摘要：随着我国国民经济的繁荣，我国的化工行业进入了全新的发展时期，但是化工产业的发展是一个相对较长的过程，在发展的过程中还存在很多难题。橡胶硫化膜的加工工艺就是需要进行综合把握的一个关键点，然而结合我国相关工业的实际工作情况来看，对于橡胶硫化膜的加工工艺控制还有很多需要进行把握的关键点，但是为了相关化工行业的长远发展，强化其加工工艺工作又很有必要。本文结合我国化工工业的实际发展情况，对其加工工艺中存在的一些问题及其处理方法提出了自己的看法，仅供参考。
关键词：橡胶硫化膜；加工工艺；处理方法
引言：
在化工行业以及重工业的发展过程中，由于工作量巨大，所以经常需要动用大量的机器，机器的加工生产逐渐成为相关行业发展的重要组成部分，特别是在机加生产中，而在机加生产中，加工橡胶零件至关重要，但是加工橡胶零件的过程需要对多项工作进行综合把握，进行橡胶硫化膜的制造就是其中的重要工作。橡胶硫化膜的加工会对零件的正常生产和正常使用产生重要影响，由此可见，加强橡胶硫化模加工控制工作的重要性。下面就结合常用的密封圈硫化模为例进行相关工艺问题的说明。
一．加工工艺问题的提出
作为一种使用较为广泛的橡胶硫化模，密封圈橡胶模的具体组成工作比较多，但是这种现象也在很大程度上提高了密封圈硫化模的质量控制难度。结合我国密封圈橡胶模的实际来看，该种橡胶模主要是由底板、固定板和定位导柱所组成。为了保障整个密封圈橡胶模的质量，主要需要对相关模具的生产和加工提出以下三个方面的要求：
（一）接触面的要求
在密封圈橡胶模的加工过程中，难免会出现一定的接触面，所以对接触面的相关质量进行控制显得很有必要，对接触面要求主要目的是为了减少零件出现飞边情况，这样就可以在很大程度上减少行业工作者的工作量。除此之外，还可以对零件的质量实现一定程度的保护，所以对接触面的要求主要有以下几个方面：首先就是保证型芯和底板之间的联系紧密性，这样能在很大程度上防止出现飞边的情况。
（二）垂直度要求
垂直度的质量控制也能在很大程度上保证橡胶硫化模的加工工作，对垂直度的质量控制工作，主要分为以下几个组成部分：首先就是型腔孔的内壁和端面的垂直度；其次就是型芯孔的内壁和端面的垂直度；第三是型芯的圆柱面和相关端面的垂直度。这三处的垂直度是橡胶硫化模垂直度控制工作中的重点，如果无法保证这几项垂直度控制工作，可能就会对整个密封圈橡胶模的质量造成巨大的负面影响。
（三）同轴度要求
在密封圈橡胶模的加工过程中，对一些部件的同轴度进行要求也显得很有必要，特别是型腔板上型腔孔的内壁和固定板上型芯孔的内壁，一定要符合相关的同轴度要求，为密封圈橡胶模的正常加工创造有利条件。
二．相关加工问题的解决方法
为了在最大程度上保证相关部件的垂直度要求，行业工作人员可以在型腔板和固定板的加工过程中推进相关的定位基准工作，主要是通过磨削加工工作对相关部件的内壁进行质量控制。
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结合我国橡胶硫化模的实际加工情况来看，保证型腔孔和型芯孔的同轴度，实际上就是保证型腔板和固定板的具体位置。但是由于相关模具的装配是一项较为复杂的工作，所以实际问题的解决过程难度较大，主要还是保障型芯孔和导柱销孔之间的位置，所以在型腔板和固定板的加工处理工作上需要下苦功夫，一般情况下都是通过对机床的精度进行控制，从而实现对同轴度的准确把握。
与以上几个工作相比，保证机器贴合面的紧密度难度比较大，因为这项工作的具体要求比较多，需要对型腔板和底板的接触面以及型芯和底板的接触面进行控制，这样可以保证部件之间的贴合度，从而在最大程度上保证整项工作的效率，如果不能按照这些工作流程对加工过程进行把握，就可能会加剧飞边的情况。飞边情况的出现不仅会阻碍橡胶硫化模的加工工作，同时也会对橡胶硫化模的质量造成巨大的负面影响。结合我国橡胶硫化模的实际加工情况来看，主要有以下几个方面的工作有待加强，可以细分为配磨前和配磨时：
（一）首先就是配磨工作前，要保证型芯的尺寸小于固定板和型腔板的尺寸之和。
（二）其次就是在进行配磨工作时，一般需要先磨固定板和型芯上平面，在相关工作后，再对型腔板和型芯的下平面进行配磨，这样能在最大程度上保证整个配磨工作的效率。
三．完善橡胶硫化模质量加工工艺的策略
（一）提高工作人员素质
作为整个橡胶硫化模加工工作中的核心，提高工作人员的综合素质显得很有必要，提高工作人员的素质，不仅要提高工作人员的专业素质和技能水平，还要强化工作人员的职业道德。为了达到理想的目标，主要有以下几个方面的工作有待加强：首先可以提高行业的入职门槛，从根本上提高行业工作人员的综合素质；其次可以充分利用后期的相关培训工作，为提高行业工作人员的素质创造便利条件。
（二）加强加工流程控制
橡胶硫化模的质量控制工作较为复杂，主要还是因为具体的加工流程比较多，所以加强对加工流程的控制能在很大程度上提高橡胶硫化模的加工工艺水平。首先要结合我国橡胶硫化模加工的实际情况，从实际出发，选择较为合理的加工方式；其次就是要完善相关的监督管理部门，充分发挥监督管理的职能，为我国橡胶硫化模的加工创造一个较为稳定的外部环境，也能为橡胶硫化模的加工创造有利条件。
四．结束语
从上述叙述中可以看出，橡胶硫化模的加工工艺较为复杂，但是为了保证我国相关行业的长远发展，对橡胶硫化模的加工过程进行控制又显得很有必要。但是想要实现对其加工工艺的质量控制并不会一蹴而就，主要有以下几个方面的工作有待加强：从国家层面来说，要发挥宏观调控的作用，为行业的发展营造一个较为稳定的外部环境；从相关行业自身来说，要完善相关加工工艺，为橡胶硫化模的质量控制工作创造有利条件。橡胶硫化模的质量控制工作事关我国一些化工和重工业的发展，可以说影响深远。保证橡胶硫化模的加工质量，需要我们的共同努力。
参考文献
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论文作者:高铁强 高铁彦 高景岐 王高超 姜永柱
论文发表刊物:《新材料·新装饰》2018年8月上
论文发表时间:2019/3/13
标签：橡胶论文; 加工论文; 工作论文; 加工工艺论文; 密封圈论文; 接触面论文; 我国论文; 《新材料·新装饰》2018年8月上论文;