精密加工技术对我国发展有着非常重要的作用，如果想从本质上提升我国综合国力，必须要将整个社会产业发展重心倾向于机械设计制造工艺以及精密技术研究之上。机械设计制造工艺与精密加工技术在实际应用过程中相互配合，实现了机械工业蓬勃发展目标。因此，本文就对机械设计制造工艺与精密加工技术展开科学的分析，以希望为相关行业发展提供参考意见。
1机械设计制造工艺
目前随着我国工业的不断发展，机械设备厂商使用一些先进的制造工艺也已经越来越多，但是在很多机械加工领域使用的技术还属于比较低端，这种技术的层次比较低，所加工出来的产品效果也不是特别好。同样的在一些发达国家，他们的机械行业中使用的设计制造工艺已经达到了一定的精确度，并且随着近些年智能技术的出现，也开始在机械设计制造工艺中大量引入智能概念。
不仅在质量上与国外存在差距，在生产规模和一些配套设施上面，我国的机械行业都与国外存在较大的差距。造成这一差距的原因有很多方面，有一定的历史原因，因为我国机械设计制造工艺目前本身发展的就落后于国外，在熟练使用设计与制造工艺上做的还不够。我国也有很多机械工程方面的专家，但是这些专家大部分都只是在理论上做的比较好，但是在实际上做的不够，无法满足当今机械行业的发展需求。
2现代化机械制造技术分析
2.1电火花加工
随着对零件应用场合性能要求的逐步提高，高硬度、高强度、高耐磨性金属材料逐步得到应用。如硬质合金，钛合金，高强度模具钢等得到广泛应用。在常规机械加工时因其材质和工艺的原因，造成加工困难，模具局部型腔加工难度大。针对这种情况应用线切割机床、电火花机床、电火花小孔机机床加工硬度高，型腔类工件的难题迎刃而解。加工对象上，除普通金属、高硬度合金外，同样适合加工半导体，导电性陶瓷等材料。加工范围已能加工大尺寸和大厚度工件。形状不限于二维轮廓的，如天圆地方类工件。随着电火花加工技术的发展和完善，理论研究日趋成熟，使电火花加工设计有了可靠的理论分析依据和实际实施途径。
2.2超声波加工
超声波加工可以加工高硬度硬质合金，淬硬模具钢等硬淬金属材料，并且适合不导电的非金属硬脆材料的精密加工和成型加工。超声波还可以用于清洗、探伤和焊接等工作。适合加工各种硬脆材料，在电火花加工对脆硬材料无法完成的条件下，特别适合加工不导电材料。加工精度高，表面质量好尺寸精度可达IT1级。表面粗糙度Ra0.63-0.08um,零件组织不发生变化，无残余应力和变形等。其中超声波加工工艺参数主要包括加工速度、加工精度、表面质量、工具磨损等。在实际加工过程中对工件成型起到决定作用。
2.3激光加工
激光加工几乎可以加工任何材料，加工热影响区下，组织不发生变化，光束方向性好，其光束斑点可以聚焦。可以进行选择性加工、精密加工。具有很强的优越性。由于激光的功率密度高，加工的热作用时间很短，热影响区小，几乎可以加工任何材料，如金属材料、非金属材料。透明材料经过色化也可以进行加工。激光加工不需要工具，不存在工具损耗、更换和调整等问题。适用于自动化连续作业。激光束可以聚焦到微米级，输出功率可以调节，且加工中没有任何机械力的作用，所以适合精密加工。激光加工不受电磁干扰。与电子束加工相比，其优越性在于可以在大气中进行，且加工装置简单。激光除可以用于材料蚀除加工外，还可以进行焊接、热处理、表面强化或涂敷、引发化学反应等加工。
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3精密加工技术在建筑安装施工中的应用分析
3.1微机械精密加工技术
微机械精密加工技术实施过程中，大量应用了比传统机械加工技术更加先进的设备元件，如压点元件和微驱动器等。这些元件更加便于操作，且具有精度高和操作性能良好的特点，可快速捕获信息内容，特别是在压力与速度变化检测方面，具有一定技术优势。就目前应用情况来看，微机械技术对于精密性要求较高，可应用于建筑电气安装工程当中。例如在避雷带安装过程中，就会采用微机械精密技术，首先精确标定避雷带具体位置，如果所安装的是弯曲避雷带，应利用微机械技术将其弯曲程度控制在90°以上，且保证完全半径与避雷带圆钢直径比例不低于10:1；其次，在避雷带安装过程中，还要选择高精度双面焊接方法，结合焊接搭接长度与圆钢直径比例，来控制安装比例精度。
3.2焊接制造
现代机械设计制造过程中，可以完成螺柱焊、气体保护焊、电阻焊、搅拌摩擦焊和埋弧焊等，焊接工艺中比较常见的就是气体保护焊，其工艺特点是使用电弧加热，将气体作为焊接操作中的保护介质。机械焊接制造中使用精密加工工艺利用空气保护层的作用将外界空气和电弧、熔池等分离，使其呈现隔离状态，减少机械零部件在焊接过程中因外界有毒有害气体接触而产生的影响。关于保护气体的选用要从其使用效用和成本价角度考虑，二氧化碳作为机械焊接保护气体具有较强的实用性和适用性，且价格低廉，因而使用价值较高。机械设计制造中结合精密加工技术，要将焊接机械部件放置于正负电极中，以电流加热的形式将焊接处连接，焊接操作是机械设计制造中关键环节，运用精密加工技术节能性较好。
3.3纳米精密加工技术
纳米精密加工技术加快了我国建筑行业发展速度。以纳米塔吊安拆专项施工技术为例，纳米精密加工在建筑安装施工技术中就起到了重要作用，有效提高了建筑施工技术应用水平。以纳米塔吊安拆专项施工技术中的接地装置施工为例，该施工主要是基于接地保护装置与电缆塔身中的主弦杆螺栓的一项连接操作项目，首先在施工中要设置地基锚固连接底架，且不能将它作为接地避雷装置使用；其次，将避雷装置电阻设置在4Ω以内；最后，安排专门人员进行接地线缆安装，定期检查接地线与接地电阻。
另外，在建筑防雷装置安装过程中也会采用到纳米精密加工技术。例如对接地极安装之前，首先要明确防雷系统接地焊位，配合建筑物本体桩基，精密设计接地体，结合建筑施工图纸找到接地极的精确位置，同时也要找准抛头钢筋与承合梁底的主筋位置，将其与钢筋主筋焊接在一起；其次，在施工过程中，要通过纳米精密加工技术对焊接基础圈梁进行焊接，保证焊接柱筋位置与主梁地上位置齐平；最后，在具体施工过程中，为保证每一道工序连接点完整无损，避免出现断开或错位施工问题，在焊接地网安装作业实施过程中，要配合电阻仪及专业仪器对接地网络进行纳米精细化测试，判断电阻值是否已经达到设计值要求，从而选择性能较好的两根引下线进行建筑内防雷设施安装，有效解决柱内梁主筋偏多的问题。
结束语
总之，在机械设计制造中，需要抓住设计生产工艺实施的每个要点，确保工件生产符合实际标准。同时，精密加工可以提高工件产品质量，但是实现起来较为繁琐，需要配合上先进的精加工工艺，工作人员在操作中也要认真尽责，这样才能够全面提高机械设计生产效能。
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论文作者:胡文燕
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：加工论文; 精密论文; 技术论文; 制造工艺论文; 机械设计论文; 过程中论文; 电火花论文; 《基层建设》2019年第29期论文;